一种纵包线张力自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纵包线张力自动控制装置，包括底座和箱体，底座的上表面左侧固定连接有液压缸，左侧的液压缸的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有电机，电机的右表面转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有光杆，转轴与箱体贯穿连接，箱体的左表面下侧贯穿有液压杆，液压杆的一端固定连接有滑板，滑板的上表面固定连接有支撑杆，本实用新型专利技术涉及机械控制技术领域，通过套筒向下挤压纵包线，使纵包线表面的张力产生变化，根据纵包线所需要的张力大小，从而调整液压杆向下的程度，以此来控制张力，而且压板能对纵包线进行二次张力控制，使张力控制更加稳固，从而达到纵包线的合格率，减少不合格品的产生，使用起来更加的安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种纵包线张力自动控制装置
本技术涉及机械控制
，具体为一种纵包线张力自动控制装置。
技术介绍
纵包线是为了使导线具有良好的屏蔽效果而包裹在线束外面的绝缘层，通常要在挤复有内护套的线芯外先包纵包线，由于纵包线对线束的使用来说至关重要，所以要严格加工纵包线，提升纵包线的质量。现有的张力控制机构虽然能控制纵包线表面的张力大小，但是不能够使纵包线表面张力的大小达到均匀，可能会造成纵包线张力的不均匀，如果纵包线的张力过大或过小都会造成纵包线的浪费及不良品率几率的提高，浪费人力和物力，工作效率和质量都极低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纵包线张力自动控制装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纵包线张力自动控制装置，包括底座和箱体，所述底座的上表面左侧固定连接有液压缸，所述左侧的液压缸的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机，所述电机的右表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有光杆，所述转轴与箱体贯穿连接，所述箱体的左表面下侧贯穿有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有推筒，所述推筒与光杆活动连接，所述光杆的表面活动连接有纵包线，所述底座上表面与箱体固定连接。优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接。优选的，所述底座的上表面右侧和箱体上表面右侧均与右侧液压缸固定连接，两个所述右侧的液压缸表面与液压杆固定连接，两个所述液压杆的下表面均固定连接有压板，两个所述压板的表面均固定连接有软化板。优选的，所述箱体的上表面与液压缸固定连接，所述液压缸的上表面固定连接有液压缸控制器，所述液压缸控制器的上表面固定连接有显示屏，所述箱体的表面与液压杆贯穿连接，所述液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的右表面转动连接有转轴。优选的，所述箱体的上表面中部固定连接有伸缩杆控制器，所述伸缩杆控制器的下表面滑动连接有伸缩杆。优选的，所述伸缩杆的一端与转轴转动连接，所述转轴的表面固定连接有套筒，所述伸缩杆与液压杆通过转轴活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种纵包线张力自动控制装置。具备以下有益效果：(1)、该纵包线张力自动控制装置，通过液压缸带动液压杆工作，液压杆推动滑板滑动，滑板将纵包线推动沿着光杆移动，可以使纵包线进行全方位的移动，纵包线的旋转和横向移动，不会造成漏加工的情况，可以减少不合格率的产生，而且，不需要人工进行牵引，减轻了工作人员的负担，提高了工作的效率。(2)、该纵包线张力自动控制装置，通过套筒向下挤压纵包线，使纵包线表面的张力产生变化，根据纵包线所需要的张力大小，从而调整液压杆向下的程度，以此来控制张力，而且压板能对纵包线进行二次张力控制，使张力控制更加稳固，从而达到纵包线的合格率，减少不合格品的产生，使用起来更加的安全可靠。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术结构的右视图。图中，1-底座、2-箱体、3-液压缸、4-液压杆、5-滑板、6-支撑杆、7-推筒、8-滑槽、9-支撑板、10-电机、11-转轴、12-光杆、13-纵包线、14-连接块、15-液压缸控制器、16-显示屏、17-伸缩杆控制器、18-伸缩杆、19-套筒、20-压板、21-软化板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实用实施例提供一种技术方案：一种纵包线张力自动控制装置，包括底座1和箱体2，底座1的上表面左侧固定连接有液压缸3，左侧的液压缸3的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的上端固定连接有电机10，电机10的右表面转动连接有转轴11，转轴11的表面固定连接有光杆12，转轴11与箱体2贯穿连接，箱体2的左表面下侧贯穿有液压杆4，液压杆4的一端固定连接有滑板5，滑板5的上表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的上端固定连接有推筒7，推筒7与光杆12活动连接，光杆12的表面活动连接有纵包线13，底座1上表面与箱体2固定连接。本实施例中，底座1的上表面开设有滑槽8，滑槽8与滑板5滑动连接。本实施例中，底座1的上表面右侧和箱体2上表面右侧均与右侧液压缸3固定连接，两个右侧的液压缸3表面与液压杆4固定连接，两个液压杆4的下表面均固定连接有压板20，两个压板20的表面均固定连接有软化板21。本实施例中，箱体2的上表面与液压缸3固定连接，液压缸3的上表面固定连接有液压缸控制器15，液压缸控制器15的上表面固定连接有显示屏16，箱体2的表面与液压杆4贯穿连接，液压杆4的一端固定连接有连接块14，连接块14的右表面转动连接有转轴11。本实施例中，箱体2的上表面中部固定连接有伸缩杆控制器17，伸缩杆控制器17的下表面滑动连接有伸缩杆18。本实施例中，伸缩杆18的一端与转轴11转动连接，转轴11的表面固定连接有套筒19，伸缩杆18与液压杆4通过转轴11活动连接。使用时，将需要改变张力大小的纵包线13套在光杆12上，然后启动电机10和液压缸3，电机10带动转轴11旋转，转轴11带动光杆12上的纵包线13旋转，通过套筒19向下挤压纵包线13，使纵包线13表面的张力产生变化，根据纵包线13所需要的张力大小，从而调整液压杆4向下的程度，以此来控制张力，而且压板20能对纵包线13进行二次张力控制，使张力控制更加稳固，从而达到纵包线13的合格率，减少不合格品的产生，使用起来更加的安全可靠，通过液压缸3带动液压杆4工作，液压杆4推动滑板5滑动，滑板5带动推筒7推动纵包线13进行横向的移动，可以使纵包线13进行全方位的张力挤压，而不是将挤压的情况集中在固定位置，从而造成张力的分布不均匀，纵包线13的旋转和横向移动，不会造成漏加工的情况，可以减少不合格率的产生，而且，不需要人工进行牵引，减轻了工作人员的负担，提高了工作的效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵包线张力自动控制装置，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定连接有液压缸(3)，所述左侧的液压缸(3)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的右表面转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定连接有光杆(12)，所述转轴(11)与箱体(2)贯穿连接，所述箱体(2)的左表面下侧贯穿有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的上表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端固定连接有推筒(7)，所述推筒(7)与光杆(12)活动连接，所述光杆(12)的表面活动连接有纵包线(13)，所述底座(1)上表面与箱体(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵包线张力自动控制装置，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定连接有液压缸(3)，所述左侧的液压缸(3)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的右表面转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定连接有光杆(12)，所述转轴(11)与箱体(2)贯穿连接，所述箱体(2)的左表面下侧贯穿有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的上表面固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端固定连接有推筒(7)，所述推筒(7)与光杆(12)活动连接，所述光杆(12)的表面活动连接有纵包线(13)，所述底座(1)上表面与箱体(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种纵包线张力自动控制装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)与滑板(5)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纵包线张力自动控制装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧和箱体(2)上表面右侧均与右侧液压缸(3)固定连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正林，杜兆申，王营，赵小敏，
申请(专利权)人：枣庄玖润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37