一种包装纸印刷滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸印刷滚筒，包括支撑板，所述支撑板的下端面固定固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有支撑架，所述固定板上设有用于实现对支撑架往复运动过程中提供动力的传动机构，所述支撑板上设有用于实现为传动机构运转过程中提供动力的动力机构，所述支撑架上转动连接有滚筒。本实用新型专利技术结构合理，通过设置滚筒印刷的方式，实现装置印刷效率与速率的提升，同时通过凸轮的接触传动实现印刷深度的便捷调节，避免传统印刷方式调节印刷深度所造成的时间成本的浪费，通过设置传动机构与驱动连杆机构实现对滚筒上下移动转动过程中的动力输出，实现对滚筒转动与印刷效率的便捷控制。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸印刷滚筒
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种包装纸印刷滚筒。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片等原搞进行翻印，使其油墨转移到纸张上、织品、塑料品、皮革等材料上，批量复制印刷板的内容，通过印刷机及专用的油墨将图案转移至承印品的过程。包装印刷则指在包装上印上装饰性滑纹、图案或者文字，以此来使产品更具有吸引力或者更具有说明性。现有的包装纸印刷装置多采用气缸升降或往复轮带动连杆实现印刷，该种方式在使用时，印刷的速率以及效率较低，同时对于印刷的深浅调节过于复杂，需要更气缸的伸缩尺寸或更改连接杆与往复轮之间的安装位置，造成生产成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装纸印刷滚筒，其通过设置滚筒印刷的方式，实现装置印刷效率与速率的提升，同时通过凸轮的接触传动实现印刷深度的便捷调节，避免传统印刷方式调节印刷深度所造成的时间成本的浪费，通过设置传动机构与驱动连杆机构实现对滚筒上下移动转动过程中的动力输出，实现对滚筒转动与印刷效率的便捷控制。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装纸印刷滚筒，包括支撑板，所述支撑板的下端面固定固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有支撑架，所述固定板上设有用于实现对支撑架往复运动过程中提供动力的传动机构，所述支撑板上设有用于实现为传动机构运转过程中提供动力的动力机构，所述支撑架上转动连接有滚筒，所述支撑架上设有用于实现为滚筒转动过程中提供转动动力的驱动连杆机构。优选地，所述传动机构包括贯穿转动连接在固定板上的传动杆，所述传动杆上固定连接有传动凸轮，所述支撑架的上端固定连接有固定底座，所述固定底座上转动连接有接触轮，所述接触轮滚动连接传动凸轮。优选地，所述动力机构包括固定连接在支撑板上端面的传动电机，所述传动电机的输出轴末端固定连接有第一传动带轮，所述传动杆的右侧端面固定连接有第二传动带轮，所述第一传动带轮与第二传动带轮之间套设有传动皮带。优选地，所述驱动连杆机构包括转动连接在支撑板上的连杆，所述连杆上固定连接有第一斜齿轮，所述传动杆的左侧端面与滚筒的转动轴上均固定连接有传动斜齿轮，上方所述传动斜齿轮啮合连接第一斜齿轮，所述支撑架上转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮啮合连接下方所述传动斜齿轮，所述第二斜齿轮滑动连接在连杆上。优选地，所述连杆的侧壁上固定连接有传动键，所述第二斜齿轮内设有滑动键槽，所述传动键滑动连接在滑动键槽内。优选地，所述固定板与支撑架上均固定连接有两个对称设置的固定桩，两个上下设有的所述固定桩之间设有复位弹簧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置滚筒印刷的方式，实现装置印刷效率与速率的提升，同时通过凸轮的接触传动实现印刷深度的便捷调节，避免传统印刷方式调节印刷深度所造成的时间成本的浪费。2、通过设置传动机构与驱动连杆机构实现对滚筒上下移动转动过程中的动力输出，实现对滚筒转动与印刷效率的便捷控制。附图说明图1为本技术提出的一种包装纸印刷滚筒的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种包装纸印刷滚筒的印刷过程示意图。图中：1支撑板、2传动电机、3第一传动带轮、4第二传动带轮、5固定板、6传动杆、7传动凸轮、8固定底座、9接触轮、10第一斜齿轮、11连杆、12第二斜齿轮、13支撑架、14滚筒、15固定桩、16传动斜齿轮。