一种自动化滴胶机用的推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化滴胶机用的推送装置，涉及滴胶产品生产技术领域，在涂胶平台的顶端分别固定安装有滴胶产品板材第二推送机构和滴胶产品板材第一推送机构，滴胶产品板材第二推送机构和滴胶产品板材第一推送机构为结构相同的构件，在滴胶产品板材第一推送机构的上方固定设置有第二气缸，第二气缸的驱动端朝向滴胶产品板材第一推送机构，并且固定安装有过渡推板，上述结构，在实际使用时，可以利用机械的方式去代替现有人工手持滴胶产品板材进行上料的方式，不仅安全系数高，而且省时省力，可以大幅度提高滴胶产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化滴胶机用的推送装置
本技术涉及滴胶产品生产
，具体为一种自动化滴胶机用的推送装置。
技术介绍
滴胶产品在生产时，需要将一块一块滴胶产品板材通过胶水拼接在一起，从而形成滴胶产品整体。针对上述生产过程中滴胶产品板材的输送问题，现有技术的解决方案是采用人工手持滴胶产品板材进行上料和沿用至涂胶环节结束，人工方式不仅费时费力，而且容易引发安全事故，造成经济损失，为此，本领域的技术人员提出了一种自动化滴胶机用的推送装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化滴胶机用的推送装置，解决了滴胶产品板材在涂胶过程中，采用人工手持滴胶产品板材进行上料和沿用至涂胶环节结束，人工方式不仅费时费力，而且容易引发安全事故，造成经济损失的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化滴胶机用的推送装置，包括涂胶平台，在所述涂胶平台的顶端分别固定安装有滴胶产品板材第二推送机构和滴胶产品板材第一推送机构，所述滴胶产品板材第二推送机构和滴胶产品板材第一推送机构为结构相同的构件，在所述滴胶产品板材第一推送机构的上方固定设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端朝向滴胶产品板材第一推送机构，并且固定安装有过渡推板；所述滴胶产品板材第二推送机构包括对称安装在涂胶平台顶端的两块支撑板，在两块所述支撑板之间共同固定连接有一根定向导轨，且在两块支撑板之间位于定向导轨的后侧转动连接有一根丝杠，所述丝杠的一端延伸至其中一块支撑板的外部，并且串接有推送电机，所述定向导轨的顶端以及丝杠的外部共同连接有滑块，在两块所述支撑板的顶端固定安装有若干根之间存在间隙的滴胶产品板材承载型材，在若干根所述滴胶产品板材承载型材存在的间隙中，对称设置有两根推送板。进一步的，还包括固定安装在涂胶平台顶端后侧的X轴线移动机构，在所述X轴线移动机构的上方滑动连接一组Y轴线移动机构，在所述Y轴线移动机构的上方滑动连接一组Z轴线移动机构。进一步的，所述X轴线移动机构和Y轴线移动机构为两个结构相同的构件。进一步的，所述滴胶产品板材第二推送机构还包括固定安装在滑块和推送板之间的两个第一气缸，每个第一气缸的伸缩端均与推送板固定连接在一起，且每个第一气缸均安装在滑块的前、后两侧。进一步的，所述滑块套设在丝杠的外部，且两者之间通过螺纹形成转动连接结构。有益效果本技术提供了一种自动化滴胶机用的推送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：一种自动化滴胶机用的推送装置，通过在涂胶平台的顶端分别固定安装有滴胶产品板材第二推送机构和滴胶产品板材第一推送机构，滴胶产品板材第二推送机构和滴胶产品板材第一推送机构为结构相同的构件，在滴胶产品板材第一推送机构的上方固定设置有第二气缸，第二气缸的驱动端朝向滴胶产品板材第一推送机构，并且固定安装有过渡推板，上述结构，在实际使用时，可以利用机械的方式去代替现有人工手持滴胶产品板材进行上料的方式，不仅安全系数高，而且省时省力，可以大幅度提高滴胶产品的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滴胶产品板材第二推送机构的结构示意图。图中：1、涂胶平台；2、滴胶产品板材第二推送机构；21、支撑板；22、定向导轨；23、丝杠；24、推送电机；25、滑块；26、滴胶产品板材承载型材；27、推送板；28、第一气缸；3、滴胶产品板材第一推送机构；4、X轴线移动机构；5、Y轴线移动机构；6、Z轴线移动机构；7、第二气缸；8、过渡推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动化滴胶机用的推送装置，包括涂胶平台1，在涂胶平台1的顶端分别固定安装有滴胶产品板材第二推送机构2和滴胶产品板材第一推送机构3，滴胶产品板材第二推送机构2和滴胶产品板材第一推送机构3为结构相同的构件，在滴胶产品板材第一推送机构3的上方固定设置有第二气缸7，第二气缸7的驱动端朝向滴胶产品板材第一推送机构3，并且固定安装有过渡推板8。