一种施工方便的真石漆制备方法技术

本发明专利技术公开了一种施工方便的真石漆制备方法，涉及真石漆技术领域，包括封闭底漆、中层漆和罩面漆，所述施工方便的真石漆制备方法步骤如下；步骤一制备封闭底漆：所述封闭底漆由以下重量份的原料组成：全苯丙乳液30‑36份、十二醇酯0.8‑1.2份、PH值调节剂0.8‑1.2份、辅助剂5份以及去离子水40‑55份；将去离子水加入高速分散机内，并将全苯丙乳液、十二醇酯、PH值调节剂、辅助剂加入去离子水中，在常温下，以400‑600r/min条件下搅拌30min本发明专利技术的封闭底漆的作用是清除基层表面灰尘、杂质，封闭基层，防止基层盐类和碱类析出，堵塞基层孔隙，减少基层吸收中间层的水分、乳液，全苯丙乳液是一种超细无皂聚合的纯丙乳液，具有突出耐水性和耐水白性，其超细粒子非常容易渗透到底材中。

【技术实现步骤摘要】
一种施工方便的真石漆制备方法
本专利技术涉及真石漆
，具体为一种施工方便的真石漆制备方法。
技术介绍
真石漆是一种装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，现有的真石漆耐水性较差，并且附着力较差，并且容易使得混凝土泛碱、泛盐，现有的真石漆中采用传统的纤维素增稠剂，由此耐霉变性能较差，从而造成漆体的污染，降低真石漆的装饰性。
技术实现思路
本专利技术通过提供技术方案：一种施工方便的真石漆制备方法，包括封闭底漆、中层漆和罩面漆，所述施工方便的真石漆制备方法步骤如下；步骤一制备封闭底漆：所述封闭底漆由以下重量份的原料组成：全苯丙乳液30-36份、十二醇酯0.8-1.2份、PH值调节剂0.8-1.2份、辅助剂5份以及去离子水40-55份；将去离子水加入高速分散机内，并将全苯丙乳液、十二醇酯、PH值调节剂、辅助剂加入去离子水中，在常温下，以400-600r/min条件下搅拌30min，使得PH值为7-9，从而制得封闭底漆；步骤二制备中间层漆：所述中间层漆由以下重量份的原料组成：乳液12-15份、骨材砂60-80份、十二醇酯0.8-1.4份、PH值调节剂0.2份、增稠剂0.1-0.2份、消泡剂0.1份、去离子水5-9份；将增稠剂以及水加入搅拌釜中，在常温、600-800r/min条件下搅拌20min，再加入乳液、骨材砂、十二醇酯、PH值调节剂、消泡剂，在常温、800-1000r/min条件下搅拌20min，使得PH值为8-9，从而制得中间层漆；步骤三制备罩面漆：所述罩面漆由以下重量份的原料组成：全硅丙乳液60-80份、去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.3份和消光剂0.2-0.4份；将全硅丙乳液、消泡剂、消光粉、PH值调节剂以及水加入高速分散机中，在常温、600-800r/min条件下搅拌20min，使得PH值为7-9，从而制得罩面漆。优选的,所述步骤二制备中间层漆中的乳液包括纯丙乳液以及苯丙乳液，所述乳液中纯丙乳液与苯丙乳液的重量比为1:1。优选的,所述骨材砂的颗粒大小为30-200目，其中30-50目骨材砂的颗粒重量占比为20％、50-80目骨材砂的颗粒重量占比为30％、80-120目骨材砂的颗粒重量占比为20％、120-200目骨材砂的颗粒重量占比为30％。优选的,所述常温的温度为25-35℃。优选的,所述步骤一制备封闭底漆中的辅助剂包括成膜助剂2份、分散剂1份、润湿剂1份、纤维素0.5份以及硅溶胶0.5份。优选的,所述步骤二制备中间层漆中的增稠剂采用聚氨酯缔合型增稠剂。