本实用新型专利技术属于板材成型机领域，具体为一种板材成型机料筒均匀放料装置，包括装置底板，所述装置底板的顶面通过承接杆固定连接有外框体，所述外框体的内侧设置有料筒本体，所述外框体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端为驱动齿轮，所述驱动轴的外壁固定套接有驱动齿轮，且料筒本体的外壁固定安装有与驱动齿轮相适配的齿轮环。该板材成型机料筒均匀放料装置，通过料筒本体底部出料口和其内侧绕杆的设置，便于将原料均匀输送至排料箱的内侧，配合上排料箱内侧分料板的设置，能够达到将原料均匀排放至模具中的效果，避免现有装置在排料时由于排料不均匀而导致板材内侧密度不均匀的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种板材成型机料筒均匀放料装置
本技术涉及板材成型机领域，具体为一种板材成型机料筒均匀放料装置。
技术介绍
板材成型是聚合物熔体是从一个很宽但开度很小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程，在泡沫板材成型方面具有很大优势。在现有泡沫板材成型方面，在成型时需要将原料从料筒中排放到模具中，这一过程最为重要，但是现有料筒内部结构都较简单，导致在排料的时候易出现排料不均匀的情况，进而导致成型的板材中各个位置密度不同的情况出现。为解决上述问题，本申请中提出一种板材成型机料筒均匀放料装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种板材成型机料筒均匀放料装置，具有能够对板材原料进行均匀输出的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种板材成型机料筒均匀放料装置，包括装置底板，所述装置底板的顶面通过承接杆固定连接有外框体，所述外框体的内侧设置有料筒本体，所述外框体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端为驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有驱动齿轮，且料筒本体的外壁固定安装有与驱动齿轮相适配的齿轮环，所述驱动轴的外壁固定套接有齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端固定连接有螺旋送料箱，所述螺旋送料箱的顶部固定安装有入料口，所述螺旋送料箱的底面固定安装有位于外框体内侧的排料口，且排料口位于料筒本体的顶部，所述料筒本体的底部固定安装有排料箱，且排料箱的底部固定安装有位于外框体底部的放料口。优选的，所述外框体的内壁固定安装有位于排料口和料筒本体之间的限位板，且限位板为向下倾斜的弧板。优选的，所述料筒本体的外壁固定套接有上转环和下转环，且料筒本体通过上转环和下转环固定安装在外框体的内壁上。优选的，所述排料箱的内侧设置有三个间隙均匀的分料板。优选的，所述外框体的内壁固定安装有位于料筒本体内侧的立杆，所述立杆的外壁固定安装有六个位置相对的搅拌卡。优选的，所述料筒本体的底部设置有出料口，所述出料口的底端固定连接有排料箱，且出料口的内侧设置有立杆。优选的，所述立杆的尾端固定套接有内轴承环，所述内轴承环的外壁固定安装有六个绕杆，所述内轴承环通过绕杆固定连接有外轴承环，且外轴承环固定套接在出料口的内壁上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过料筒本体底部出料口和其内侧绕杆的设置，便于将原料均匀输送至排料箱的内侧，配合上排料箱内侧分料板的设置，能够达到将原料均匀排放至模具中的效果，避免现有装置在排料时由于排料不均匀而导致板材内侧密度不均匀的情况出现。2、通过外框体内侧驱动齿轮的设置，能够利用驱动电机通过驱动轴和驱动齿轮带动料筒本体进行旋转，配合上料筒本体内侧立杆的设置，使料筒本体和立杆之间进行相对运动，进而达到对原料进行搅拌的效果，配合上立杆外壁搅拌卡的设置，增加了该装置对于板材原料进行高效搅拌的效果，解决了现有装置由于搅拌不均匀而导致排出原料本身密度不均匀的问题。3、通过外框体顶部螺旋送料箱的设置，能够利用驱动电机通过齿轮变速箱带动螺旋送料箱对原料进行匀速输送，配合上螺旋送料箱内侧螺旋叶的设置，能够达到均匀对原料进行输送的效果，避免现有装置在输送时大量原料互相粘连而导致难以对其进行均匀搅拌的情况出现。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术料筒本体仰视的结构示意图；图3为本技术料筒本体的结构示意图；图4为本技术立杆俯视的结构示意图；图5为本技术排料箱的结构示意图。附图标记：图中：1、装置底板；2、排料箱；3、下转环；4、齿轮环；5、上转环；6、料筒本体；7、限位板；8、排料口；9、螺旋送料箱；10、入料口；11、驱动电机；12、齿轮变速箱；13、驱动轴；14、驱动齿轮；15、外框体；16、放料口；17、出料口；18、绕杆；19、外轴承环；20、立杆；21、内轴承环；22、搅拌卡；23、分料板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提供一种板材成型机料筒均匀放料装置，包括装置底板1，装置底板1的顶面通过承接杆固定连接有外框体15，外框体15的内侧设置有料筒本体6，外框体15的顶部设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端为驱动轴13，驱动轴13的外壁固定套接有驱动齿轮14，且料筒本体6的外壁固定安装有与驱动齿轮14相适配的齿轮环4，驱动轴13的外壁固定套接有齿轮变速箱12，齿轮变速箱12的输出端固定连接有螺旋送料箱9，螺旋送料箱9的顶部固定安装有入料口10，螺旋送料箱9的底面固定安装有位于外框体15内侧的排料口8，且排料口8位于料筒本体6的顶部，料筒本体6的底部固定安装有排料箱2，且排料箱2的底部固定安装有位于外框体15底部的放料口16。