一种LCD背光板包边机的上料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD背光板包边机的上料运输装置，包括底座，所述底座上设有安装架，所述安装架包括上料端和出料端，安装架上设有上料机构和运输机构，所述上料机构固定安装在安装架上料端，所述运输机构安装在安装架底部，运输机构包括驱动电机、推送块和从动轮，所述驱动电机固定在底座上，驱动电机输出轴上设有传动轮，所述从动轮固定在安装架出料端底部，所述传动轮和从动轮上设有传动带，所述传动带上连接有用于推动背光板的推送块，所述安装架下端还设有导杆，所述推送块下端套在导杆上。本实用新型专利技术通过设置上料机构与运输机构，实现了包边机的自动上料运输，提高了工作速度与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD背光板包边机的上料运输装置
本技术涉及一种LCD背光板包边机的上料运输装置
，尤其涉及一种LCD背光板包边机的上料运输装置。
技术介绍
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，一般屏幕只需要正面发光，侧面发光会导致屏幕观感差或者影响屏幕显示内容，因此背光板侧面就需要用遮光带进行包边。现有技术中的背光板包边一般是工人将背光板放置在包边机上由包边装置进行包边，包边完成后再由工人将背光板取出并放入下一个待包边的背光板，这样通过人工上下料的方式速度慢、效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了本技术提供了一种LCD背光板包边机的上料运输装置，能够自动上料和运输，提高背光板包边的效率。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种LCD背光板包边机的上料运输装置，包括底座，所述底座上设有安装架，所述安装架包括上料端和出料端，安装架上设有上料机构和运输机构，所述上料机构固定安装在安装架上料端，所述运输机构安装在安装架底部，运输机构包括驱动电机、推送块和从动轮，所述驱动电机固定在底座上，驱动电机输出轴上设有传动轮，所述从动轮固定在安装架出料端底部，所述传动轮和从动轮上设有传送带，所述传送带上连接有用于推动背光板的推送块，所述安装架下端还设有导杆，所述推送块下端套在导杆上。进一步的，所述上料机构包括多块定位板，各所述定位板均固定在安装架侧边。进一步的，所述安装架数量为两根，两根安装架平行设置。进一步的，两根所述安装架上均固定安装有运输板，两块所述运输板之间设有用于支撑背光板的支撑端，两处所述支撑端在安装架上形成送料轨道。进一步的，所述运输板中段设有用于包边的凹槽。进一步的，所述运输板上端通过螺纹固定有压紧板，所述压紧板固定处设有用于调整压紧板位置的滑槽，压紧板一端向送料轨道中心延伸、并设有多个滚轮，所述滚轮位于送料轨道上方。进一步的，所述安装架进料端与出料端两侧均设有固定架，固定架下端设有滑轨，所述固定架侧边设有用于调整送料轨道宽度的调整杆。进一步的，所述推送块上设有推杆，所述推杆水平高度高于送料轨道支撑端，推杆靠近驱动电机一侧设有斜坡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置运输机构、上料机构以及送料轨道进行送料，代替了现有技术中人工送料的方式，提高了包边机的操作速度与效率。本技术将进料机构设计成由多块定位板组成的结构，并且将定位板固定在安装架两侧的安装槽上，同时在安装架前后两端的两侧均设置调整杆，可以通过调整定位板的位置与安装架之间的距离实现不同规格背光板的运输。上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的正视图；图3为本实施例的背部视图；图4为本实施例顶部的剖面图。图中：1、底座；2、安装架；21、送料轨道；211、运输板；212、支撑端；213、凹槽；22、压紧板；221、滑槽；222、滚轮；3、上料机构；31、定位板；4、运输机构；41、驱动电机；411、传动轮；42、推送块；421、推杆；43、从动轮；44、传动带；45、导杆；5、固定架；51、滑块；52、滑轨；53、调整杆。具体实施方式为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。