一种机架式电池周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机架式电池周转装置，包括存放组件和限位组件，所述存放组件底部安装有脚架，且脚架内部安装有正磁铁，所述存放组件顶部开设有凹槽，且凹槽内部连接有负磁铁，所述存放组件内壁开设有滑槽，且滑槽内部连接有放置盒，所述放置盒底部安装有减震组件，且减震组件内部安装有减震弹簧。该机架式电池周转装置通过一体化结构的脚架与存放组件之间的相互配合设置，使得提升了整体的稳定性，且由于脚架具有一定的高度，方便了液压叉车的插取，提升了运输效率，且通过脚架与凹槽之间的相互配合设置，使得存放组件之间能够叠加，从而能够一次性运输更多的电池，同时减小了该装置的占地面积，提升了整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机架式电池周转装置
本技术涉及电池周转装置
，具体为一种机架式电池周转装置。
技术介绍
机架式电源是一种主要应用在安防系统集成集中供电的电源供给设备，是安防系统规范化管理和集中化管理的必然产品。可以正弦波输出，零转换时间，机架式电池在生产测试需要用到周转装置，以方便对电池的运输。现有的机架式电池周转装置没有限位措施，直接将电池放置于周转装置内部的格栅中，而在运输中电池会因晃动而撞击格栅，可能会对电池造成损坏，针对上述情况，我们推出了一种机架式电池周转装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机架式电池周转装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的机架式电池周转装置没有限位措施，直接将电池放置于周转装置内部的格栅中，而在运输中电池会因晃动而撞击格栅，可能会对电池造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机架式电池周转装置，包括存放组件和限位组件，所述存放组件底部安装有脚架，且脚架内部安装有正磁铁，所述存放组件顶部开设有凹槽，且凹槽内部连接有负磁铁，所述存放组件内壁开设有滑槽，且滑槽内部连接有放置盒，所述放置盒底部安装有减震组件，且减震组件内部安装有减震弹簧，所述放置盒内部安装有格栅，所述限位组件安装于格栅内部，且限位组件内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接有夹持板，且夹持板表面连接有海绵层。优选的，所述脚架与存放组件之间呈一体化结构，且脚架呈倾斜状。优选的，所述存放组件通过凹槽与脚架之间构成固定结构，且凹槽关于存放组件的竖直中心线呈左右对称分布。优选的，所述脚架通过正磁铁、负磁铁与凹槽之间呈吸附连接，且脚架的外口尺寸小于凹槽的内口尺寸。优选的，所述放置盒通过滑槽与存放组件之间构成滑动结构，且放置盒通过减震组件、减震弹簧与存放组件之间构成弹性结构。优选的，所述格栅与放置盒之间呈固定连接，且限位组件关于格栅内部呈等距离分布。优选的，所述夹持板通过复位弹簧与限位组件之间构成伸缩结构，且夹持板呈矩形状。优选的，所述海绵层与夹持板之间相互贴合，且海绵层与夹持板之间呈粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机架式电池周转装置，通过一体化结构的脚架与存放组件之间的相互配合设置，使得提升了整体的稳定性，且由于脚架具有一定的高度，方便了液压叉车的插取，提升了运输效率，且通过脚架与凹槽之间的相互配合设置，使得存放组件之间能够叠加，从而能够一次性运输更多的电池，同时减小了该装置的占地面积，提升了整体的实用性。该机架式电池周转装置，在两个存放组件通过脚架与凹槽之间叠加时，通过脚架内部的正磁铁与凹槽中的负磁铁之间的吸附性，使得方便了两存放组件之间的叠加，还提升了叠加后的稳定性，且倾斜状的脚架更容易与凹槽相连接，提升了叠加时的稳定性。该机架式电池周转装置，通过放置盒、滑槽与存放组件之间的相互配合设置，使得放置盒与存放组件之间呈活动连接，配合放置盒底部的减震组件，能够减小该装置突然下降时的压力，减小内部电池受到损坏的可能性，配合放置盒内部的格栅，使得能够将电池有序的放置提升了整体的整洁性，避免电池之间的碰撞，且通过内部限位组件的设置，使得在放置电池时两端的夹持板与复位弹簧同步收缩，在放置后通过复位弹簧的弹性结构，推动夹持板将电池限位固定，避免在在运输中电池会因晃动而撞击格栅的情况，且通过海绵层的设置，使其在夹持的中能够增加电池与夹持板之间的摩擦系数，从而提升夹持的稳定性，且由于电池为直上直下的放入与取出，通过海绵层还能够擦拭电池表面的灰尘，提升了该装置的实用性。