一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，涉及振荡器转运技术领域。包括第一底板，所述第一底板的右侧面通过第一调节机构连接有第二底板，所述第一底板与第二底板下表面呈矩形设置有滚轮，所述第一底板上表面与第二底板上表面均通过减震机构安装有放置板，所述第一底板上表面靠近左侧与第二底板上表面靠近右侧均固定安装有第一挡板，所述第一底板与第二底板上均通过第二调节机构设置有第二挡板。本实用新型专利技术能够对第一底板与第二底板长度进行调节，可满足不同托盘放置使用，同时第一挡板与第二挡板使托盘放置稳定，不会晃动掉落，再通过减震机构使放置板具有减震功能，托盘不会振动，避免外力撞击损坏晶体振荡器。

【技术实现步骤摘要】
一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装
本技术涉及振荡器转运
，具体为一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装。
技术介绍
在振荡器中采用一个特殊的元件——石英晶体，可以产生高度稳定的信号，这种采用石英晶体的振荡器称为晶体振荡器，高频石英晶体振荡器在加工的过程中，需要在各个工序之间转运，因此需要通过转运工装对其进行转运，但是，现有的石英晶体振荡器加工用转运工装在使用时还存在以下问题：1、现有技术中，转运车尺寸固定，难以满足不同尺寸的托盘放置使用，同时托盘多活动放置在转运车上，托盘容易晃动，易出现托盘掉落现象；2、现有技术中，转运工装不具备减震功能，在发生震动时，无法有效的对晶体振荡器进行有效的保护，使晶体振荡器引脚受外力影响变形损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，具备满足不同托盘放置使用，托盘放置稳定，使放置板具有减震功能，避免外力撞击损坏晶体振荡器的优点，以解决难以满足不同尺寸的托盘放置使用，易出现托盘掉落现象，不具备减震功能，使晶体振荡器引脚受外力影响变形损坏的问题。为实现满足不同托盘放置使用，托盘放置稳定，使放置板具有减震功能，避免外力撞击损坏晶体振荡器的目的，本技术提供如下技术方案：一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，包括第一底板，所述第一底板的右侧面通过第一调节机构连接有第二底板，所述第一调节机构包括型槽、第一轴承套、第一丝杆、第一滚珠螺母、连接板和锁紧螺栓，所述第一底板的右侧面开设有型槽，所述型槽相对应的第一底板上通过第一轴承套固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母右侧面通过连接板与第二底板左侧面固定连接，所述连接板通过锁紧螺栓与第一底板锁紧固定，所述第一底板与第二底板下表面呈矩形设置有滚轮，所述第一底板上表面与第二底板上表面均通过减震机构安装有放置板，所述减震机构包括弹簧、导向杆和导向孔，所述弹簧固定安装于放置板下表面四角，所述弹簧相对应的放置板下表面均设置有导向杆，且导向杆相对应的第一底板与第二底板上均开设有导向孔，所述导向杆活动插设于导向孔内，所述第一底板上表面靠近左侧与第二底板上表面靠近右侧均固定安装有第一挡板，所述第一底板与第二底板上均通过第二调节机构设置有第二挡板，所述第二调节机构包括矩形开口、第二轴承套、第二丝杆和第二滚珠螺母，所述第一底板与第二底板上表面均开设有矩形开口，所述矩形开口前后内壁之间通过第二轴承套固定安装有第二丝杆，且第二丝杆上螺纹沿中心前后反向设置，所述第二丝杆上靠近前后均设置有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母上表面与第二挡板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一底板的左侧面固定安装有推手。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一丝杆的左侧面与第二丝杆的前侧面均固定安装有旋转手柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板活动插设于型槽内，且连接板左侧面与第一丝杆相对应位置开设有供第一丝杆通行的长条孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滚珠螺母的外表面为矩形结构，且第二滚珠螺母的左右侧面与矩形开口的左右内壁相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板上表面放置有托盘，且托盘的外表面与第一挡板和第二挡板相接触。与现有技术相比，本技术提供了一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，具备以下有益效果：1、该高频石英晶体振荡器加工用转运工装，通过设置第一调节机构中第一丝杆旋转带动第一滚珠螺母左右移动，第一滚珠螺母通过连接板带动第二底板左右移动，达到调节第一底板与第二底板左右之间长度的效果，可满足不同托盘放置使用，同时第一挡板对托盘的左右侧面进行限位，再通过第二调节机构带动前后的第二挡板移动，对托盘的前后侧面进行限位，使托盘放置稳定，不会晃动掉落。2、该高频石英晶体振荡器加工用转运工装，通过设置减震机构中弹簧与导向杆配合，使放置板具有减震功能，使放置板上表面托盘不会振动，减少托盘内晶体振荡器相互撞击，避免外力撞击损坏晶体振荡器。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一底板与第二底板剖视图；图3为本技术的放置板俯视图。