结合图1至图4，一种LCD背光板包边机的上料运输装置，包括底座1，底座1上设有两根平行设置的安装架2，两根安装架2上通过螺钉固定有送料轨道21，送料轨道21由两块运输板211组成，两块运输板211中间设有用于支撑背光板的支撑端212，安装架2进料端上方设有上料机构3，上料机构3是由多块定位板31组合而成，本实施例中设置五块定位板31，其中四块定位板31控制背光板的左右位置，一块定位板31控制背光板后侧的位置；安装架2底部设有将背光板运输至加工处加工后运至出料口的运输机构4，运输机构4包括驱动电机41、推送块42、从动轮43和传动带44，驱动电机41固定在底座1后方，从动轮43固定在安装架2出料端下方的垫板上，驱动电机41的输出轴上套有传动轮411，传动轮411与从动轮43平行、并通过传动带44与从动轮43连接，安装架2下端还设有导杆45，导杆45一端固定在驱动电机41前方的垫板上，导杆45另一端固定在从动轮43的垫板上，导杆45处于传动带44两层中间，推送块42固定在导杆45上，推送块42前后两端设有连接处，传动带44上层固定在连接处，本实施例设置了两个传动轮411与两个从动轮43，两个传动轮411与两个从动轮43分别平行，并且将导杆45设于两平行的从动轮43中间，这样设置减少了推送块42的左右晃动，使运动更平稳。如图3所示，推送块42上设有推杆421，推杆421上端略高于支撑端212，推杆421朝进料端一侧设有斜坡，当推送块42将前一块背光板运输完后，可以沿斜坡轻易到达上料机构3中的背光板的后方，然后利用推杆421推动最下层的背光板。本实施例通过由多块定位板31组成的上料机构3将未加工的背光板排列整齐进行上料，将驱动电机41与从动轮43分别设置在安装架2两端，在驱动电机41上设置传动轮411与从动轮43，在传动带44上下两层中设置导杆45，将推送块42固定在导杆上，并将传动带44上层固定在推送块42两端的连接处，以此实现背光板的推送，推送块42上端设置推杆421，推杆421朝进料端一侧设置斜坡，使得推送块42可以轻易通过上料机构3下端的背光板到达其后部进行背光板的送料。如图1至图3所示，送料轨道21中段设有用于包边机包边的凹槽213，送料轨道21上还设有防止背光板跳出送料轨道21的压紧板22，压紧板22上设有调整压紧板22位置的滑槽221，压紧板22前端向送料轨道21中心延伸，其前端还设有多个滚轮222，滚轮222位于送料轨道21两块运输板211组成的空间上，滚轮222的纶棉与背光板上表面相切。如图1和图2所示，安装架2前后端两侧均设置有固定架5，固定架5下端设有滑块51与滑轨52，固定架5侧面设有调整杆53，调整杆53为螺纹杆，可通过转动调整杆53，使滑块51在滑轨52上进行滑动，进而调整固定架5之间的距离，从而调整两根安装架2、两块运输板211之间的距离，以实现不同规格背光板的运输。本实施例的具体工作方式是：将未包边的背光板放置在由多块定位板31组成的上料机构3中，推送块42的推杆421朝出料口一侧抵在背光板后侧，驱动电机41输出轴上的传动轮411通过传动带44与位于出料端的从动轮43连接，带动连接在导杆45与传动带44上层的推送块42移动，因此推送块42上的推杆421推着上料机构3最底端的背光板在送料轨道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCD背光板包边机的上料运输装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有安装架，所述安装架包括上料端和出料端，安装架上设有上料机构和运输机构，所述上料机构固定安装在安装架上料端，所述运输机构安装在安装架底部，运输机构包括驱动电机、推送块和从动轮，所述驱动电机固定在底座上，驱动电机输出轴上设有传动轮，所述从动轮固定在安装架出料端底部，所述传动轮和从动轮上设有传动带，所述传动带上连接有用于推动背光板的推送块，所述安装架下端还设有导杆，所述推送块下端套在导杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种LCD背光板包边机的上料运输装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有安装架，所述安装架包括上料端和出料端，安装架上设有上料机构和运输机构，所述上料机构固定安装在安装架上料端，所述运输机构安装在安装架底部，运输机构包括驱动电机、推送块和从动轮，所述驱动电机固定在底座上，驱动电机输出轴上设有传动轮，所述从动轮固定在安装架出料端底部，所述传动轮和从动轮上设有传动带，所述传动带上连接有用于推动背光板的推送块，所述安装架下端还设有导杆，所述推送块下端套在导杆上。


2.根据权利要求1所述的一种LCD背光板包边机的上料运输装置，其特征在于：所述上料机构包括多块定位板，各所述定位板均固定在安装架侧边。


3.根据权利要求1所述的一种LCD背光板包边机的上料运输装置，其特征在于：所述安装架数量为两根，两根安装架平行设置。


4.根据权利要求3所述的一种LCD背光板包边机的上料运输装置，其特征在于：两根所述安装架上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦亮，
申请(专利权)人：众盈光电科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44