一种SCAL型间接空冷循环水处理系统技术方案

一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，包括冷循环水管道，冷循环水管道通过接口N1与隔离阀V1连接，隔离阀V1与升压泵进口连接，升压泵出口与隔离阀V2连接，隔离阀V2通过接口N2与高速混床进口连接，高速混床3出口与树脂捕捉器进口连接，树脂捕捉器出口通过接口N3与隔离阀V3连接，隔离阀V3与隔离阀V4连接，隔离阀V4通过接口N4与热循环水管道连接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、廉价、高效、质优、节水、环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种SCAL型间接空冷循环水处理系统
本技术涉及循环水处理
，特别涉及一种SCAL型间接空冷循环水处理系统。
技术介绍
火力发电机组中，有一种表面式凝汽器结合垂直布置铝制散热器的间接空冷系统，简称SCAL型间接空冷系统。该系统主要由表面式凝汽器、循环水系统、铝管铝翅片散热器和空冷塔组成，将除盐水作为冷却中间介质，分别在凝汽器和空冷塔进行表面换热，实现汽轮机乏汽的最终冷却。循环水作为中间冷却介质，其水质优劣不单影响换热效果，不合格的循环水还会引起设备腐蚀等问题。循环水质不合格引起的纯铝换热管腐蚀穿孔的事故屡有发生，严重的会影响机组带负荷的能力甚至导致机组非停，给电厂安全、经济运行带来严重的影响。按照设备厂家要求，间接空冷系统投运前宜进行3次以上的整体排放式水冲洗，以除去制造、运输及安装过程残留的固体颗粒和无机盐，达到运行水质标准，大约需要消耗除盐水2.4万m3，排放废水1.8万m3。巨大的除盐水消耗量和排废量直接增加生产成本，并产生严重的环保问题，也制约着现场的施工进度。对此，有人提出小阳床旁流处理的方法，在空冷塔内设置小阳床进行闭式循环，以除去残留的固体颗粒和无机盐，保证循环水质达标。但该方法需要增加小阳床设备，配备酸储存系统、酸再生系统和废水排放系统等投资较大，正常运行后阳床长期闲置，设备利用率很低；另外，小阳床只能除去阳离子不能除去阴离子，无法保证电导率合格，且小阳床连续运行会导致循环水pH值过低问题。也有人提出联氨处理方法，在循环水中投加联氨等一系列缓蚀剂或还原剂，以降低纯铝—碳钢系统的腐蚀速率。但该方法不能除去固体颗粒，也不能调节pH值，不适用于投运初期的工况。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，具有结构简单、操作方便、廉价、高效、质优、节水、环保的特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，包括冷循环水管道1，冷循环水管道1通过接口N1与隔离阀V1连接，隔离阀V1与升压泵2进口连接，升压泵2出口与隔离阀V2连接，隔离阀V2通过接口N2与高速混床3进口连接，高速混床3出口与树脂捕捉器4进口连接，树脂捕捉器4出口通过接口N3与隔离阀V3连接，隔离阀V3与隔离阀V4连接，隔离阀V4通过接口N4与热循环水管道5连接，所述冷循环水管道1输出端连接凝汽器水室6，凝汽器水室6的输出端连接热循环水管道5。所述的升压泵2规格为H＝0.3MPa，Q＝200m3/h。所述的升压泵2进口设置有手动隔离阀V13，出口依次设置有止回阀V14和手动隔离阀V15。所述的隔离阀V15与隔离阀V2之间靠近V2处管道有安全阀V10，整定压力为0.6MPa。所述的升压泵2出口设置就地压力表和远传流量计。所述的隔离阀V3和隔离阀V4间的管道上有安全阀V11和止回阀V12，靠近隔离阀V3处设置安全阀V11，动作压力为0.6MPa，靠近隔离阀V4处为止回阀V12。所述的管道和阀门系统规格为DN150，PN1.0MPa。所述的接口N1位于冷循环水管道1靠近凝汽器水室6的外侧。所述的接口N2位于高速混床3进口气动阀V8内侧。所述的接口N3位于高速混床3出口气动阀V9内侧。所述的接口N4位于热循环水管道5靠近凝汽器水室6外侧。本技术的有益效果：本技术将来自间接空冷系统的冷循环水通过升压泵升压后，进入凝结水精处理系统高速混床，通过树脂的离子交换及深层过滤作用，可除去循环水中的无机盐和固体颗粒，处理后的循环水返回间接空冷系统热循环水管道。混床处理后的循环水可达到除盐水标准，连续运行一周左右可实现间接空冷系统循环水达标目的。混床失效后通过体外再生系统再生树脂，树脂再生后传回混床继续使用。循环水达标后，关闭混床与间接空冷系统连接的隔离阀后，混床可用于凝结水系统处理，循环水质异常时，再切换系统用于循环水处理。