一种不停机切换料带机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种不停机切换料带机构，包括竖向的隔板，分设于隔板两侧的两组压带装置、支撑装置及切刀装置；压带装置包括与隔板平行的压板，以及驱动压板抵顶隔板的压带驱动组件；支撑装置包括铰接于隔板一侧的支撑板，以及驱动支撑板翻转以抵顶隔板的支撑驱动组件，当支撑板与隔板抵顶时，支撑板具有一高于隔板顶沿且平行于隔板的支撑面；切刀装置包括与隔板的侧面及顶面呈阶梯配合的辊轮切刀，以及驱动辊轮切刀沿隔板直线移动的切刀驱动组件，当辊轮切刀移动时，辊轮切刀的侧壁与对面一侧的支撑面抵顶。压板用于固定料带，支撑面用于为料带提供粘接时的支撑，辊轮切刀用于切断并压紧粘接料带，两侧依次循环作业，可通用于放料端及收料端。

【技术实现步骤摘要】
一种不停机切换料带机构
本技术涉及印刷设备
，具体是指一种不停机切换料带机构。
技术介绍
在印刷设备中，比如转轮式标签印刷机，需要在印刷机构前设置放料机构，在印刷机构后设置收料机构，传统放料/收料机构通常只包括放料辊/收料辊及张力调节机构，当放料辊/收料辊需要更换料带时，必须停机进行接料，再重新进行调试生产，这个过程不仅降低了生产效率，而且浪费料带材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不需要停机即可自动切换料带的机构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种不停机切换料带机构，包括竖向的隔板，分设于所述隔板两侧的两组压带装置、两组支撑装置、以及两组切刀装置；所述压带装置包括与所述隔板平行的压板，以及驱动所述压板抵顶所述隔板的压带驱动组件；所述支撑装置包括平行地铰接于所述隔板一侧的支撑板，以及驱动所述支撑板翻转以抵顶所述隔板一侧的支撑驱动组件，当所述支撑板与所述隔板抵顶时，所述支撑板具有一高于所述隔板顶沿且平行于所述隔板的支撑面；所述切刀装置包括与所述隔板的侧面及顶面呈阶梯配合的辊轮切刀，以及驱动所述辊轮切刀沿所述隔板直线移动的切刀驱动组件，当所述辊轮切刀移动时，所述辊轮切刀的侧壁与对面一侧的所述支撑面抵顶。一种优选方案，所述压带驱动组件包括两端固定且与所述压板平行的固定板，穿设固定于所述固定板上的气缸，以及垂直设于所述固定板与所述压板之间的导柱及导套。一种优选方案，所述支撑驱动组件包括与所述支撑板的铰接轴同轴心固定的齿轮，以及由直线气缸驱动的与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条还装配有用于导向的滑轨副。一种优选方案，所述切刀驱动组件包括铰接于所述辊轮切刀轴向两端的切刀架，驱动所述切刀架的直线驱动气缸，以及用于导向所述切刀架的滑轨副。一种优选方案，所述隔板的下方还设有至少两组与所述隔板平行的用于导向料带的导辊。一种优选方案，所述隔板的两端垂直地固定于两块立板上，两组所述切刀驱动组件装于其一所述立板的外侧。本技术的有益效果在于：第一料带穿过隔板与第一侧的压板之间，而第二料带穿设在隔板与第二侧的压板之间并由第二侧的压板压紧固定，同时，第二侧的支撑板翻转后压紧并支撑于第二料带外侧，并在第二料带上粘贴胶纸备用，当第一料带用完时，第一侧的压板压紧第一料带，并由第一侧的辊轮切刀沿隔板滚动以切刀第一料带，同时，辊轮切刀的侧壁将第一料带的上段与第二料带的胶纸粘接压紧，完成粘接，各装置复位即可正常运行，两侧依次循环作业；该机构结构简单，可通用于放料端及收料端。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。图1为实施例中切换料带机构的整体结构示意图；图2为实施例中压带装置的结构示意图；图3为实施例中支撑装置的结构示意图；图4为实施例中辊轮切刀、隔板及支撑板的结构关系局部示意图；图5为实施例中两组并列的切刀装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：参考图1至图5，一种不停机切换料带机构，包括竖向的隔板1，所述隔板1的两端垂直地固定有两块立板2，对称地分设于所述隔板1两侧的两组压带装置3、两组支撑装置4、以及两组切刀装置5，所述隔板1的下方还设有至少两组与所述隔板1平行的用于导向料带的导辊6。