请参阅图2，滴胶产品板材第二推送机构2包括对称安装在涂胶平台1顶端的两块支撑板21，在两块支撑板21之间共同固定连接有一根定向导轨22，且在两块支撑板21之间位于定向导轨22的后侧转动连接有一根丝杠23，丝杠23的一端延伸至其中一块支撑板21的外部，并且串接有推送电机24，定向导轨22的顶端以及丝杠23的外部共同连接有滑块25，滑块25套设在丝杠23的外部，且两者之间通过螺纹形成转动连接结构，在两块支撑板21的顶端固定安装有若干根之间存在间隙的滴胶产品板材承载型材26，在若干根滴胶产品板材承载型材26存在的间隙中，对称设置有两根推送板27，另外，滴胶产品板材第二推送机构2还包括固定安装在滑块25和推送板27之间的两个第一气缸28，第一气缸28的设置，可以调节两根推送板27的高度，从而针对不同厚度的滴胶产品板材，依然可以起到推送作用，每个第一气缸28的伸缩端均与推送板27固定连接在一起，且每个第一气缸28均安装在滑块25的前、后两侧。滴胶产品板材第二推送机构2在实际使用时，涂胶后的板材被推送到滴胶产品板材承载型材26上，并位于两根推送板27的一侧，此时推送电机24转动，带动丝杠23转动，在螺纹和定向导轨22的作用下，使得滑块25沿着定向导轨22的方向移动，进而带动两个第一气缸28和两根推送板27同步移动，直至将涂胶后的滴胶产品板材推送至下一道工序。上述滴胶产品板材涂胶用的推送装置，还包括固定安装在涂胶平台1顶端后侧的X轴线移动机构4，在X轴线移动机构4的上方滑动连接一组Y轴线移动机构5，X轴线移动机构4和Y轴线移动机构5为两个结构相同的构件，在Y轴线移动机构5的上方滑动连接一组Z轴线移动机构6，其中，X轴线移动机构4、Y轴线移动机构5以及Z轴线移动机构6为本领域常用结构，其自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。使用时，首先，将滴胶产品板材放置在滴胶产品板材第一推送机构3上，然后通过滴胶产品板材第一推送机构3将其输送至一端，再通过X轴线移动机构4、Y轴线移动机构5以及Z轴线移动机构6的配合使用，对第二气缸7以及过渡推板8在滴胶产品板材第一推送机构3上方的位置进行调节，并对板材进行喷胶处理（涂胶用的喷涂图中未示出），在喷胶后，第二气缸7推动第一推送机构3下移，直至位于滴胶产品板材的后方，此时，Y轴线移动机构5动作，间接性推动过渡推板8朝着滴胶产品板材第二推送机构2的方向移动，直至滴胶产品板材被推送至滴胶产品板材第二推送机构2上，此时滴胶产品板材第二推送机构2自身动作，将涂胶后的板材输送至下一道工序，即可。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化滴胶机用的推送装置，包括涂胶平台（1），其特征在于，在所述涂胶平台（1）的顶端分别固定安装有滴胶产品板材第二推送机构（2）和滴胶产品板材第一推送机构（3），所述滴胶产品板材第二推送机构（2）和滴胶产品板材第一推送机构（3）为结构相同的构件，在所述滴胶产品板材第一推送机构（3）的上方固定设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的驱动端朝向滴胶产品板材第一推送机构（3），并且固定安装有过渡推板（8）；/n所述滴胶产品板材第二推送机构（2）包括对称安装在涂胶平台（1）顶端的两块支撑板（21），在两块所述支撑板（21）之间共同固定连接有一根定向导轨（22），且在两块支撑板（21）之间位于定向导轨（22）的后侧转动连接有一根丝杠（23），所述丝杠（23）的一端延伸至其中一块支撑板（21）的外部，并且串接有推送电机（24），所述定向导轨（22）的顶端以及丝杠（23）的外部共同连接有滑块（25），在两块所述支撑板（21）的顶端固定安装有若干根之间存在间隙的滴胶产品板材承载型材（26），在若干根所述滴胶产品板材承载型材（26）存在的间隙中，对称设置有两根推送板（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化滴胶机用的推送装置，包括涂胶平台（1），其特征在于，在所述涂胶平台（1）的顶端分别固定安装有滴胶产品板材第二推送机构（2）和滴胶产品板材第一推送机构（3），所述滴胶产品板材第二推送机构（2）和滴胶产品板材第一推送机构（3）为结构相同的构件，在所述滴胶产品板材第一推送机构（3）的上方固定设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的驱动端朝向滴胶产品板材第一推送机构（3），并且固定安装有过渡推板（8）；
所述滴胶产品板材第二推送机构（2）包括对称安装在涂胶平台（1）顶端的两块支撑板（21），在两块所述支撑板（21）之间共同固定连接有一根定向导轨（22），且在两块支撑板（21）之间位于定向导轨（22）的后侧转动连接有一根丝杠（23），所述丝杠（23）的一端延伸至其中一块支撑板（21）的外部，并且串接有推送电机（24），所述定向导轨（22）的顶端以及丝杠（23）的外部共同连接有滑块（25），在两块所述支撑板（21）的顶端固定安装有若干根之间存在间隙的滴胶产品板材承载型材（26），在若干根所述滴胶产品板材承载型材（26）存在的间隙中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明洋，
申请(专利权)人：东莞市晨彩自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44