图中：1、第一底板；2、第一调节机构；201、型槽；202、第一轴承套；203、第一丝杆；204、第一滚珠螺母；205、连接板；206、锁紧螺栓；3、第二底板；4、滚轮；5、减震机构；501、弹簧；502、导向杆；503、导向孔；6、放置板；7、第一挡板；8、第二调节机构；801、矩形开口；802、第二轴承套；803、第二丝杆；804、第二滚珠螺母；9、第二挡板；10、推手；11、旋转手柄；12、长条孔；13、托盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术公开了一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，包括第一底板1，所述第一底板1的右侧面通过第一调节机构2连接有第二底板3，所述第一调节机构2包括型槽201、第一轴承套202、第一丝杆203、第一滚珠螺母204、连接板205和锁紧螺栓206，所述第一底板1的右侧面开设有型槽201，所述型槽201相对应的第一底板1上通过第一轴承套202固定安装有第一丝杆203，所述第一丝杆203上设置有第一滚珠螺母204，所述第一滚珠螺母204右侧面通过连接板205与第二底板3左侧面固定连接，所述连接板205通过锁紧螺栓206与第一底板1锁紧固定，所述第一底板1与第二底板3下表面呈矩形设置有滚轮4，所述第一底板1上表面与第二底板3上表面均通过减震机构5安装有放置板6，所述减震机构5包括弹簧501、导向杆502和导向孔503，所述弹簧501固定安装于放置板6下表面四角，所述弹簧501相对应的放置板6下表面均设置有导向杆502，且导向杆502相对应的第一底板1与第二底板3上均开设有导向孔503，所述导向杆502活动插设于导向孔503内，所述第一底板1上表面靠近左侧与第二底板3上表面靠近右侧均固定安装有第一挡板7，所述第一底板1与第二底板3上均通过第二调节机构8设置有第二挡板9，所述第二调节机构8包括矩形开口801、第二轴承套802、第二丝杆803和第二滚珠螺母804，所述第一底板1与第二底板3上表面均开设有矩形开口801，所述矩形开口801前后内壁之间通过第二轴承套802固定安装有第二丝杆803，且第二丝杆803上螺纹沿中心前后反向设置，所述第二丝杆803上靠近前后均设置有第二滚珠螺母804，所述第二滚珠螺母804上表面与第二挡板9固定连接。具体的，所述第一底板1的左侧面固定安装有推手10。本实施例中，推手10方便工人手持对该转运工装进行移动。具体的，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的右侧面通过第一调节机构(2)连接有第二底板(3)，所述第一调节机构(2)包括型槽(201)、第一轴承套(202)、第一丝杆(203)、第一滚珠螺母(204)、连接板(205)和锁紧螺栓(206)，所述第一底板(1)的右侧面开设有型槽(201)，所述型槽(201)相对应的第一底板(1)上通过第一轴承套(202)固定安装有第一丝杆(203)，所述第一丝杆(203)上设置有第一滚珠螺母(204)，所述第一滚珠螺母(204)右侧面通过连接板(205)与第二底板(3)左侧面固定连接，所述连接板(205)通过锁紧螺栓(206)与第一底板(1)锁紧固定，所述第一底板(1)与第二底板(3)下表面呈矩形设置有滚轮(4)，所述第一底板(1)上表面与第二底板(3)上表面均通过减震机构(5)安装有放置板(6)，所述减震机构(5)包括弹簧(501)、导向杆(502)和导向孔(503)，所述弹簧(501)固定安装于放置板(6)下表面四角，所述弹簧(501)相对应的放置板(6)下表面均设置有导向杆(502)，且导向杆(502)相对应的第一底板(1)与第二底板(3)上均开设有导向孔(503)，所述导向杆(502)活动插设于导向孔(503)内，所述第一底板(1)上表面靠近左侧与第二底板(3)上表面靠近右侧均固定安装有第一挡板(7)，所述第一底板(1)与第二底板(3)上均通过第二调节机构(8)设置有第二挡板(9)，所述第二调节机构(8)包括矩形开口(801)、第二轴承套(802)、第二丝杆(803)和第二滚珠螺母(804)，所述第一底板(1)与第二底板(3)上表面均开设有矩形开口(801)，所述矩形开口(801)前后内壁之间通过第二轴承套(802)固定安装有第二丝杆(803)，且第二丝杆(803)上螺纹沿中心前后反向设置，所述第二丝杆(803)上靠近前后均设置有第二滚珠螺母(804)，所述第二滚珠螺母(804)上表面与第二挡板(9)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高频石英晶体振荡器加工用转运工装，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的右侧面通过第一调节机构(2)连接有第二底板(3)，所述第一调节机构(2)包括型槽(201)、第一轴承套(202)、第一丝杆(203)、第一滚珠螺母(204)、连接板(205)和锁紧螺栓(206)，所述第一底板(1)的右侧面开设有型槽(201)，所述型槽(201)相对应的第一底板(1)上通过第一轴承套(202)固定安装有第一丝杆(203)，所述第一丝杆(203)上设置有第一滚珠螺母(204)，所述第一滚珠螺母(204)右侧面通过连接板(205)与第二底板(3)左侧面固定连接，所述连接板(205)通过锁紧螺栓(206)与第一底板(1)锁紧固定，所述第一底板(1)与第二底板(3)下表面呈矩形设置有滚轮(4)，所述第一底板(1)上表面与第二底板(3)上表面均通过减震机构(5)安装有放置板(6)，所述减震机构(5)包括弹簧(501)、导向杆(502)和导向孔(503)，所述弹簧(501)固定安装于放置板(6)下表面四角，所述弹簧(501)相对应的放置板(6)下表面均设置有导向杆(502)，且导向杆(502)相对应的第一底板(1)与第二底板(3)上均开设有导向孔(503)，所述导向杆(502)活动插设于导向孔(503)内，所述第一底板(1)上表面靠近左侧与第二底板(3)上表面靠近右侧均固定安装有第一挡板(7)，所述第一底板(1)与第二底板(3)上均通过第二调节机构(8)设置有第二挡板(9)，所述第二调节机构(8)包括矩形开口(801)、第二轴承套(802)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利明，
申请(专利权)人：苏州市利明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32