一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统，包括输送台，输送台上设置有传送带，输送台的下坡部分的底部设置有控制器，输送台的下坡部分的表面两侧均设置有支撑杆，支撑杆之间设置有横杆，支撑杆靠近横杆的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有滑块，支撑杆的底部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有螺杆，横杆靠近输送台的水平方向的一侧设置有激光高度传感器；有益效果：该装置利用驱动电机的输出端转动，带动螺杆的转动，带动滑块在凹槽内上下移动，从而使横杆可以上下移动，横杆可以防止各种尺寸物流的产品发生翻滚，大大减轻了工作人员的劳动量，同时节省物流产品损坏的经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统
本技术涉及智能物流分拣系统的
，具体为一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统。
技术介绍
智能物流分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成，以上四部分组装通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统，分拣系统的应用，可以大量减少包裹分拣过程中的劳动成本，极大地提高分拣效率和准确性。目前智能物流分拣系统在输送环节中，传送带是物流分拣系统的常用设备，传送带常会出现水平传送带和倾斜传送带。倾斜传送带在输送物流产品的时候，会因物流产品的自身高度过高或自身的惯性，而产生翻滚现象，此现象极容易造成产品从传送带摔下，导致产品的摔坏或包装箱的摔破。为了防止包装箱的翻滚，需要增加工作人员对传送带上的产品加以整理，从而增加了劳动量和经济成本，为此本技术提出一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统，包括输送台，所述输送台上设置有传送带，所述输送台的底部设置有支撑柱，所述输送台的两侧均设置有第一挡板，所述输送台的一端设置有物流箱，所述输送台的下坡部分的底部设置有控制器，所述输送台的下坡部分的表面两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有横杆，所述支撑杆靠近横杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑块，所述支撑杆的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺杆，所述支撑杆的内部靠近驱动电机的两侧均设置有第二挡板，所述横杆靠近输送台的水平方向的一侧设置有激光高度传感器。优选的，所述输送台设置有两组，所述输送台的一组为水平输送台，所述输送台的另一组为倾斜输送台，所述支撑柱设置有两组，且分布在输送台的底部两侧。优选的，所述支撑杆设置有多组，且对称分布在输送台的上端两侧，所述支撑杆之间等距离排布，所述横杆设置有多组，所述横杆的两端分别与滑块固定连接。优选的，所述螺杆贯穿滑块延伸至支撑杆的上端，所述滑块与螺杆之间螺纹连接。优选的，所述横杆上套接有防撞条，所述防撞条为海绵层结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置通过支撑杆的底部设置有驱动电机，利用驱动电机的输出端转动，带动螺杆的转动，滑块与螺杆之间螺纹连接，带动滑块在凹槽内上下移动，横杆的两端分别与滑块固定连接，从而使横杆可以上下移动，横杆可以防止各种尺寸物流的产品发生翻滚，结构简单，大大减轻了工作人员的劳动量，同时节省物流产品损坏的经济成本；2、通过横杆靠近输送台的水平方向的一侧设置有激光高度传感器，利用激光高度传感器的工作判断来往物流产品的高度，从而使用控制器来控制驱动电机的速度，进而横杆达到不同的高度，使此装置智能化，减轻了工作人员的劳动量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑杆与横杆之间连接的剖视图；图3为本技术支撑杆的侧视图。