有益效果本专利技术提供了一种施工方便的真石漆制备方法,本专利技术的封闭底漆的作用是清除基层表面灰尘、杂质，封闭基层，防止基层盐类和碱类析出，堵塞基层孔隙，减少基层吸收中间层的水分、乳液，全苯丙乳液是一种超细无皂聚合的纯丙乳液，具有突出的耐水性和耐水白性，其超细粒子非常容易渗透到底材中。全苯丙乳液具有很强的渗透性、封闭性和对底材及面漆的附着力，能在混凝土表面形成一层十分致密的高分子膜，阻止毛细管渗出的盐碱，有效防止混凝土的泛碱、泛盐，具有优异的耐碱性，硅溶胶比较细微，能通过毛细管作用渗透到底材内部，并与底材中的碱性物质发生反应生成硅酸钙，堵塞底材空隙，使涂膜具有较强的附着力，真正起到封闭作用，骨材砂使用比例合理，采用这种颗粒大小配比的真石漆，得到的涂层致密，耐污染性能强，刮涂流畅。且装饰性好，采用聚氨酯缔合型增稠剂，与传统的纤维素增稠剂相比，具有较好的耐霉变性能，且对水相和乳液均能增稠，耐水性有所改善，也不影响乳液的耐水白性，且成本较低，流平性也有一定的提高作用，可以保证在刮涂过程中产生的细小抹痕可以在干燥过程中自动流平，达到一种较为平整光滑的表面，本专利技术的真石漆施工简便，不需要喷涂所需要的成套设备，只需要人手一把抹子就可以随时施工，而且一遍工艺即可完成，效率更高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：一种施工方便的真石漆制备方法，包括封闭底漆、中层漆和罩面漆，所述施工方便的真石漆制备方法步骤如下；步骤一制备封闭底漆：所述封闭底漆由以下重量份的原料组成：全苯丙乳液33份、十二醇酯1份、PH值调节剂1份、成膜助剂2份、分散剂1份、润湿剂1份、纤维素0.5份以及硅溶胶0.5份以及去离子水55份；将去离子水加入高速分散机内，并将全苯丙乳液、十二醇酯、PH值调节剂、辅助剂加入去离子水中，在温度为25℃，以600r/min条件下搅拌30min，使得PH值为7，从而制得封闭底漆；步骤二制备中间层漆：所述中间层漆由以下重量份的原料组成：乳液14份、骨材砂75份、十二醇酯1.2份、PH值调节剂0.2份、聚氨酯缔合型增稠剂0.1份、消泡剂0.1份、去离子水7份；乳液包括纯丙乳液以及苯丙乳液，所述乳液中纯丙乳液与苯丙乳液的重量比为1:1；骨材砂的颗粒大小为125目，其中40目骨材砂的颗粒重量占比为20％、65目骨材砂的颗粒重量占比为30％、100目骨材砂的颗粒重量占比为20％、120-200目骨材砂的颗粒重量占比为30％；将聚氨酯缔合型增稠剂以及水加入搅拌釜中，在温度为25℃、800r/min条件下搅拌20min，再加入乳液、骨材砂、十二醇酯、PH值调节剂、消泡剂，在温度为25℃、1000r/min条件下搅拌20min，使得PH值为8，从而制得中间层漆；步骤三制备罩面漆：所述罩面漆由以下重量份的原料组成：全硅丙乳液70份、去离子水30份、消泡剂0.3份和消光剂0.2份；将全硅丙乳液、消泡剂、消光粉、PH值调节剂以及水加入高速分散机中，在温度为35℃、800r/min条件下搅拌20min，使得PH值为7，从而制得罩面漆。在使用时，将封闭底漆以0.2kg/m2涂抹在施工区域，并干燥24h，将中层漆以1.5kg/m2涂抹在封闭底漆上，并干燥48h，再将罩面漆0.1kg/m2涂抹在中层漆上，并干燥24h，从而形成真石漆。