用于钙镁磷肥生产的水冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钙镁磷肥生产技术领域，公开了一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统，包括机台，所述机台右侧中间位置竖直向上固定嵌入有输料筒，位于所述输料筒上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端竖直向下固定连接有活动插接在输料筒内腔的螺旋输料辊。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机工作带动螺旋输料辊工作旋转，气缸工作通过活塞杆带动挡料板工作从输料筒的进料口分开，经过水淬池冷却后的肥料进入到输料筒内，被螺旋输料辊输送到出料口排出到注料斗最终输送到料车被转运出去，整个过程的持续性较好，避免现有技术中水淬池中肥料经过抓斗进行抓取需要等待的问题，影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于钙镁磷肥生产的水冷系统
本技术涉及钙镁磷肥生产
，具体为一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统。
技术介绍
在钙镁磷肥的生产过程中，蛇纹石和白云石均起助熔作用，炉内随着镁硅比的提高和氧化镁含量的增加，炉料熔点降低，料渣粘度小，流动性好，产品一次转化率高。研究表明，铬渣同蛇纹石、白云石的组份相近，在高炉中同样可起助熔作用。铬渣中的MgO、CaO、SiO2均可得到利用，其它物质也不会对钙镁磷肥生产产生不良的影响。经检索申请号201820604739.7公开一种利用铬渣生产钙镁磷肥的系统装置，包括熔炉、水淬池、沥水场、烘干设备、粉碎装置、除尘装置和包装装置，所述熔炉包括进料口、铬铁出口、熔料出口和送风口，所述熔料出口流出的熔料能够直接流入其下方的水淬池，沥水场设置于水淬池和烘干设置之间；在所述水淬池、沥水场、烘干设备上方设置有提升运送装置，能够将水淬池中熔料水淬后形成的松散状固结熔体输送到沥水场。虽然通过该装置能够将铬渣综合利用，化害为利，不仅提高了经济效益，也产生了良好的环境效益。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术中水淬池中肥料经过抓斗进行抓取需要等待的问题，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统，包括机台，所述机台右侧中间位置竖直向上固定嵌入有输料筒，位于所述输料筒上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端竖直向下固定连接有活动插接在输料筒内腔的螺旋输料辊，位于所述输料筒左侧下部和右侧上部分别开设有进料口和出料口；位于所述输料筒左方的机台上竖直向上开设有水淬池；位于所述水淬池底部的机台上固定嵌入有半导体制冷板，位于所述机台右侧固定连接有横板。作为本技术的一种优选实施方式，所述水淬池底部呈左高右低状分布。作为本技术的一种优选实施方式，所述机台左侧上部与水淬池之间固定嵌入有进水管。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述输料筒上部左侧竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有挡料板，挡料板下端部密合在输料筒的进料口处，所述挡料板呈弧形分布。作为本技术的一种优选实施方式，所述横板上部中间位置竖直向上固定安装有注料斗，注料斗位于出料口右下方，位于所述横板下方设置有料车。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：本技术通过设置的伺服电机工作带动螺旋输料辊工作旋转，气缸工作通过活塞杆带动挡料板工作从输料筒的进料口分开，经过水淬池冷却后的肥料进入到输料筒内，被螺旋输料辊输送到出料口排出到注料斗最终输送到料车被转运出去，整个过程的持续性较好，避免现有技术中水淬池中肥料经过抓斗进行抓取需要等待的问题，影响生产效率。附图说明图1为本技术用于钙镁磷肥生产的水冷系统的主视图；图2为本技术用于钙镁磷肥生产的水冷系统的输料筒在机台上分布俯视结构示意图。图中：1、机台；2、半导体制冷板；3、进料口；4、螺旋输料辊；5、料车；6、横板；7、注料斗；8、出料口；9、输料筒；10、伺服电机；11、气缸；12、活塞杆；13、挡料板；14、水淬池；15、进水管。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统，包括机台1，机台1右侧中间位置竖直向上固定嵌入有输料筒9，位于输料筒9上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机10，伺服电机10的驱动端竖直向下固定连接有活动插接在输料筒9内腔的螺旋输料辊4，位于输料筒9左侧下部和右侧上部分别开设有进料口3和出料口8；位于输料筒9左方的机台1上竖直向上开设有水淬池14；位于水淬池14底部的机台1上固定嵌入有半导体制冷板2，位于机台1右侧固定连接有横板6；具体的：将外部加工出来的钙镁磷肥投入到机台1的水淬池14内，在此之前水淬池14内注满水源，伺服电机10工作带动螺旋输料辊4工作旋转，气缸11工作通过活塞杆12带动挡料板13工作从输料筒9的进料口3分开，经过水淬池14冷却后的肥料进入到输料筒9内，被螺旋输料辊4输送到出料口8排出到注料斗7最终输送到料车5被转运出去。本实施例中(如图1所示)，水淬池14底部呈左高右低状分布，保证肥料在自重的作用下进入到进料口3内。本实施例中(请参阅图1)，机台1左侧上部与水淬池14之间固定嵌入有进水管15。本实施例中(如图2所示)，位于输料筒9上部左侧竖直向下固定安装有气缸11，气缸11的活塞杆12下端固定连接有挡料板13，挡料板13下端部密合在输料筒9的进料口3处，挡料板13呈弧形分布。本实施例中(请参阅图1)，横板6上部中间位置竖直向上固定安装有注料斗7，注料斗7位于出料口8右下方，位于横板6下方设置有料车5。工作原理：将外部加工出来的钙镁磷肥投入到机台1的水淬池14内，在此之前水淬池14内注满水源，伺服电机10工作带动螺旋输料辊4工作旋转，气缸11工作通过活塞杆12带动挡料板13工作从输料筒9的进料口3分开，经过水淬池14冷却后的肥料进入到输料筒9内，被螺旋输料辊4输送到出料口8排出到注料斗7最终输送到料车5被转运出去。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)右侧中间位置竖直向上固定嵌入有输料筒(9)，位于所述输料筒(9)上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的驱动端竖直向下固定连接有活动插接在输料筒(9)内腔的螺旋输料辊(4)，位于所述输料筒(9)左侧下部和右侧上部分别开设有进料口(3)和出料口(8)；位于所述输料筒(9)左方的机台(1)上竖直向上开设有水淬池(14)；位于所述水淬池(14)底部的机台(1)上固定嵌入有半导体制冷板(2)，位于所述机台(1)右侧固定连接有横板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钙镁磷肥生产的水冷系统，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)右侧中间位置竖直向上固定嵌入有输料筒(9)，位于所述输料筒(9)上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的驱动端竖直向下固定连接有活动插接在输料筒(9)内腔的螺旋输料辊(4)，位于所述输料筒(9)左侧下部和右侧上部分别开设有进料口(3)和出料口(8)；位于所述输料筒(9)左方的机台(1)上竖直向上开设有水淬池(14)；位于所述水淬池(14)底部的机台(1)上固定嵌入有半导体制冷板(2)，位于所述机台(1)右侧固定连接有横板(6)。


2.根据权利要求1所述的用于钙镁磷肥生产的水冷系统，其特征在于：所述水淬池(14)底部呈左高右低状分布。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：荆门市高园磷肥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42