本发明专利技术提供一种紧凑且不易附着含油固体物质的含油排水的过滤装置及过滤方法。含油排水的过滤装置(1)具有：膜浸渍槽(2)，导入有含油排水；过滤膜装置(3)，浸渍于导入到膜浸渍槽(2)的含油排水中，对含油排水进行过滤；和搅拌机(8)，设置于膜浸渍槽(2)，对贮存于膜浸渍槽(2)的含油排水进行搅拌。含油排水的过滤方法具有：向收容有过滤膜装置(3)的膜浸渍槽(2)导入含油排水，利用含油排水浸渍过滤膜装置(3)；在利用设置于膜浸渍槽(2)的搅拌机(8)对导入到膜浸渍槽(2)的含油排水进行搅拌的同时，利用过滤膜装置(3)对含油排水进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含油排水的过滤装置及过滤方法、以及过滤膜装置的再生方法及再生装置
本申请基于2018年12月7日申请的日本申请的日本特愿2018-229800和日本特愿2018-229801并主张基于上述申请的优先权。这些申请通过参照将其整体援引到本申请中。本专利技术涉及含油排水的过滤装置及过滤方法、以及过滤膜装置的再生方法及再生装置，特别是涉及膜浸渍型的过滤装置的结构。
技术介绍
已知对含油排水进行过滤而减量化的技术。作为含油排水的一例，可举出从船舶的废气洗涤器排出的洗涤器排水。废气洗涤器是将搭载于船舶的柴油发动机的废气中所含的硫氧化物(SOx)除去的装置。废气洗涤器存在几个种类，作为其中之一，已知水清洗式。在水清洗式的废气洗涤器中，向柴油发动机的废气喷雾清洗水，使经喷雾的清洗水与废气进行气液接触，吸收并除去SOx。洗涤器排水除了SOx之外，还包含废气中包含的煤尘等微细粒状体、油分、芳香族烃等。洗涤器排水例如能够通过过滤膜进行净化。含油排水有时为高粘度，若利用过滤膜进行过滤，则有时在膜面上附着由油分和悬浮物质构成的含油固体物质(也称为滤饼)。含油固体物质逐渐被压密而发生膜堵塞，因此期望抑制含油固体物质向膜面的附着。以往，含油排水的过滤有时也使用组件型的过滤膜，但膜组件内部以及膜组件与容器之间的空间容易被含油固体物质堵塞，有时无法进行稳定的运转。因此，有时使用将过滤膜浸渍在浸渍槽中的膜浸渍型的过滤装置进行含油排水的过滤。在日本特开2013-52364号公报中，公开了在浸渍有中空纤维膜组件的浸渍槽的上游设置使含油排水的油分浮起分离的分离层的方法。
技术实现思路
日本特开2013-52364号公报中记载的方法使用浸渍槽，因此与组件型的过滤膜相比，含油固体物质附着的可能性少。但是，在使用高粘度的含油排水的情况下，依然难以抑制含油固体物质向浸渍槽的壁面、过滤膜的膜面的附着。另外，由于与浸渍槽分开地设置分离槽，因此从设置面积、成本的观点出发，还有改善的余地。本专利技术的目的在于提供一种紧凑且不易附着含油固体物质的含油排水的过滤装置及过滤方法。本专利技术的含油排水的过滤装置具有：膜浸渍槽，其导入有含油排水；过滤膜装置，其浸渍在导入到膜浸渍槽的含油排水中，对含油排水进行过滤；以及搅拌机，其设置在膜浸渍槽中，对贮存在膜浸渍槽中的含油排水进行搅拌。本专利技术的含油排水的过滤方法包括：向收容有过滤膜装置的膜浸渍槽导入含油排水，利用含油排水浸渍过滤膜装置；在利用设置于膜浸渍槽的搅拌机对导入到膜浸渍槽的含油排水进行搅拌的同时，利用过滤膜装置对含油排水进行过滤。根据本专利技术，由于通过设置于膜浸渍槽的搅拌机对导入到膜浸渍槽的含油排水进行搅拌，因此能够提供一种紧凑且不易附着含油固体物质的含油排水的过滤装置及过滤方法。上述以及其他的本申请的目的、特征、以及优点通过参照例示本申请的附图的以下所述的详细说明而变得清楚。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的过滤装置的概略结构图。图2是图1所示的过滤装置的膜浸渍槽的俯视图。图3A是过滤膜组件的侧视图。图3B是过滤膜组件的截面图。图4A是本专利技术的第二实施方式的过滤装置的膜浸渍槽的俯视图。图4B是图4A的局部放大图。图5是本专利技术的第三实施方式的过滤装置的概略结构图。图6是表示陶瓷膜的概略结构的立体图。图7是本专利技术的第四实施方式的过滤装置的概略结构图。图8是本专利技术的第四实施方式的过滤装置的变形例的概略结构图。图9是本专利技术的第五实施方式的过滤装置的概略结构图。图10是表示反洗前后的吸引压力的变化的示意图。图11是本专利技术的第六实施方式的过滤装置的概略结构图。图12是本专利技术的第七实施方式的过滤装置的概略结构图。图13是表示实施例中的通水天数与吸引压力的关系的图表。符号说明1过滤装置2膜浸渍槽3过滤膜装置3A过滤膜组件3B子组件3C中空纤维膜过滤器3D陶瓷膜4含油排水供给单元5吸引单元5A吸引管线5B吸引泵6过滤水罐(过滤水贮存单元)8搅拌单元(搅拌机)8A旋转轴8B搅拌叶片11反洗管线12反洗泵13排液管线14废液贮存槽15排液泵16循环管线17药剂供给单元17A药剂贮存罐17B药剂供给管线18再生装置19第一清水供给管线20喷吹装置21清水罐22第二清水供给管线31上部容器32下部容器34起重机具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的几个实施方式进行说明。本专利技术适用于过滤含油排水的过滤装置。