一种高强度煤气化渣建筑装饰材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑建材技术领域。本发明专利技术提供了一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，以煤气化渣为骨料，加入环氧树脂和固化剂在养护过程中避免了膨胀现象，防止开裂，并且因为煤气化渣的粒径级配使材料成型后更加紧密，强度和抗折度得到大幅度的增强；本发明专利技术还提供了所述高强度煤气化渣建筑装饰材料的制备方法，对煤气化渣进行酸洗处理，并进行顺次的混合即可得到建筑装饰材料，本发明专利技术提供的材料，抗压强度最高可达51.7MPa，抗折强度最高可达16.7MPa，具有优异的力学性能，提高了建筑设施的质量，适用于大型建筑场所，便于推广。

The invention relates to a high-strength coal gasification slag building decoration material and a preparation method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种高强度煤气化渣建筑装饰材料及其制备方法
本专利技术涉及建筑建材
，尤其涉及一种建筑装饰材料及其制备方法。
技术介绍
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，通常与骨料混合形成砂浆或混凝土。水泥的主要原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，在现在的生产中，水泥成为了必不可少的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。现有的水泥在凝固后强度降低，容易开裂，而且抗折强度会大幅度下降，不仅增加了养护成本而且会对后期的建筑质量产生影响，因此现在亟需一种高强度、高抗折的建筑材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高强度煤气化渣建筑装饰材料及其制备方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，由包含下列质量份的原料制备得到：煤气化渣200～300份、环氧树脂100～150份、固化剂10～30份、硅砂30～40份、粘合剂50～70份、水80～100份。作为优选，所述煤气化渣中粒径为0.1～0.2mm的组分、粒径为0.3～0.4mm的组分和粒径为0.5～0.6mm的组分的质量比为1：0.4～0.6：0.1～0.2。作为优选，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或多酚型缩水甘油醚环氧树脂。作为优选，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。作为优选，所述粘合剂为硅酸盐水泥。本专利技术还提供了所述一种高强度煤气化渣建筑装饰材料的制备方法，包含下列步骤：(1)将煤气化渣酸洗过滤后得到预处理煤气化渣；(2)将预处理煤气化渣、硅砂、粘合剂和水混合，得到中间料；(3)将中间料和剩余原料混合，即得所述建筑装饰材料。作为优选，所述步骤(1)中酸洗用的试剂为盐酸，所述盐酸的质量浓度为5～8％；所述煤气化渣和盐酸的用量比为1g：5～10mL。作为优选，所述步骤(1)中酸洗的温度为40～50℃，所述酸洗的时间为1～2h。作为优选，所述步骤(2)中混合的方式为搅拌，所述搅拌的时间为0.5～1h，所述搅拌的转速为60～80rpm。作为优选，所述步骤(3)中混合的方式为搅拌，所述搅拌的时间为3～4h，所述搅拌的转速为80～100rpm。本专利技术提供了一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，以煤气化渣为骨料，加入环氧树脂和固化剂在养护过程中避免了膨胀现象，防止开裂，并且因为煤气化渣的粒径级配使材料成型后更加紧密，强度和抗折度得到大幅度的增强；本专利技术还提供了所述建筑装饰材料的制备方法，对煤气化渣进行酸洗处理，并进行顺次的混合即可得到建筑装饰材料，本专利技术提供的方法简捷高效，适用于大型建筑场所，便于推广。具体实施方式本专利技术提供了一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，由包含下列质量份的原料制备得到：煤气化渣200～300份、环氧树脂100～150份、固化剂10～30份、硅砂30～40份、粘合剂50～70份、水80～100份。在本专利技术中，所述煤气化渣为200～300份，优选为220～280份，更优选为240～260份。在本专利技术中，所述煤气化渣中粒径为0.1～0.2mm的组分、粒径为0.3～0.4mm的组分和粒径为0.5～0.6mm的组分的质量比优选为1：0.4～0.6：0.1～0.2，进一步优选为1：0.44～0.56：0.12～0.18；更优选为1：0.48～0.52：0.14～0.16。在本专利技术中，采用粒径级配的煤气化渣，在成型过程中原料直接结合的更加紧密，减少空隙和空气，从而提高材料的强度。