一种自带升降机构的液压平衡吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带升降机构的液压平衡吊，包括底座、升降装置、安装座和液压油缸，液压油缸的上端设置有安装杆，安装座设置于升降装置的上端。安装座的两侧端均设置有导槽，两个导槽之间设置有导向轮，导向轮的下端设置于安装杆上，导向轮的两侧端均设置有配重拉杆，配重拉杆的上端设置有第一杠杆，第一杠杆的上端设置有第二杠杆，升降装置包括设置于底座上的架体、设置于架体侧端的丝杠和穿设于丝杠上的齿轮，齿轮的侧端设置有蜗杆，蜗杆上设置有电机，电机设置于架体上，丝杠的上端部与安装座连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种自带升降机构的液压平衡吊，解决了起吊的高度适应范围小的问题，操作简单，工作方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自带升降机构的液压平衡吊
本技术涉及平衡吊
，尤其是涉及一种自带升降机构的液压平衡吊。
技术介绍
平衡吊是一种轻型的物料吊物设备、它是利用平行四边形原理构成的一种连杆机构，在臂系满足一定的比例要求时，就能达到随遇平衡。同时采用独特的螺旋液压油缸来升降重物，代替人力劳动来减轻劳动强度，并且其操作灵活、方便，被人们广泛应用于多个领域。目前市场上的平衡吊只是靠液压油缸来使重物上升或下降，起吊的重量通常在二百公斤以内，在3～6平方米弧形区域范围内使用，往往会有高度不够的情况，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自带升降机构的液压平衡吊，解决了起吊的高度适应范围小的问题，操作简单，工作方便，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供了一种自带升降机构的液压平衡吊，包括底座、升降装置、安装座和液压油缸，所述液压油缸的上端设置有安装杆，所述安装杆穿设于所述安装座上，所述安装座设置于所述升降装置的上端，所述升降装置设置于所述底座的上端；所述安装座的两侧端均设置有导槽，两个所述导槽之间设置有导向轮，所述导向轮的下端设置于所述安装杆上，所述导向轮的两侧端均设置有配重拉杆，所述配重拉杆的上端设置有第一杠杆，所述第一杠杆的上端设置有第二杠杆，所述第二杠杆的上端设置有挂钩，所述配重拉杆的下端设置有配重块；所述升降装置包括设置于所述底座上的架体、设置于所述架体侧端的丝杠和穿设于所述丝杠上的齿轮，所述齿轮的侧端设置有蜗杆，所述蜗杆上设置有电机，所述电机设置于所述架体上，所述丝杠的上端部与所述安装座连接，所述安装座的下端设置有多个伸缩式结构的支撑柱，所述支撑柱设置于所述底座上。优选的，所述丝杠上设置有固定板，所述固定板设置于所述安装座的下端。优选的，所述底座上设置有导通轴，所述导通轴设置于所述丝杠的下端。优选的，所述配重拉杆上设置有阶梯形式的倒钩，所述倒钩上卡接有连接杆，所述连接杆设置于所述配重块上，所述配重拉杆与所述导槽、所述导槽与所述导向轮均通过销轴连接。优选的，所述导槽上设置有导槽板，所述导槽板与所述安装座为螺接。优选的，所述安装座的前侧端设置有长圆形结构的槽孔，所述槽孔上设置有螺栓，所述螺栓设置于第三杠杆上，所述第三杠杆的上端设置有安装夹板，所述安装夹板与所述第一杠杆连接。优选的，所述挂钩为可旋转式结构。因此，本技术采用上述结构的一种自带升降机构的液压平衡吊，解决了起吊的高度适应范围小的问题，操作简单，工作方便，提高了工作效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种自带升降机构的液压平衡吊实施例的结构示意图；图2为本技术一种自带升降机构的液压平衡吊实施例的放大图A；图3为本技术一种自带升降机构的液压平衡吊实施例的升降装置示意图；图4为本技术一种自带升降机构的液压平衡吊实施例的配重拉杆部分示意图；其中1：底座；2：升降装置；201：架体；202：丝杠；203：齿轮；204：蜗杆；205：电机；206：支撑柱；207：导通轴；208：固定板；3：安装座；4：液压油缸；5：安装杆；6：导槽；7：导向轮；8：配重拉杆；9：第一杠杆；10：第二杠杆；11：挂钩；12：配重块；13：倒钩；14：销轴；15：导槽板；16：槽孔；17：第三杠杆；18：安装夹板；19：螺栓。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例本技术提供了一种自带升降机构的液压平衡吊，包括底座1、升降装置2、安装座3和液压油缸4，液压油缸4的上端设置有安装杆5，安装杆5穿设于安装座3上，安装座3设置于升降装置2的上端，升降装置2设置于底座1的上端。