一种印刷机的印花机构制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种印刷机的印花机构，包括：主辊、主辊安装盘和附辊，所述主辊转动安装在所述主辊安装盘上，所述主辊安装盘固定安装在印刷机上，所述第一驱动电机固定安装在所述主辊安装盘侧壁并穿过所述主辊安装盘与所述主辊驱动连接，所述主辊一侧壁开设有若干附辊安装槽，所述附辊安装槽与所述附辊配合，所述附辊安装槽外径与所述主辊外径相切。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够改变传统印刷机功能死板固定，无法在同一台印刷机上同时兼具各种间距的印花的缺陷；同时解决了印刷机花纹样式固定，需整体更换印花辊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的印花机构
本技术涉及造纸设备
，具体涉及一种印刷机的印花机构。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承载物上(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。其中，在印刷机工作过程当中，需要对承载物压印各种各样的印花，或者是压印上各种标识、商标作为承载物的品牌标记。然而现有技术当中，由于印花辊花纹固定，无法进行更换，而整体更换印花辊则购置或者订做成本较高，仓储空间要求大。同时也因为印花辊版式固定，在同一台印刷机上无法同时兼具各种间距的印花。有鉴于此，亟待一种印刷机的印花机构，能够改变传统印刷机功能死板固定，无法在同一台印刷机上同时兼具各种间距的印花的缺陷；同时解决了印刷机花纹样式固定，需整体更换印花辊的问题。
技术实现思路
为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供吸盘式饰面砖抗拔夹块，能够在饰面砖抗拔测试过程中节约时间，提升效率，减少材料浪费，节约成本。为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种印刷机的印花机构，包括：主辊、主辊安装盘和附辊，所述主辊转动安装在所述主辊安装盘上，所述主辊安装盘固定安装在印刷机上，第一驱动电机固定安装在所述主辊安装盘侧壁并穿过所述主辊安装盘与所述主辊驱动连接，所述主辊一侧壁开设有若干附辊安装槽，所述附辊安装槽与所述附辊配合，所述附辊安装槽外径与所述主辊外径相切。进一步的，所述主辊另一侧壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端穿过所述附辊安装槽轴心与所述附辊驱动连接。进一步的，所述第二驱动电机输出端刻制有外螺纹，所述附辊轴心刻制有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合。进一步的，所述附辊安装槽开口处设置有附辊固定座，所述附辊固定座与所述主辊一侧可拆卸地转动连接。进一步的，所述主辊上等角度开设有多组附辊安装槽，所述附辊外表面刻制有凹凸的花纹。有益效果：本技术提供的一种印刷机的印花机构，将刻制有凹凸花纹的附辊转动安装至主辊内，可以通过固定附辊转动主辊印制间距较大的花纹，应用于大面积承载物长间距印花；固定主辊，转动附辊，印制小面积承载物短间距印花。同时由于附辊和主辊之间可拆卸连接，方便更换印纹和维修养护。能够改变传统印刷机功能死板固定，无法在同一台印刷机上同时兼具各种间距的印花的缺陷；同时解决了印刷机花纹样式固定，需整体更换印花辊的问题。附图说明图1为本技术一种印刷机的印花机构立体结构示意图；图2为本技术一种印刷机的印花机构主辊立体结构示意图；图3为本技术一种印刷机的印花机构附辊立体结构示意图；图4为本技术一种印刷机的印花机构第二驱动电机立体结构示意图；图中标记：1-主辊，2-主辊安装盘，3-附辊，4-第一驱动电机，5-第二驱动电机，11-附辊安装槽，12-附辊固定座，31-内螺纹，51-外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图所示，本技术公开了一种印刷机的印花机构，包括：主辊1、主辊安装盘2和附辊3，所述主辊1转动安装在所述主辊安装盘2上，所述主辊安装盘2固定安装在印刷机上，第一驱动电机4固定安装在所述主辊安装盘2侧壁并穿过所述主辊安装盘2与所述主辊1驱动连接，所述主辊1一侧壁开设有若干附辊安装槽11，所述附辊安装槽11与所述附辊3配合，所述附辊安装槽11外径与所述主辊1外径相切。