一种用于逆变器的线缆收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于逆变器的线缆收集装置，包括减速电机，所述减速电机的动力输出端安装有载板，所述载板上表面一体成型有第一凸块，所述载板上方可拆卸连接有收卷辊，所述收卷辊两端均固定连接有第一连接板，所述第一连接板表面开设有凹槽，所述收卷辊上方安装有双作用气缸，所述双作用气缸下方转动连接有压板，所述压板下表面一体成型有第二凸块，所述减速电机一侧对称安装有金属槽，所述金属槽一侧对称设有第二连接板，所述第二连接板内侧表面对称转动连接有引导棍，本实用新型专利技术不仅方便对收卷辊进行拆装，而且通过第二连接板带动引导棍上下移动，而且滑块移动的行程与收卷辊长度相同，从而使线缆均匀的绕卷在收卷辊表面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于逆变器的线缆收集装置
本技术涉及逆变器
，具体为一种用于逆变器的线缆收集装置。
技术介绍
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50Hz正弦波)的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明等。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。但是，现有的逆变器的线缆收集装置主要存在以下缺点：现有的逆变器的线缆收集装置不方便对绕线的收卷辊进行拆装，而且收卷辊不能够均匀的绕线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于逆变器的线缆收集装置，以解决上述
技术介绍
中现有的逆变器的线缆收集装置不方便对绕线的收卷辊进行拆装，而且收卷辊不能够均匀的绕线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于逆变器的线缆收集装置，包括减速电机，所述减速电机的动力输出端安装有载板，所述载板上表面一体成型有第一凸块，所述载板上方可拆卸连接有收卷辊，所述收卷辊两端均固定连接有第一连接板，所述第一连接板表面开设有凹槽，所述收卷辊上方安装有双作用气缸，所述双作用气缸下方转动连接有压板，所述压板下表面一体成型有第二凸块，所述减速电机一侧对称安装有金属槽，所述金属槽一侧对称设有第二连接板，所述第二连接板内侧表面对称转动连接有引导棍，且引导棍表面中部呈弧形结构设置，所述金属槽内侧活动连接有滑块，所述滑块下方安装有正反转电机，所述滑块内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆。优选的，所述第一凸块与第二凸块尺寸相同，所述第一凸块和第二凸块均与凹槽构成嵌入式结构，有利于收卷辊的安装和拆卸。优选的，所述双作用气缸底端安装有轴承，所述压板上表面中心处焊接有连接轴，且连接轴与轴承内圈插接相连，通过压板配合轴承转动，不仅可有效的降低压板转动时的阻力，同时有利于收卷辊对线缆进行收卷。优选的，所述金属槽外壁对称焊接有斜杆，通过焊接斜杆可提高金属槽底部与衔接处的结合强度。优选的，所述第二连接板外侧表面设有连接杆，且连接杆与滑块固定相连，通过滑块带动第二连接板移动，从而带动线缆上下移动，有利于线缆均与的绕卷在收卷辊的表面。优选的，所述正反转电机的动力输出端与丝杆传动连接，所述导向杆贯穿滑块，通过正反转电机驱动丝杆转动，而且丝杆与滑块螺纹转动连接，从而使滑块沿导向杆上下滑动，使滑块带动第二连接板上下移动。本技术提供了一种用于逆变器的线缆收集装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过人工将收卷辊置于载板的正上方，使载板上的第一凸块与第一连接板上的凹槽相衔接，通过双作用气缸外接气动设备，控制双作用气缸的伸缩，通过双作用气缸带动压板向下移动，从而使压板下表面的第二凸块与第一连接板上的凹槽相衔接，而且压板与双作用气缸连接处转动连接，从而可使收卷辊转动收卷，方便收卷辊的拆装。(2)本技术通过正反转电机外接控制装置，利用控制装置为正反转电机设定一套合适的正反转程序，通过正反转电机驱动丝杆转动，而且丝杆与滑块螺纹转动连接，从而使滑块沿导向杆上下滑动，从而使滑块带动第二连接板上下移动，通过线缆从两个引导辊之间穿过，而且引导辊表面中部呈弧形结构设置，有利于线缆的输送，通过第二连接板带动引导棍上下移动，而且滑块移动的行程与收卷辊长度相同，从而使线缆均匀的绕卷在收卷辊表面。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的载板俯视结构示意图；图3为本技术的第一连接板正面结构示意图；图4为本技术的压板侧面结构示意图；图5为本技术的引导辊正面结构示意图；图6为本技术的金属槽内部结构示意图。