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-2，一种包装纸印刷滚筒，包括支撑板1，支撑板1的下端面固定固定连接有固定板5，固定板5上滑动连接有支撑架13，固定板5上设有用于实现对支撑架13往复运动过程中提供动力的传动机构，支撑板1上设有用于实现为传动机构运转过程中提供动力的动力机构，支撑架13上转动连接有滚筒14，支撑架13上设有用于实现为滚筒14转动过程中提供转动动力的驱动连杆机构，固定板5与支撑架13上均固定连接有两个对称设置的固定桩15，两个上下设有的固定桩15之间设有复位弹簧，通过设置滚筒14印刷的方式，实现装置印刷效率与速率的提升，同时通过凸轮的接触传动实现印刷深度的便捷调节，避免传统印刷方式调节印刷深度所造成的时间成本的浪费。本技术中，传动机构包括贯穿转动连接在固定板5上的传动杆6，传动杆6上固定连接有传动凸轮7，支撑架13的上端固定连接有固定底座8，固定底座8上转动连接有接触轮9，接触轮9滚动连接传动凸轮7。动力机构包括固定连接在支撑板1上端面的传动电机2，传动电机2的输出轴末端固定连接有第一传动带轮3，传动杆6的右侧端面固定连接有第二传动带轮4，第一传动带轮3与第二传动带轮4之间套设有传动皮带。驱动连杆机构包括转动连接在支撑板1上的连杆11，连杆11上固定连接有第一斜齿轮10，传动杆6的左侧端面与滚筒14的转动轴上均固定连接有传动斜齿轮16，上方传动斜齿轮16啮合连接第一斜齿轮10，支撑架13上转动连接有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12啮合连接下方传动斜齿轮16，第二斜齿轮12滑动连接在连杆11上，连杆11的侧壁上固定连接有传动键，第二斜齿轮12内设有滑动键槽，传动键滑动连接在滑动键槽内，通过设置传动机构与驱动连杆机构实现对滚筒14上下移动转动过程中的动力输出，实现对滚筒14转动与印刷效率的便捷控制。本技术使用时，如图1-2所示，首先通过传动电机2驱动第一传动带轮3的转动，通过传动皮带带动第二传动带轮4的转动，从而实现传动杆6的转动，通过传动杆6的转动带动传动凸轮7的转动并与固定底座8上的接触轮9的接触转动，推动支撑架13的下移，此过程中，通过传动杆6与滚筒14上转动轴上的传动斜齿轮16分别与第一斜齿轮10、第二斜齿轮12的啮合实现对连杆11的驱动，通过连杆11上传动键与第二斜齿轮12上的滑动键槽之间滑动配合实现第二斜齿轮12的转动，并通过与传动斜齿轮16的啮合实现对滚筒14的驱动，在支撑架13的作用下实现，滚筒14转动并下移的过程，当传动凸轮7与接触轮9之间的距离变小时，在两个固定桩15之间的复位弹簧实现对支撑架13的提升，即实现对滚筒14的上移牵引。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸印刷滚筒，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下端面固定固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上滑动连接有支撑架(13)，所述固定板(5)上设有用于实现对支撑架(13)往复运动过程中提供动力的传动机构，所述支撑板(1)上设有用于实现为传动机构运转过程中提供动力的动力机构，所述支撑架(13)上转动连接有滚筒(14)，所述支撑架(13)上设有用于实现为滚筒(14)转动过程中提供转动动力的驱动连杆机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装纸印刷滚筒，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下端面固定固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上滑动连接有支撑架(13)，所述固定板(5)上设有用于实现对支撑架(13)往复运动过程中提供动力的传动机构，所述支撑板(1)上设有用于实现为传动机构运转过程中提供动力的动力机构，所述支撑架(13)上转动连接有滚筒(14)，所述支撑架(13)上设有用于实现为滚筒(14)转动过程中提供转动动力的驱动连杆机构。


2.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷滚筒，其特征在于，所述传动机构包括贯穿转动连接在固定板(5)上的传动杆(6)，所述传动杆(6)上固定连接有传动凸轮(7)，所述支撑架(13)的上端固定连接有固定底座(8)，所述固定底座(8)上转动连接有接触轮(9)，所述接触轮(9)滚动连接传动凸轮(7)。


3.根据权利要求2所述的一种包装纸印刷滚筒，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在支撑板(1)上端面的传动电机(2)，所述传动电机(2)的输出轴末端固定连接有第一传动带轮(3)，所述传动杆(6)的右侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟深，
申请(专利权)人：深圳市深博数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44