本实施例中，所述主辊1另一侧壁上固定安装有第二驱动电机5，所述第二驱动电机5输出端穿过所述附辊安装槽11轴心与所述附辊3驱动连接。本实施例中，所述第二驱动电机5输出端刻制有外螺纹51，所述附辊3轴心刻制有内螺纹31，所述外螺纹51与所述内螺纹31啮合。本实施例中，所述附辊安装槽11开口处设置有附辊固定座12，所述附辊固定座12与所述主辊1一侧可拆卸地转动连接。本实施例中，所述主辊1上等角度开设有多组附辊安装槽11，所述附辊3外表面刻制有凹凸的花纹。工作原理：在工作过程当中，当印刷间距较大的花纹时，待印承载物面积较大时，将附辊3插入附辊安装槽11内，转动附辊3将附辊3与第二驱动电机5连接安装，此时将附辊固定座12固定安装在主辊1上。根据印刷间距选择刻制有凹凸花纹附辊3数量以及角度间距安装至主辊1上，主辊1上剩余的附辊安装槽11则用光面的附辊3填充。利用第二驱动电机5旋转附辊3至花纹朝向主辊1外侧，关闭第二驱动电机5，启动第一驱动电机4，完成花纹印制。当印制间距较小的花纹，待印承载物面积较小时，将附辊3插入附辊安装槽11内，转动附辊3将附辊3与第二驱动电机5连接安装，此时将附辊固定座12固定安装在主辊1上。启动第一驱动电机4，将安装好的附辊3转动至与待印承载物接触时，关闭第一驱动电机4。此时启动第二驱动电机5，附辊3在第二驱动电机5的带动下，对面积较小的待印承载物进行花纹印制。本技术有益效果在于：将刻制有凹凸花纹的附辊3转动安装至主辊1内，可以通过固定附辊3转动主辊1印制间距较大的花纹，应用于大面积承载物长间距印花；固定主辊1，转动附辊3，印制小面积承载物短间距印花。同时由于附辊3和主辊1之间可拆卸连接，方便更换印纹和维修养护。能够改变传统印刷机功能死板固定，无法在同一台印刷机上同时兼具各种间距的印花的缺陷；同时解决了印刷机花纹样式固定，需整体更换印花辊的问题。在更换花纹或者维修养护印刷机时，只需将附辊3依次取出，主辊1保持原状，可根据印制花纹订制附辊3，由于附辊3体积较小，降低更换和订制花纹成本，一机多用，提高生产效率，降低生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的印花机构，包括：主辊(1)、主辊安装盘(2)和附辊(3)，其特征在于，所述主辊(1)转动安装在所述主辊安装盘(2)上，所述主辊安装盘(2)固定安装在印刷机上，第一驱动电机(4)固定安装在所述主辊安装盘(2)侧壁并穿过所述主辊安装盘(2)与所述主辊(1)驱动连接，所述主辊(1)一侧壁开设有若干附辊安装槽(11)，所述附辊安装槽(11)与所述附辊(3)配合，所述附辊安装槽(11)外径与所述主辊(1)外径相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的印花机构，包括：主辊(1)、主辊安装盘(2)和附辊(3)，其特征在于，所述主辊(1)转动安装在所述主辊安装盘(2)上，所述主辊安装盘(2)固定安装在印刷机上，第一驱动电机(4)固定安装在所述主辊安装盘(2)侧壁并穿过所述主辊安装盘(2)与所述主辊(1)驱动连接，所述主辊(1)一侧壁开设有若干附辊安装槽(11)，所述附辊安装槽(11)与所述附辊(3)配合，所述附辊安装槽(11)外径与所述主辊(1)外径相切。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机的印花机构，其特征在于，所述主辊(1)另一侧壁上固定安装有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)输出端穿过所述附辊安装槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢海峰，瞿勇，王宁，
申请(专利权)人：湖北广彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42