实施例2：一种施工方便的真石漆制备方法，包括封闭底漆、中层漆和罩面漆，所述施工方便的真石漆制备方法步骤如下；步骤一制备封闭底漆：所述封闭底漆由以下重量份的原料组成：全苯丙乳液33份、十二醇酯1份、PH值调节剂1份、成膜助剂2份、分散剂1份、润湿剂1份、纤维素0.5份以及硅溶胶0.5份以及去离子水55份；将去离子水加入高速分散机内，并将全苯丙乳液、十二醇酯、PH值调节剂、辅助剂加入去离子水中，在温度为35℃，以400r/min条件下搅拌30min，使得PH值为9，从而制得封闭底漆；步骤二制备中间层漆：所述中间层漆由以下重量份的原料组成：乳液14份、骨材砂7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工方便的真石漆制备方法，其特征在于，包括封闭底漆、中层漆和罩面漆，所述施工方便的真石漆制备方法步骤如下；/n步骤一制备封闭底漆：/n所述封闭底漆由以下重量份的原料组成：全苯丙乳液30-36份、十二醇酯0.8-1.2份、PH值调节剂0.8-1.2份、辅助剂5份以及去离子水40-55份；/n将去离子水加入高速分散机内，并将全苯丙乳液、十二醇酯、PH值调节剂、辅助剂加入去离子水中，在常温下，以400-600r/min条件下搅拌30min，使得PH值为7-9，从而制得封闭底漆；/n步骤二制备中间层漆：/n所述中间层漆由以下重量份的原料组成：乳液12-15份、骨材砂60-80份、十二醇酯0.8-1.4份、PH值调节剂0.2份、增稠剂0.1-0.2份、消泡剂0.1份、去离子水5-9份；/n将增稠剂以及水加入搅拌釜中，在常温、600-800r/min条件下搅拌20min，再加入乳液、骨材砂、十二醇酯、PH值调节剂、消泡剂，在常温、800-1000r/min条件下搅拌20min，使得PH值为8-9，从而制得中间层漆；/n步骤三制备罩面漆：/n所述罩面漆由以下重量份的原料组成：全硅丙乳液60-80份、去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.3份和消光剂0.2-0.4份；/n将全硅丙乳液、消泡剂、消光粉、PH值调节剂以及水加入高速分散机中，在常温、600-800r/min条件下搅拌20min，使得PH值为7-9，从而制得罩面漆。/n...

【技术特征摘要】
1.一种施工方便的真石漆制备方法，其特征在于，包括封闭底漆、中层漆和罩面漆，所述施工方便的真石漆制备方法步骤如下；
步骤一制备封闭底漆：
所述封闭底漆由以下重量份的原料组成：全苯丙乳液30-36份、十二醇酯0.8-1.2份、PH值调节剂0.8-1.2份、辅助剂5份以及去离子水40-55份；
将去离子水加入高速分散机内，并将全苯丙乳液、十二醇酯、PH值调节剂、辅助剂加入去离子水中，在常温下，以400-600r/min条件下搅拌30min，使得PH值为7-9，从而制得封闭底漆；
步骤二制备中间层漆：
所述中间层漆由以下重量份的原料组成：乳液12-15份、骨材砂60-80份、十二醇酯0.8-1.4份、PH值调节剂0.2份、增稠剂0.1-0.2份、消泡剂0.1份、去离子水5-9份；
将增稠剂以及水加入搅拌釜中，在常温、600-800r/min条件下搅拌20min，再加入乳液、骨材砂、十二醇酯、PH值调节剂、消泡剂，在常温、800-1000r/min条件下搅拌20min，使得PH值为8-9，从而制得中间层漆；
步骤三制备罩面漆：
所述罩面漆由以下重量份的原料组成：全硅丙乳液60-80份、去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.3份和消光剂0.2-0.4份；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，王栋，
申请(专利权)人：辽宁明上建材工业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21