一种使用寿命长的过滤膜组件制造技术

一种使用寿命长的过滤膜组件，包括具有容纳腔的容器本体、分设在所述容器本体两端的上端盖以及下端盖、设在所述上端盖以及所述下端盖一侧的净液出口、设在所述上端盖端部的浓液出口、设在所述下端盖端部的原液进口、设在所述容器本体内的中心管、设在所述容器本体内壁与所述中心管外壁之间的中空纤维过滤膜，所述原液进口和所述浓液出口分别通过接头与所述中心管的两端相连，还包括多个沿所述中心管内壁设置有水压缓冲机构，所述中心管内部沿轴向设有与所述水压缓冲机构连通的缓冲腔，所述缓冲腔与所述容纳腔之间通过贯穿所述中心管内壁的排水孔连通。本实用新型专利技术过滤效果佳，提高了中空纤维过滤膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的过滤膜组件
本技术涉及水处理设备
，特别是一种使用寿命长的过滤膜组件。
技术介绍
近年来，膜分离技术作为一种高效的分离、浓缩、提纯以及净化技术得到了飞速发展。随着膜分离技术及其配套技术的不断成熟，膜分离应用于污水处理的领域也越来越广泛，已经成为国际上市政污水和工业废水处理的核心技术。其中，热致相分离法制备的中空纤维膜以其结构均匀、机械强度高、截留性能好、水通量高、环境友好等优点，其应用领域及市场前景更为广阔。现有的水处理装置如专利号CN201592060U公布的中空纤维过滤膜组件，包括由中空纤维过滤膜、中心管和壳体，所述中空纤维过滤膜包裹于所述壳体内，所述中心管设有与中心管相通的分枝，所述中心管和分枝上设有水孔。本技术使待过滤的液体能够在组件内部均匀的分布和收集，充分提高了中空纤维过滤膜组件填充密度高，有效过滤面积大的特点，大大地提高了过滤效率和产水质量；有效地解决了目前超滤组件存在的产水量小，清洗效果差等问题，工作过程中各处均有液体流动，无死区；本技术产水量大，清洗效果好，且组装方便。但是该装置在原液进入的瞬间压力不稳定，对纤维膜的冲击大，且原液经过纤维膜过滤后的杂质过于集中导致纤维膜过滤效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用寿命长的过滤膜组件，本技术解决了现有的水处理装置在原液进入的瞬间压力不稳定，对纤维膜的冲击大，且原液经过纤维膜过滤后的杂质过于集中导致纤维膜过滤效果不佳的问题。本技术的技术解决方案是：一种使用寿命长的过滤膜组件，包括具有容纳腔的容器本体、分设在所述容器本体两端的上端盖以及下端盖、设在所述上端盖以及所述下端盖一侧的净液出口、设在所述上端盖端部的浓液出口、设在所述下端盖端部的原液进口、设在所述容器本体内的中心管、设在所述容器本体内壁与所述中心管外壁之间的中空纤维过滤膜，所述原液进口和所述浓液出口分别通过接头与所述中心管的两端相连，还包括多个沿所述中心管内壁设置有水压缓冲机构，所述中心管内部沿轴向设有与所述水压缓冲机构连通的缓冲腔，所述缓冲腔与所述容纳腔之间通过贯穿所述中心管内壁的排水孔连通。作为优选，所述水压缓冲机构包括固接在所述中心管内壁且通过导向孔与所述缓冲腔连通的壳体、设在所述壳体内的安装腔、设在所述壳体面向所述原液进口一面且与所述安装腔连通的入口、设在所述安装腔内的旋转缓冲部，所述入口与所述安装腔之间具有偏心距H。作为优选，所述旋转缓冲部包括设在所述安装腔内的定位柱、套设在所述定位柱上的旋转套、固定在所述旋转套靠近所述导向孔一端的第一圆弧板、固定在所述旋转套远离所述导向孔一端的第二圆弧板、和所述第二圆弧板连接的插板以及设在所述安装腔侧壁上和所述插板配合的环槽，所述第一圆弧板和所述安装腔侧壁之间形成导流通道。作为优选，所述定位柱靠近所述导向孔一端设有多个搅拌杆。作为优选，所述壳体面向所述原液进口一面具有弧形凹陷。作为优选，所述入口的孔径为所述中心管管径的1/3-1/2。作为优选，相邻所述水压缓冲机构的轴向投影相互垂直本技术有益效果是：与现有技术相比，本技术通过设置水压缓冲机构，使原液通过入口冲击旋转套后，缓冲原液进入中心管瞬间的冲击力，减小对中空纤维过滤膜的冲击，同时原液冲击旋转套后产生的推力带动定位柱旋转，将原液快速搅拌均匀，使进入中空纤维过滤膜的原液过滤后的杂质相对分散，避免中空纤维过滤膜过滤后的杂质过于集中导致的中空纤维过滤膜过滤效果不佳，提高中空纤维过滤膜的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大示意图；图3为中心管内部仰视图；具体实施方式下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例，如图1-3所示，一种使用寿命长的过滤膜组件，包括具有容纳腔101的容器本体1、分设在所述容器本体1两端的上端盖2以及下端盖3、设在所述上端盖2以及所述下端盖3一侧的净液出口4、设在所述上端盖2端部的浓液出口201、设在所述下端盖3端部的原液进口301、设在所述容器本体1内的中心管5、设在所述容器本体1内壁与所述中心管5外壁之间的中空纤维过滤膜7，所述原液进口301和所述浓液出口201分别通过接头6与所述中心管5的两端相连，还包括多个沿所述中心管5内壁设置有水压缓冲机构8，所述中心管5内部沿轴向设有与所述水压缓冲机构8连通的缓冲腔501，所述缓冲腔501与所述容纳腔101之间通过贯穿所述中心管5内壁的排水孔502连通,中心管5、中空纤维过滤膜7两端通过环氧树脂密封端9密封固定在容器本体1内。