【技术实现步骤摘要】
一种具有清纱功能的自动络筒机
本专利技术涉及络筒机
,具体为一种具有清纱功能的自动络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织工序中的一种专用设备,络筒在纺纱工作中属于第一道和最后一道工序,用于将管纱连接起来,缠绕成筒子,络筒时通过对纱线进行检查,清除纱线上的疵点和杂质,提高纱线的均匀度和光洁度,避免对织物的质量有影响。当前的络筒机在管沙连接缠绕成型时,在卷线期间会产生较多的粉尘和纱屑,容易粘附在纱线表面,难以清除,从而导致纱线的疵点过多,影响纱线的品质;同时在纱线卷绕输送时,会因为纱线的环绕状态产生静电,吸附纱线输送期间脱落的花絮和灰尘,进一步减低纱线卷绕后表面的均匀度和光洁度,降低织物成品的外观质量,增加络筒机清纱工作的操作难度和不便,在纱线进行清纱工作时,由于络筒卷绕的速度较快,纱线产生的粉尘和花絮容易四处飞散,增加装置清纱工作的局限性,降低络筒机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有清纱功能的自动络筒机,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括机架,所述机架一端底部的两侧设有纱筒,所述机架一端底部的中间位置处设有安装箱,所述安装箱的顶部设有第一吸风机,所述第一吸风机的输出端设有相互连通的导流腔,所述第一吸风机的输出端与导流腔相互连通,所述机架一端两侧的中间位置处设有旋转轴,两组所述旋转轴的中心位置处设有络筒,所述机架的顶部设有吸纱收集组件,所述机架两侧的中间位置处设有限位擦刷组件,所述导流腔的两侧设有夹持除尘组件, ...
【技术保护点】
1.一种具有清纱功能的自动络筒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一端底部的两侧设有纱筒(3),所述机架(1)一端底部的中间位置处设有安装箱(4),所述安装箱(4)的顶部设有第一吸风机(5),所述第一吸风机(5)的输出端设有相互连通的导流腔(6),所述第一吸风机(5)的输出端与导流腔(6)相互连通,所述机架(1)一端两侧的中间位置处设有旋转轴(10),两组所述旋转轴(10)的中心位置处设有络筒(11),所述机架(1)的顶部设有吸纱收集组件,所述机架(1)两侧的中间位置处设有限位擦刷组件,所述导流腔(6)的两侧设有夹持除尘组件,所述机架(1)一侧的底部设有控制台(2),两组所述络筒(11)的外侧卷绕有纱线(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有清纱功能的自动络筒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一端底部的两侧设有纱筒(3),所述机架(1)一端底部的中间位置处设有安装箱(4),所述安装箱(4)的顶部设有第一吸风机(5),所述第一吸风机(5)的输出端设有相互连通的导流腔(6),所述第一吸风机(5)的输出端与导流腔(6)相互连通,所述机架(1)一端两侧的中间位置处设有旋转轴(10),两组所述旋转轴(10)的中心位置处设有络筒(11),所述机架(1)的顶部设有吸纱收集组件,所述机架(1)两侧的中间位置处设有限位擦刷组件,所述导流腔(6)的两侧设有夹持除尘组件,所述机架(1)一侧的底部设有控制台(2),两组所述络筒(11)的外侧卷绕有纱线(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清纱功能的自动络筒机,其特征在于:所述吸纱收集组件的顶部设有安装槽(903),所述安装槽(903)的一侧设有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端设有双向丝杆(904),所述双向丝杆(904)的外侧对称设有相互适配的内螺纹管(905),两组所述内螺纹管(905)的底部设有连接板(906),所述机架(1)顶部背面一端的中间位置处设有第二吸风机(908),所述第二吸风机(908)的输出端设有导流管(902),所述导流管(902)的两侧设有相互连通的伸缩管(901),且伸缩管(901)与连接板(906)相互连接,两组所述伸缩管(901)相互远离的一侧设有与络筒(11)相互对应的吸纱口(907),所述控制台(2)通过导线分别与第一吸风机(5)、第一伺服电机(9)和第二吸风机(908)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清纱功能的自动络筒机,其特征在于:所述限位擦刷组件两侧的中间位置处设有固定座(12),两组所述固定座(12)相互远离的一侧设有第二伺服电机(121),两组所述第二伺服电机(121)的输出端设有螺纹杆(123),两组所述螺纹杆(123)的外侧设有内螺纹套块(122),两组所述内螺纹套块(122)的顶部和底部皆铰接有导杆(124),同侧两组所述导杆(124)相互靠近的一侧设有滑轮(125),所述机架(1)一端靠近两组络筒(11)的顶部和底部铰接有定位板(127),同侧两组所述定位板(127)相互远离的一侧设有弧形滑槽(126),且弧形滑槽(126)与滑轮(125)滑动配合,所述控制台(2)通过导线与第二伺服电机(121)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:福沢龍馬,
申请(专利权)人:大贯纤维宣城有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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