作为含油排水，除了从船舶的废气洗涤器(未图示)排出的洗涤器排水之外，还可举出包含从食品工厂排出的油渣的废液等，本专利技术能够广泛地应用于含有油分的液体。洗涤器排水除了油分之外还包含悬浮物质(SS)。(第一实施方式)图1表示本专利技术的第一实施方式的过滤装置1的概略结构图。含油排水的过滤装置1具有：导入有含油排水的膜浸渍槽2；收容在膜浸渍槽2中的过滤膜装置3；向膜浸渍槽2供给含油排水的含油排水供给单元4；对含油排水的过滤水进行吸引的吸引单元5；以及对吸引后的过滤水进行储存的过滤水罐(过滤水储存单元)6。膜浸渍槽2具有大致圆筒形状、即在与含油排水的液面平行的平面P上具有圆形形状。膜浸渍槽2具有比过滤膜装置3的设置空间足够大的容积，防止膜浸渍槽2与过滤膜装置3之间的空间被含油固体物质堵塞。另外，为了抑制含油固体物质的附着，优选膜浸渍槽2由不锈钢等材料形成，和/或在内表面施加聚乙烯衬里。膜浸渍槽2也优选由PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)或陶瓷形成。为了使水流复杂化，也可以在膜浸渍槽2的侧面设置凹凸、肋、挡板(baffle)等。过滤膜装置3浸渍在导入到膜浸渍槽2的含油排水中，对含油排水进行过滤。过滤膜装置3具有多个中空纤维膜过滤器3C，多个中空纤维膜过滤器3C设置在共用的上部支承部7A与下部支承部7B之间。中空纤维膜过滤器3C未被壳体等覆盖，而成为相对于膜浸渍槽2的含油排水露出的状态。从中空纤维膜过滤器3C的外侧与中空纤维膜过滤器3C的侧壁接触的含油排水在中空纤维膜过滤器3C的侧壁被过滤，油分等残留在侧壁的外侧。油分、SS(以下称为油分等)被除去或减少的过滤水浸入中空纤维膜过滤器3C的内侧空间。在以下的说明中，将中空纤维膜过滤器3C的外侧空间称为一次侧空间9，将中空纤维膜过滤器3C的内侧空间称为二次侧空间10。作为中空纤维膜过滤器3C的材料，只要是亲水性高的材料就没有限定，例如可举出PTFE(聚四氟乙烯)、PES(聚醚砜)、PAN(聚丙烯腈)等。图1是示意图，仅图示了2个中空纤维膜过滤器3C。含油排水供给单元4具有向膜浸渍槽2供给含油排水的含油排水供给管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含油排水的过滤装置，其具有：/n膜浸渍槽，其导入含油排水；/n过滤膜装置，其浸渍于导入到所述膜浸渍槽的含油排水中，对所述含油排水进行过滤；以及/n搅拌机，其设置于所述膜浸渍槽，对导入到所述膜浸渍槽的所述含油排水进行搅拌。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181207 JP 2018-229800;20181207 JP 2018-2298011.一种含油排水的过滤装置，其具有：
膜浸渍槽，其导入含油排水；
过滤膜装置，其浸渍于导入到所述膜浸渍槽的含油排水中，对所述含油排水进行过滤；以及
搅拌机，其设置于所述膜浸渍槽，对导入到所述膜浸渍槽的所述含油排水进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，
所述搅拌机具有旋转轴和固定于所述旋转轴的搅拌叶片，所述过滤膜装置具有分别具备多个过滤膜的多个过滤膜组件，各过滤膜组件在与所述含油排水的液面平行的平面上，具有以所述搅拌机的所述旋转轴的同心圆上的相互不同的位置为起点并向远离所述同心圆的方向延伸的长轴。
3.根据权利要求2所述的过滤装置，其中，
各过滤膜组件的所述长轴的延长线通过所述搅拌机的所述旋转轴的中心。
4.根据权利要求2所述的过滤装置，其中，
各过滤膜组件的所述长轴的延长线与其他同心圆相切，所述其他同心圆与所述同心圆同心且直径比所述同心圆的直径小。
5.根据权利要求2～4中任一项所述的过滤装置，其中，
各过滤膜组件沿着所述长轴相互隔开间隔地分割为多个子组件。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的过滤装置，其中，
所述过滤装置具有：
排液管线，其与所述膜浸渍槽的底部连接；
废液贮存槽，其与所述排液管线连接，用于贮存来自所述膜浸渍槽的废液；
排液泵，其设置于所述排液管线，将所述废液移送至所述废液贮存槽；以及
所述废液的循环管线，其从所述排液管线的所述排液泵的下游分支并与所述膜浸渍槽连接。
7.根据权利要求6所述的过滤装置，其中，
所述过滤装置具有：
上部容器，其收容有所述膜浸渍槽；以及
下部容器，其收容有所述废液贮存槽，并配置于所述上部容器的下方，
所述排液管线在所述上部容器与所述下部容器之间延伸。
8.根据权利要求7所述的过滤装置，其中，
所述过滤装置在所述上部容器的上部具备起重机，所述起重机用于进行所述过滤膜装置向所述膜浸渍槽的设置以及所述过滤膜装置从所述膜浸渍槽的取出。
9.一种含油...
【专利技术属性】
技术研发人员：泷口佳介，余田充，金井修，笹岛康宏，
申请(专利权)人：奥加诺株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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