本实施例中，需要说明的是，外框体15的内壁固定安装有位于排料口8和料筒本体6之间的限位板7，且限位板7为向下倾斜的弧板；限位板7的设置能够将螺旋送料箱9输出端排料口8排放的原料输送至料筒本体6的内侧，避免螺旋送料箱9输出原料散落在外框体15内侧的情况出现。本实施例中，需要说明的是，料筒本体6的外壁固定套接有上转环5和下转环3，且料筒本体6通过上转环5和下转环3固定安装在外框体15的内壁上；当驱动电机11通过驱动轴13和驱动齿轮14带动料筒本体6进行旋转时，下转环3和上转环5的设置便于料筒本体6自身进行旋转，配合上料筒本体6内侧立杆20和搅拌卡22的设置，便于对料筒本体6内侧的原料进行高效旋转，达到现有原料在输出时保持密度相对一致的效果。本实施例中，需要说明的是，排料箱2的内侧设置有三个间隙均匀的分料板23；三个分料板23能够达到对料筒本体6输出原料进行均匀排放的效果，解决了现有装置难以均匀排料的问题。本实施例中，需要说明的是，外框体15的内壁固定安装有位于料筒本体6内侧的立杆20，立杆20的外壁固定安装有六个位置相对的搅拌卡22；立杆20外侧搅拌卡22的设置便于配合上料筒本体6对其内侧的原料进行高效搅拌，增加了该装置在输出时原料密度的均匀性。本实施例中，需要说明的是，料筒本体6的底部设置有出料口17，出料口17的底端固定连接有排料箱2，且出料口17的内侧设置有立杆20；出料口17的设置便于将料筒本体6内侧搅拌均匀的原料输送至排料箱2的内侧进行排放，进而能够达到使该装置输出原料始终保持相对一致密度的效果。本实施例中，需要说明的是，立杆20的尾端固定套接有内轴承环21，内轴承环21的外壁固定安装有六个绕杆18，内轴承环21通过绕杆18固定连接有外轴承环19，且外轴承环19固定套接在出料口17的内壁上；外轴承环19本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材成型机料筒均匀放料装置，其特征在于，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的顶面通过承接杆固定连接有外框体(15)，所述外框体(15)的内侧设置有料筒本体(6)，所述外框体(15)的顶部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端为驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外壁固定套接有驱动齿轮(14)，且料筒本体(6)的外壁固定安装有与驱动齿轮(14)相适配的齿轮环(4)，所述驱动轴(13)的外壁固定套接有齿轮变速箱(12)，所述齿轮变速箱(12)的输出端固定连接有螺旋送料箱(9)，所述螺旋送料箱(9)的顶部固定安装有入料口(10)，所述螺旋送料箱(9)的底面固定安装有位于外框体(15)内侧的排料口(8)，且排料口(8)位于料筒本体(6)的顶部，所述料筒本体(6)的底部固定安装有排料箱(2)，且排料箱(2)的底部固定安装有位于外框体(15)底部的放料口(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材成型机料筒均匀放料装置，其特征在于，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的顶面通过承接杆固定连接有外框体(15)，所述外框体(15)的内侧设置有料筒本体(6)，所述外框体(15)的顶部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端为驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外壁固定套接有驱动齿轮(14)，且料筒本体(6)的外壁固定安装有与驱动齿轮(14)相适配的齿轮环(4)，所述驱动轴(13)的外壁固定套接有齿轮变速箱(12)，所述齿轮变速箱(12)的输出端固定连接有螺旋送料箱(9)，所述螺旋送料箱(9)的顶部固定安装有入料口(10)，所述螺旋送料箱(9)的底面固定安装有位于外框体(15)内侧的排料口(8)，且排料口(8)位于料筒本体(6)的顶部，所述料筒本体(6)的底部固定安装有排料箱(2)，且排料箱(2)的底部固定安装有位于外框体(15)底部的放料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种板材成型机料筒均匀放料装置，其特征在于，所述外框体(15)的内壁固定安装有位于排料口(8)和料筒本体(6)之间的限位板(7)，且限位板(7)为向下倾斜的弧板。
3.根据权利要求1所述的一种板材成型机料筒均匀放料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：沈阳永晟伟业建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。