安装座的两侧端均设置有导槽6，两个导槽6之间设置有导向轮7，导向轮7的下端设置于安装杆5上，导向轮7的两侧端均设置有配重拉杆8，配重拉杆8的上端设置有第一杠杆9，第一杠杆9的上端设置有第二杠杆10，第二杠杆10的上端设置有挂钩11，配重拉杆8的下端设置有配重块12，用自身重力防止设备前倾，保证了安全性。配重拉杆8上设置有阶梯形式的倒钩13，倒钩13上卡接有连接杆，连接杆设置于配重块12上，配重拉杆8与导槽6、导槽6与导向轮7均通过销轴14连接，安装时，将两个配重块12安装在连接杆上，再将连接杆卡接在倒钩13上，方便安装或拆卸配重块12。导槽6上设置有导槽板15，导槽板15与安装座3为螺接，方便导槽板15与安装座3的安装与拆卸。安装座的前侧端设置有长圆形结构的槽孔16，槽孔16上设置有螺栓19，螺栓设置于第三杠杆17上，第三杠杆17的上端设置有安装夹板18，安装夹板18与第一杠杆9连接，运动时，第一杠杆9带动安装夹板18转动，安装夹板18带动第三杠杆17运动，同时螺栓19在槽孔16内部前后移动，当第一杠杆9在传动时上下跳跃，螺栓19会抵住槽孔16的上下端，限制其跳跃，保证了第一杠杆9的工作稳定性。挂钩11为可旋转式结构，可多方位挂取物体，工作高效。工作时，开启液压油缸4，液压油缸4带动安装杆5上下运动，安装杆5推动导向轮7运动，导向轮7带动配重拉杆8及配重块12运动，配重拉杆8带动第一杠杆9运动，第一杠杆9带动第二杠杆10运动，使挂钩11对物体进行吊装。升降装置2包括设置于底座1上的架体201、设置于架体201侧端的丝杠202和穿设于丝杠202上的齿轮203，齿轮203的侧端设置有蜗杆204，蜗杆204上设置有电机205，电机205设置于架体201上，丝杠202的上端部与安装座3连接，安装座3的下端设置有多个伸缩式结构的支撑柱206，支撑柱206设置于底座1上，增加支撑强度，防止安装座3下滑而掉落。底座1上设置有导通轴207，导通轴207设置于丝杠202的下端，丝杠202在导通轴207的内部上升或下降，导通轴207起到对丝杠202导向和支撑的作用。丝杠202上设置有固定板208，固定板208设置于安装座3的下端，安装座3可绕固定板208转动，吊装时，可对任意角度的物体进行吊装。安装座3在吊装时遇到不能达到的高度时，开启电机205，电机205带动蜗杆204转动，蜗杆204带动齿轮203转动，齿轮203带动丝杠202上下运动，丝杠202带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带升降机构的液压平衡吊，其特征在于：/n包括底座、升降装置、安装座和液压油缸，所述液压油缸的上端设置有安装杆，所述安装杆穿设于所述安装座上，所述安装座设置于所述升降装置的上端，所述升降装置设置于所述底座的上端；/n所述安装座的两侧端均设置有导槽，两个所述导槽之间设置有导向轮，所述导向轮的下端设置于所述安装杆上，所述导向轮的两侧端均设置有配重拉杆，所述配重拉杆的上端设置有第一杠杆，所述第一杠杆的上端设置有第二杠杆，所述第二杠杆的上端设置有挂钩，所述配重拉杆的下端设置有配重块；/n所述升降装置包括设置于所述底座上的架体、设置于所述架体侧端的丝杠和穿设于所述丝杠上的齿轮，所述齿轮的侧端设置有蜗杆，所述蜗杆上设置有电机，所述电机设置于所述架体上，所述丝杠的上端部与所述安装座连接，所述安装座的下端设置有多个伸缩式结构的支撑柱，所述支撑柱设置于所述底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带升降机构的液压平衡吊，其特征在于：
包括底座、升降装置、安装座和液压油缸，所述液压油缸的上端设置有安装杆，所述安装杆穿设于所述安装座上，所述安装座设置于所述升降装置的上端，所述升降装置设置于所述底座的上端；
所述安装座的两侧端均设置有导槽，两个所述导槽之间设置有导向轮，所述导向轮的下端设置于所述安装杆上，所述导向轮的两侧端均设置有配重拉杆，所述配重拉杆的上端设置有第一杠杆，所述第一杠杆的上端设置有第二杠杆，所述第二杠杆的上端设置有挂钩，所述配重拉杆的下端设置有配重块；
所述升降装置包括设置于所述底座上的架体、设置于所述架体侧端的丝杠和穿设于所述丝杠上的齿轮，所述齿轮的侧端设置有蜗杆，所述蜗杆上设置有电机，所述电机设置于所述架体上，所述丝杠的上端部与所述安装座连接，所述安装座的下端设置有多个伸缩式结构的支撑柱，所述支撑柱设置于所述底座上。


2.根据权利要求1所述的一种自带升降机构的液压平衡吊，其特征在于：所述丝杠上设置有固定板，所述固定板设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，孟凡江，
申请(专利权)人：保定兴瑞达纺织线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13