图中：1、减速电机；101、载板；102、第一凸块；2、收卷辊；201、第一连接板；202、凹槽；3、双作用气缸；301、轴承；302、压板；303、第二凸块；304、连接轴；4、金属槽；401、斜杆；402、第二连接板；403、引导棍；404、连接杆；405、滑块；406、正反转电机；407、丝杆；408、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种用于逆变器的线缆收集装置，包括减速电机1，所述减速电机1的动力输出端安装有载板101，所述载板101上表面一体成型有第一凸块102，所述载板101上方可拆卸连接有收卷辊2，所述收卷辊2两端均固定连接有第一连接板201，所述第一连接板201表面开设有凹槽202，所述收卷辊2上方安装有双作用气缸3，所述双作用气缸3下方转动连接有压板302，所述压板302下表面一体成型有第二凸块303，所述减速电机1一侧对称安装有金属槽4，所述金属槽4一侧对称设有第二连接板402，所述第二连接板402内侧表面对称转动连接有引导棍403，且引导棍403表面中部呈弧形结构设置，所述金属槽4内侧活动连接有滑块405，所述滑块405下方安装有正反转电机406，所述滑块405内侧转动连接有丝杆407，所述丝杆407两侧均焊接有导向杆408。通过人工将收卷辊2置于载板101的正上方，使载板101上的第一凸块102与第一连接板201上的凹槽202相衔接，通过双作用气缸3外接气动设备，控制双作用气缸3的伸缩，通过双作用气缸3带动压板302向下移动，从而使压板302下表面的第二凸块303与第一连接板201上的凹槽202相衔接，而且压板302与双作用气缸3连接处转动连接，从而可使收卷辊2转动收卷，方便收卷辊2的拆装，并通过正反转电机406外接控制装置，利用控制装置为正反转电机406设定一套合适的正反转程序，通过正反转电机406驱动丝杆407转动，而且丝杆407与滑块405螺纹转动连接，从而使滑块405沿导向杆408上下滑动，使滑块405带动第二连接板402上下移动，通过线缆从两个引导辊403之间穿过，而且引导辊403表面中部呈弧形结构设置，有利于线缆的输送，通过第二连接板402带动引导棍403上下移动，而且滑块405移动的行程与收卷辊2长度相同，从而使线缆均匀的绕卷在收卷辊2表面。所述第一凸块102与第二凸块303尺寸相同，所述第一凸块102和第二凸块303均与凹槽202构成嵌入式结构，有利于收卷辊2的安装和拆卸。所述双作用气缸3底端安装有轴承301，所述压板302上表面中心处焊接有连接轴304，且连接轴304与轴承301内圈插接相连，通过压板302配合轴承301转动，不仅可有效的降低压板302转动时的阻力，同时有利于收卷辊2对线缆进行收卷。所述金属槽4外壁对称焊接有斜杆401，通过焊接斜杆401可提高金属槽4底部与衔接处的结合强度。所述第二连接板402外侧表面设有连接杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于逆变器的线缆收集装置，其特征在于：包括减速电机(1)，所述减速电机(1)的动力输出端安装有载板(101)，所述载板(101)上表面一体成型有第一凸块(102)，所述载板(101)上方可拆卸连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)两端均固定连接有第一连接板(201)，所述第一连接板(201)表面开设有凹槽(202)，所述收卷辊(2)上方安装有双作用气缸(3)，所述双作用气缸(3)下方转动连接有压板(302)，所述压板(302)下表面一体成型有第二凸块(303)，所述减速电机(1)一侧对称安装有金属槽(4)，所述金属槽(4)一侧对称设有第二连接板(402)，所述第二连接板(402)内侧表面对称转动连接有引导棍(403)，且引导棍(403)表面中部呈弧形结构设置，所述金属槽(4)内侧活动连接有滑块(405)，所述滑块(405)下方安装有正反转电机(406)，所述滑块(405)内侧转动连接有丝杆(407)，所述丝杆(407)两侧均焊接有导向杆(408)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于逆变器的线缆收集装置，其特征在于：包括减速电机(1)，所述减速电机(1)的动力输出端安装有载板(101)，所述载板(101)上表面一体成型有第一凸块(102)，所述载板(101)上方可拆卸连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)两端均固定连接有第一连接板(201)，所述第一连接板(201)表面开设有凹槽(202)，所述收卷辊(2)上方安装有双作用气缸(3)，所述双作用气缸(3)下方转动连接有压板(302)，所述压板(302)下表面一体成型有第二凸块(303)，所述减速电机(1)一侧对称安装有金属槽(4)，所述金属槽(4)一侧对称设有第二连接板(402)，所述第二连接板(402)内侧表面对称转动连接有引导棍(403)，且引导棍(403)表面中部呈弧形结构设置，所述金属槽(4)内侧活动连接有滑块(405)，所述滑块(405)下方安装有正反转电机(406)，所述滑块(405)内侧转动连接有丝杆(407)，所述丝杆(407)两侧均焊接有导向杆(408)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：路颜，程光威，毛红梅，郭军，张媛，张小力，贾永博，刘江，
申请(专利权)人：陕西铁路工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61