在本专利技术中，所述环氧树脂为100～150份，优选为110～140份，更优选为120～130份。在本专利技术中，所述环氧树脂优选为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或多酚型缩水甘油醚环氧树脂。在本专利技术中，所述固化剂为10～30份，优选为15～25份，更优选为18～22份。在本专利技术中，所述固化剂优选为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。在本专利技术中，在建筑材料中加入环氧树脂可以有效的防止膨胀，从而导致开裂现象的发生。在本专利技术中，所述硅砂为30～40份，优选为32～38份，更优选为34～36份。在本专利技术中，所述粘合剂为50～70份，优选为55～65份，更优选为58～62份。在本专利技术中，所述粘合剂优选为硅酸盐水泥。在本专利技术中，所述水为80～100份，优选为85～95份，更优选为88～92份。本专利技术还提供了所述一种高强度煤气化渣建筑装饰材料的制备方法，包含下列步骤：(1)将煤气化渣酸洗过滤后得到预处理煤气化渣；(2)将预处理煤气化渣、硅砂、粘合剂和水混合，得到中间料；(3)将中间料和剩余原料混合，即得所述建筑装饰材料。在本专利技术中，所述步骤(1)中酸洗用的试剂优选为盐酸；所述盐酸的质量浓度优选为5～8％，进一步优选为6～7％，更优选为6.4～6.6％；所述煤气化渣和盐酸的用量比优选为1g：5～10mL，进一步优选为1g：6～9mL，更优选为1g：7～8mL。在本专利技术中，所述步骤(1)中酸洗的温度优选为40～50℃，进一步优选为42～48℃，更优选为44～46℃；所述酸洗的时间优选为1～2h，进一步优选为1.2～1.8h，更优选为1.4～1.6h。在本专利技术中，酸洗结束后将煤气化渣洗涤至中性，干燥后获得预处理煤气化渣。在本专利技术中，所述步骤(2)中混合的方式优选为搅拌，所述搅拌的时间优选为0.5～1h，进一步优选为0.6～0.9h，更优选为0.7～0.8h；所述搅拌的转速优选为60～80rpm，进一步优选为64～76rpm，更优选为68～72rpm。在本专利技术中，所述步骤(3)中混合的方式优选为搅拌，所述搅拌的时间优选为3～4h，进一步优选为3.2～3.8h，更优选为3.4～3.6h；所述搅拌的转速优选为80～100rpm，进一步优选为84～96rpm，更优选为88～92rpm。下面结合实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，包含煤气化渣250kg、双酚A型环氧树脂130kg、二乙烯三胺20kg、硅砂35kg、硅酸盐水泥60kg、水90kg；其中煤气化渣中粒径为0.1～0.2mm的组分、粒径为0.3～0.4mm的组分和粒径为0.5～0.6mm的组分的质量比为1：0.5：0.15；将上述原料按照下列方法制备：将煤气化渣和2000L、质量浓度为6％的盐酸混合，在45℃下静置2h，酸洗结束后洗涤干燥得到预处理煤气化渣；将预处理煤气化渣、硅砂、硅酸盐水泥和水混合，在70rpm转速下搅拌1h，得到中间料；将中间料、双酚A型环氧树脂和二乙烯三胺混合，在90rpm转速下搅拌4h，即得建筑装饰材料。将本实施例制备的一种高强度煤气化渣建筑装饰材料在25℃、湿度为90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，其特征在于，由包含下列质量份的原料制备得到：煤气化渣200～300份、环氧树脂100～150份、固化剂10～30份、硅砂30～40份、粘合剂50～70份、水80～100份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，其特征在于，由包含下列质量份的原料制备得到：煤气化渣200～300份、环氧树脂100～150份、固化剂10～30份、硅砂30～40份、粘合剂50～70份、水80～100份。


2.如权利要求1所述的一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，其特征在于，所述煤气化渣中粒径为0.1～0.2mm的组分、粒径为0.3～0.4mm的组分和粒径为0.5～0.6mm的组分的质量比为1：0.4～0.6：0.1～0.2。


3.如权利要求1或2所述的一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或多酚型缩水甘油醚环氧树脂。


4.如权利要求3所述的一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，其特征在于，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。


5.如权利要求1、2或4所述的一种高强度煤气化渣建筑装饰材料，其特征在于，所述粘合剂为硅酸盐水泥。


6.权利要求1～5任意一项所述一种高强度煤气化渣建筑装饰材料的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柏成，
申请(专利权)人：上海久山医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31