进一步的，如图2、图3所示，所述水压缓冲机构8包括固接在所述中心管5内壁且通过导向孔805与所述缓冲腔501连通的壳体801、设在所述壳体801内的安装腔802、设在所述壳体801面向所述原液进口301一面且与所述安装腔802连通的入口803、设在所述安装腔802内的旋转缓冲部804，所述入口803与所述安装腔802之间具有偏心距H，偏心距H的尺寸根据实际情况确定，原液通过旋转缓冲部804的缓冲后压力保持稳定，并通过导向孔805进入缓冲腔501暂存，最后通过排水孔502进入容纳腔101，此时的原液压力稳定，对中空纤维过滤膜7瞬间的冲击力小，提高中空纤维过滤膜7的使用寿命。进一步的，所述旋转缓冲部804包括设在所述安装腔802内的定位柱8041、套设在所述定位柱8041上的旋转套8042、固定在所述旋转套8042靠近所述导向孔805一端的第一圆弧板8043、固定在所述旋转套8042远离所述导向孔805一端的第二圆弧板8044、和所述第二圆弧板8044连接的插板8045以及设在所述安装腔802侧壁上和所述插板8045配合的环槽8046，所述第一圆弧板8043和所述安装腔802侧壁之间形成导流通道8047，优选的，旋转套8042与定位柱8041固定连接，定位柱8041与安装腔802内壁旋动连接，插板8045和环槽8046配合，实现密封，防止原液从下方溢出，保证原液从导流通道8047通过，进来的原液冲击在旋转套8042上，在向上经过第一圆弧板8043，在通过导流通道8047流出，保证了原液压力的稳定；原液通过入口803冲击旋转套8042，缓冲原液进入中心管5瞬间的冲击力，减小对中空纤维过滤膜7的冲击，同时原液冲击旋转套8042后产生的推力带动定位柱8041旋转，将原液快速搅拌均匀，使进入中空纤维过滤膜7的原液过滤后的杂质相对分散，避免中空纤维过滤膜7过滤后的杂质过于集中导致的中空纤维过滤膜7过滤效果不佳，提高中空纤维过滤膜7的使用寿命。进一步的，所述定位柱8041靠近所述导向孔805一端设有多个搅拌杆8048，搅拌杆8048分成三排，每排五个，且随着远离旋转套804本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的过滤膜组件，包括具有容纳腔（101）的容器本体（1）、分设在所述容器本体（1）两端的上端盖（2）以及下端盖（3）、设在所述上端盖（2）以及所述下端盖（3）一侧的净液出口（4）、设在所述上端盖（2）端部的浓液出口（201）、设在所述下端盖（3）端部的原液进口（301）、设在所述容器本体（1）内的中心管（5）、设在所述容器本体（1）内壁与所述中心管（5）外壁之间的中空纤维过滤膜（7），所述原液进口（301）和所述浓液出口（201）分别通过接头（6）与所述中心管（5）的两端相连，其特征在于：还包括多个沿所述中心管（5）内壁设置有水压缓冲机构（8），所述中心管（5）内部沿轴向设有与所述水压缓冲机构（8）连通的缓冲腔（501），所述缓冲腔（501）与所述容纳腔（101）之间通过贯穿所述中心管（5）内壁的排水孔（502）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的过滤膜组件，包括具有容纳腔（101）的容器本体（1）、分设在所述容器本体（1）两端的上端盖（2）以及下端盖（3）、设在所述上端盖（2）以及所述下端盖（3）一侧的净液出口（4）、设在所述上端盖（2）端部的浓液出口（201）、设在所述下端盖（3）端部的原液进口（301）、设在所述容器本体（1）内的中心管（5）、设在所述容器本体（1）内壁与所述中心管（5）外壁之间的中空纤维过滤膜（7），所述原液进口（301）和所述浓液出口（201）分别通过接头（6）与所述中心管（5）的两端相连，其特征在于：还包括多个沿所述中心管（5）内壁设置有水压缓冲机构（8），所述中心管（5）内部沿轴向设有与所述水压缓冲机构（8）连通的缓冲腔（501），所述缓冲腔（501）与所述容纳腔（101）之间通过贯穿所述中心管（5）内壁的排水孔（502）连通。


2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的过滤膜组件，其特征在于：所述水压缓冲机构（8）包括固接在所述中心管（5）内壁且通过导向孔（805）与所述缓冲腔（501）连通的壳体（801）、设在所述壳体（801）内的安装腔（802）、设在所述壳体（801）面向所述原液进口（301）一面且与所述安装腔（802）连通的入口（803）、设在所述安装腔（802）内的旋转缓冲部（804），所述入口（803）与所述安装腔（802）之间具有偏心距H。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾翀翀，陈莲，沈慧峰，李元康，季久艺，
申请(专利权)人：浙江斯科能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33