该系统具有结构简单、操作方便、投资省、效率高、效果好、节水、环保的特点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，包括冷循环水管道1，冷循环水管道1通过接口N1与隔离阀V1连接，隔离阀V1与升压泵2进口连接，升压泵2出口与隔离阀V2连接，隔离阀V2通过接口N2与高速混床3进口连接，高速混床3出口与树脂捕捉器4进口连接，树脂捕捉器4出口通过接口N3与隔离阀V3连接，隔离阀V3与隔离阀V4连接，隔离阀V4通过接口N4与热循环水管道5连接。凝汽器水室6和高速混床3位于汽机厂房同一层内。冷循环水管道1输出的冷循环水进入凝汽器水室6，通过表面式凝汽器与汽轮机乏汽发生热交换，凝汽器水室6的输出的热循环水返回循环系统。所述的高速混床3和树脂捕捉器4为火力发电机组凝结水精处理系统原有成套设备，配备有阳、阴离子交换树脂和体外再生系统。所述的升压泵2规格为H＝0.3MPa，Q＝200m3/h。所述的升压泵2进口有手动隔离阀V13、出口有止回阀V14和手动隔离阀V15。所述的升压泵2出口隔离阀V15与隔离阀V2之间靠近V2处管道有安全阀V10，整定压力为0.6MPa。所述的升压泵2出口有就地压力表和远传流量计。所述的隔离阀V3和隔离阀V4间的管道上有安全阀V11和止回阀V12，靠近隔离阀V3处为安全阀V11，动作压力为0.6MPa，靠近隔离阀V4处为止回阀V12。所述的管道和阀门系统规格为DN150，PN1.0MPa。所述的接口N1位于冷循环水管道1靠近凝汽器水室6外侧。所述的接口N2位于高速混床3进口气动阀V8内侧。所述的接口N3位于高速混床3出口气动阀V9内侧。所述的接口N4位于热循环水管道5靠近凝汽器水室6外侧。本技术工作原理是：火力发电机组凝结水精处理系统一般三台高速混床，两用一备，一台处理循环水不会影响凝结水精处理系统正常运行。假定#1混床用于处理循环水，#1混床投运之前，应先确认循环水泵至少有一台运行，确认混床处于停运状态，程控切换至手动操作，然后关闭混床进水V5、出水手动阀V6，打开气动泄压阀V7至压力小于0.1MPa后关闭泄压阀，打开隔离阀V1、V2、V3、V4，开启升压泵2进口手动阀V13注水，然后启动升压泵2，再缓慢打开升压泵2出口手动阀V15，调节流量至设定值，系统循环建立，#1混床投运完成。#1混床退出时，停运升压泵2，关闭隔离阀V1、V2、V3、V4，打开气动泄压阀V7至压力小于0.1MPa后关闭泄压阀，#1混床退出完成。#1混床失效后再生前，需确认隔离阀V1、V2、V3、V4均位于关闭状态，#1混床处于停运状态，程控切换至自动操作，然后按照凝结水精处理系统正常的树脂再生程控操作。循环水达标后，如需投运#1混床处理凝结水，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，其特征在于，包括冷循环水管道(1)，冷循环水管道(1)通过接口N1与隔离阀V1连接，隔离阀V1与升压泵(2)进口连接，升压泵(2)出口与隔离阀V2连接，隔离阀V2通过接口N2与高速混床(3)进口连接，高速混床(3)出口与树脂捕捉器(4)进口连接，树脂捕捉器(4)出口通过接口N3与隔离阀V3连接，隔离阀V3与隔离阀V4连接，隔离阀V4通过接口N4与热循环水管道(5)连接，所述冷循环水管道1输出端连接凝汽器水室(6)，凝汽器水室(6)的输出端连接热循环水管道(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，其特征在于，包括冷循环水管道(1)，冷循环水管道(1)通过接口N1与隔离阀V1连接，隔离阀V1与升压泵(2)进口连接，升压泵(2)出口与隔离阀V2连接，隔离阀V2通过接口N2与高速混床(3)进口连接，高速混床(3)出口与树脂捕捉器(4)进口连接，树脂捕捉器(4)出口通过接口N3与隔离阀V3连接，隔离阀V3与隔离阀V4连接，隔离阀V4通过接口N4与热循环水管道(5)连接，所述冷循环水管道1输出端连接凝汽器水室(6)，凝汽器水室(6)的输出端连接热循环水管道(5)。


2.根据权利要求1所述的一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，其特征在于，所述的升压泵(2)规格为H＝0.3MPa，Q＝200m3/h。


3.根据权利要求1所述的一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，其特征在于，所述的升压泵(2)进口设置有手动隔离阀V13，出口依次设置有止回阀V14和手动隔离阀V15。


4.根据权利要求3所述的一种SCAL型间接空冷循环水处理系统，其特征在于，所述的隔离阀V15与隔离阀V2之间靠近V2处管道有安全阀V10，整定压力为0.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建成，樊轩，郭万贵，石全成，吴承刚，韩小刚，庞先园，
申请(专利权)人：中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61