附图说明图1为本技术俯视外观结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、存放组件；2、脚架；3、正磁铁；4、凹槽；5、负磁铁；6、滑槽；7、放置盒；8、减震组件；9、减震弹簧；10、格栅；11、限位组件；12、复位弹簧；13、夹持板；14、海绵层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种机架式电池周转装置，包括存放组件1和限位组件11，存放组件1底部安装有脚架2，且脚架2内部安装有正磁铁3，脚架2与存放组件1之间呈一体化结构，且脚架2呈倾斜状，通过一体化结构的脚架2与存放组件1之间的相互配合设置，使得提升了整体的稳定性，且由于脚架2具有一定的高度，方便了液压叉车的插取，提升了运输效率；存放组件1顶部开设有凹槽4，且凹槽4内部连接有负磁铁5，存放组件1通过凹槽4与脚架2之间构成固定结构，且凹槽4关于存放组件1的竖直中心线呈左右对称分布，脚架2通过正磁铁3、负磁铁5与凹槽4之间呈吸附连接，且脚架2的外口尺寸小于凹槽4的内口尺寸，通过脚架2与凹槽4之间的相互配合设置，使得存放组件1之间能够叠加，从而能够一次性运输更多的电池，同时减小了该装置的占地面积，提升了整体的实用性，而且在两个存放组件1通过脚架2与凹槽4之间叠加时，通过脚架2内部的正磁铁3与凹槽4中的负磁铁5之间的吸附性，使得方便了两存放组件1之间的叠加，还提升了叠加后的稳定性，且倾斜状的脚架2更容易与凹槽4相连接，提升了叠加时的稳定性；存放组件1内壁开设有滑槽6，且滑槽6内部连接有放置盒7，放置盒7底部安装有减震组件8，且减震组件8内部安装有减震弹簧9，放置盒7通过滑槽6与存放组件1之间构成滑动结构，且放置盒7通过减震组件8、减震弹簧9与存放组件1之间构成弹性结构，通过放置盒7、滑槽6与存放组件1之间的相互配合设置，使得放置盒7与存放组件1之间呈活动连接，配合放置盒7底部的减震组件8，能够减小该装置突然下降时的压力，减小内部电池受到损坏的可能性；放置盒7内部安装有格栅10，格栅10与放置盒7之间呈固定连接，且限位组件11关于格栅10内部呈等距离分布，通过放置盒7内部的格栅10的设置，使得能够将电池有序的放置提升了整体的整洁性，避免电池之间的碰撞；限位组件11安装于格栅10内部，且限位组件11内部安装有复位弹簧12，复位弹簧12另一端连接有夹持板13，且夹持板13表面连接有海绵层14，夹持板13通过复位弹簧12与限位组件11之间构成伸缩结构，且夹持板13呈矩形状，海绵层14与夹持板13之间相互贴合，且海绵层14与夹持板13之间呈粘接，通过格栅10内部限位组件11的设置，使得在放置电池时两端的夹持板13与复位弹簧12同步收缩，在放置后通过复位弹簧12的弹性结构，推动夹持板13将电池限位固定，避免在在运输中电池会因晃动而撞击格栅10的情况，且通过海绵层14的设置，使其在夹持的中能够增加电池与夹持板13之间的摩擦系数，从而提升夹持的稳定性，且由于电池为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机架式电池周转装置，包括存放组件(1)和限位组件(11)，其特征在于：所述存放组件(1)底部安装有脚架(2)，且脚架(2)内部安装有正磁铁(3)，所述存放组件(1)顶部开设有凹槽(4)，且凹槽(4)内部连接有负磁铁(5)，所述存放组件(1)内壁开设有滑槽(6)，且滑槽(6)内部连接有放置盒(7)，所述放置盒(7)底部安装有减震组件(8)，且减震组件(8)内部安装有减震弹簧(9)，所述放置盒(7)内部安装有格栅(10)，所述限位组件(11)安装于格栅(10)内部，且限位组件(11)内部安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)另一端连接有夹持板(13)，且夹持板(13)表面连接有海绵层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机架式电池周转装置，包括存放组件(1)和限位组件(11)，其特征在于：所述存放组件(1)底部安装有脚架(2)，且脚架(2)内部安装有正磁铁(3)，所述存放组件(1)顶部开设有凹槽(4)，且凹槽(4)内部连接有负磁铁(5)，所述存放组件(1)内壁开设有滑槽(6)，且滑槽(6)内部连接有放置盒(7)，所述放置盒(7)底部安装有减震组件(8)，且减震组件(8)内部安装有减震弹簧(9)，所述放置盒(7)内部安装有格栅(10)，所述限位组件(11)安装于格栅(10)内部，且限位组件(11)内部安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)另一端连接有夹持板(13)，且夹持板(13)表面连接有海绵层(14)。


2.根据权利要求1所述的一种机架式电池周转装置，其特征在于：所述脚架(2)与存放组件(1)之间呈一体化结构，且脚架(2)呈倾斜状。


3.根据权利要求1所述的一种机架式电池周转装置，其特征在于：所述存放组件(1)通过凹槽(4)与脚架(2)之间构成固定结构，且凹槽(4)关于存放组件(1)的竖直中心线呈左右对称分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：柳杨，张微中，柳华勤，
申请(专利权)人：大秦新能源科技泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32