参考图2，所述压带装置3包括与所述隔板1平行的压板31，以及驱动所述压板31抵顶所述隔板1的压带驱动组件32；本实施例中，所述压带驱动组件32优选包括两端固定且与所述压板31平行的固定板321，穿设固定于所述固定板321上的气缸322，以及垂直设于所述固定板321与所述压板31之间的导柱323及导套324。参考图3，所述支撑装置4包括平行地铰接于所述隔板1一侧的支撑板41，以及驱动所述支撑板41翻转以抵顶所述隔板1一侧的支撑驱动组件42，当所述支撑板41与所述隔板1抵顶时，所述支撑板41具有一高于所述隔板1顶沿且平行于所述隔板1的支撑面411；本实施例中，所述支撑驱动组件42优选包括与所述支撑板41的铰接轴同轴心固定的齿轮421，以及由直线气缸422驱动的与所述齿轮421啮合的齿条423，所述齿条423还装配有用于导向的滑轨副424。参考图4和图5，所述切刀装置5包括与所述隔板1的侧面及顶面呈阶梯配合的辊轮切刀51，以及驱动所述辊轮切刀51沿所述隔板1直线移动的切刀驱动组件52，当所述辊轮切刀51移动时，所述辊轮切刀51的侧壁与对面一侧的所述支撑面411抵顶。本实施例中，两组所述切刀驱动组件52装于其一所述立板2的外侧。所述切刀驱动组件52优选包括铰接于所述辊轮切刀51轴向两端的切刀架521，驱动所述切刀架521的直线驱动气缸522，以及用于导向所述切刀架521的滑轨副523。工作时，正常工作的第一料带穿过隔板1与第一侧的压板31之间；而备用的第二料带穿设在隔板1与第二侧的压板31之间，并在该侧的压板31驱动组件的驱动下由压板31压紧固定，同时，第二侧的支撑板41在该侧的支撑驱动组件42的驱动下翻转，由支撑板41的支撑面411将第二料带的顶端压紧并支撑于第二料带外侧，并在第二料带上粘贴胶纸备用；当第一料带用完时，第一侧的压板31在该侧压带驱动组件32的驱动下压紧第一料带，并在第一侧的切刀驱动组件52的驱动下由该侧的辊轮切刀51沿隔板1滚动，通过辊轮切刀51与隔板1之间的台阶接触面将第一料带切断，同时，该辊轮切刀51的侧壁将第一料带上段的底端与第二料带顶端的胶纸粘接压紧，完成粘接，最后各装置复位即可正常运行，两侧依次循环作业；该机构结构简单，可通用于放料端及收料端。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不停机切换料带机构，其特征在于，包括竖向的隔板，分设于所述隔板两侧的两组压带装置、两组支撑装置、以及两组切刀装置；所述压带装置包括与所述隔板平行的压板，以及驱动所述压板抵顶所述隔板的压带驱动组件；所述支撑装置包括平行地铰接于所述隔板一侧的支撑板，以及驱动所述支撑板翻转以抵顶所述隔板一侧的支撑驱动组件，当所述支撑板与所述隔板抵顶时，所述支撑板具有一高于所述隔板顶沿且平行于所述隔板的支撑面；所述切刀装置包括与所述隔板的侧面及顶面呈阶梯配合的辊轮切刀，以及驱动所述辊轮切刀沿所述隔板直线移动的切刀驱动组件，当所述辊轮切刀移动时，所述辊轮切刀的侧壁与对面一侧的所述支撑面抵顶。/n

【技术特征摘要】
1.一种不停机切换料带机构，其特征在于，包括竖向的隔板，分设于所述隔板两侧的两组压带装置、两组支撑装置、以及两组切刀装置；所述压带装置包括与所述隔板平行的压板，以及驱动所述压板抵顶所述隔板的压带驱动组件；所述支撑装置包括平行地铰接于所述隔板一侧的支撑板，以及驱动所述支撑板翻转以抵顶所述隔板一侧的支撑驱动组件，当所述支撑板与所述隔板抵顶时，所述支撑板具有一高于所述隔板顶沿且平行于所述隔板的支撑面；所述切刀装置包括与所述隔板的侧面及顶面呈阶梯配合的辊轮切刀，以及驱动所述辊轮切刀沿所述隔板直线移动的切刀驱动组件，当所述辊轮切刀移动时，所述辊轮切刀的侧壁与对面一侧的所述支撑面抵顶。


2.根据权利要求1所述的一种不停机切换料带机构，其特征在于，所述压带驱动组件包括两端固定且与所述压板平行的固定板，穿设固定于所述固定板上的气缸，以及垂直设于所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁千峰，
申请(专利权)人：东莞市祥振通印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44