图中：输送台1；传送带12；第一挡板13；物流箱14；控制器15；支撑杆2；横杆3；防撞条31；凹槽4；滑块5；驱动电机6；螺杆7；第二挡板8；激光高度传感器9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统，包括输送台1，输送台1上设置有传送带11，输送台1的底部固定连接有支撑柱12，输送台1的两侧均设置有第一挡板13，第一挡板13的高度高于输送台1的高度，防止物流产品从输送台1的侧面滑出，造成物流产品的损害，输送台1的一端设置有物流箱14，物流箱14可以对输送台1上的物流产品进行装运处理，输送台1的下坡部分的底部设置有控制器15，控制器15的型号为MAM-200，输送台1的下坡部分的表面两侧均插接有支撑杆2，支撑杆2之间设置有横杆3，支撑杆2靠近横杆3的一侧开设有凹槽4，凹槽4内滑动连接有滑块5，支撑杆2的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为HSTM42-1.8-S-47-6-0.4步进电机，驱动电机6的输出端设置有螺杆7，支撑杆2的内部靠近驱动电机6的两侧均设置有第二挡板8，防止横杆3在向下移动的过程中损害驱动电机6，横杆3靠近输送台1的水平方向的一侧设置有激光高度传感器9，激光高度传感器9的型号LA2-RB200N，激光高度传感器9能实现无接触远距离测量，激光高度传感器9工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。进一步地，输送台1设置有两组，输送台1的一组为水平输送台，输送台1的另一组为倾斜输送台，支撑柱12设置有两组，且分布在输送台1的底部两侧。进一步地，支撑杆2设置有多组，且对称分布在输送台1的上端两侧，支撑杆2之间等距离排布，防止在倾斜输送台物流产品中途发生翻滚现象，横杆3设置有多组，横杆3的两端分别与滑块5固定连接。进一步地，螺杆7贯穿滑块5延伸至支撑杆2的上端，滑块5与螺杆7之间螺纹连接，可以使滑块5上下移动。进一步地，横杆3上套接有防撞条31，防撞条31为海绵层结构，防止物流产品撞到横杆3上，起到缓冲的作用。工作原理：实际使用时，通过横杆3靠近输送台1的水平方向的一侧设置有激光高度传感器9，利用激光高度传感器9的工作原理判断来往物流产品的高度，从而使用控制器15来控制驱动电机6的速度，通过支撑杆2的底部固定安装有驱动电机6，利用驱动电机6的输出端转动，驱动电机6的输出端设置有螺杆7，带动螺杆7的转动，滑块5与螺杆7之间螺纹连接，带动滑块5在凹槽4内上下移动，横杆3的两端分别与滑块5固定连接，从而使横杆3可以上下移动，横杆3可以防止各种尺寸物流的产品发生翻滚，横杆3上套接有防撞条31，防撞条31为海绵层结构，防止物流产品撞到横杆3上，起到缓冲的作用，结构简单，使此装置智能化，大大减轻了工作人员的劳动量，同时节省物流产品损坏的经济成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）上设置有传送带（11），所述输送台（1）的底部设置有支撑柱（12），所述输送台（1）的两侧均设置有第一挡板（13），所述输送台（1）的一端设置有物流箱（14），所述输送台（1）的下坡部分的底部设置有控制器（15），所述输送台（1）的下坡部分的表面两侧均设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）之间设置有横杆（3），所述支撑杆（2）靠近横杆（3）的一侧开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内设置有滑块（5），所述支撑杆（2）的底部设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端设置有螺杆（7），所述支撑杆（2）的内部靠近驱动电机（6）的两侧均设置有第二挡板（8），所述横杆（3）靠近输送台（1）的水平方向的一侧设置有激光高度传感器（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）上设置有传送带（11），所述输送台（1）的底部设置有支撑柱（12），所述输送台（1）的两侧均设置有第一挡板（13），所述输送台（1）的一端设置有物流箱（14），所述输送台（1）的下坡部分的底部设置有控制器（15），所述输送台（1）的下坡部分的表面两侧均设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）之间设置有横杆（3），所述支撑杆（2）靠近横杆（3）的一侧开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内设置有滑块（5），所述支撑杆（2）的底部设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端设置有螺杆（7），所述支撑杆（2）的内部靠近驱动电机（6）的两侧均设置有第二挡板（8），所述横杆（3）靠近输送台（1）的水平方向的一侧设置有激光高度传感器（9）。


2.根据权利要求1所述的一种带有防翻滚装置的智能物流分拣系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：许坤英，
申请(专利权)人：上海冠振商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31