一种塑胶防尘盖的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的内部上方安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有顶板，电动推杆的外表面固定有密封层，底座的顶部中间固定有水箱，水箱的顶部中间固定有定模。本实用新型专利技术通过设置水箱、制冷管、水泵、输水管、喷淋头、进水口和漏水通孔，通过注塑口往定模内部注塑，注塑完毕后，通过从进水口往水箱里注入水，再通过制冷管对内部的水进行制冷，再通过水泵将水从输水管输送至喷淋头，再喷淋到模具上，喷淋后的水再通过漏水通孔进入水箱循环利用，同时由于定模的下半部分位于水箱内，也可一定程度上对底部的模具进行有效冷却，这样冷却效果好，冷却速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶防尘盖的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，具体为一种塑胶防尘盖的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。现有的塑胶防尘盖的塑胶模具一般都未设置冷却装置，因而导致模具冷却速度慢，影响生产效率，同时在一些配备有冷却装置的注塑模具中，冷却大多通过水冷管道与下模相贴合达到冷却，但这种冷却方式冷却速度慢，同样冷却时间长，降低了工作效率，除此之外，在配置有喷淋式水冷装置时，未有效的对喷淋后的模具进行烘干处理导致模具上残留大量水渍，从而增加了工作人员的工作强度，同时，现有的对塑胶模具生产装置未能将冷却后的模具进行快速脱模的处理，这些结构多为分体式，不仅降低了生产企业的生产效率，还一定程度上降低了生产企业的生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决塑胶防尘盖的塑胶模具冷却速度慢和未有效的对喷淋后的模具进行烘干处理以及未能将冷却后的模具进行快速脱模的处理的问题，提供一种塑胶防尘盖的塑胶模具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座，所述底座的内部上方安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有顶板，所述电动推杆的外表面固定有密封层，所述底座的顶部中间固定有水箱，所述水箱的顶部中间固定有定模，所述定模的底部固定有固定柱，所述水箱的顶部两侧开设有漏水通孔，所述水箱的内部下方安装有制冷管，所述水箱的一侧上方贯穿有进水口，所述水箱的内部上方安装有水泵，所述水泵的出水端连接有输水管，所述输水管的一端连接有喷淋头，所述底座的顶部两侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部中间贯穿有注塑口，所述固定板的顶部两侧安装有热风机，所述热风机的出风端连接有出风口。优选地，所述水泵设置有两个，两个所述水泵沿定模的纵轴中心线对称设置，所述进水口位于一个水泵的下方。优选地，所述喷淋头设置有两个，且两个所述喷淋头均位于定模的上方。优选地，所述密封层设置有多个，多个所述密封层与电动推杆相贴合，多个所述密封层为橡胶材质制作而成的。优选地，所述输水管设置有两个，两个所述输水管均呈“L”形，两个所述输水管的内表面光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置水箱、制冷管、水泵、输水管、喷淋头、进水口和漏水通孔，通过注塑口往定模内部注塑，注塑完毕后，通过从进水口往水箱里注入水，再通过制冷管对内部的水进行制冷，再通过水泵将水从输水管输送至喷淋头，再喷淋到模具上，喷淋后的水再通过漏水通孔进入水箱循环利用，同时由于定模的下半部分位于水箱内，也可一定程度上对底部的模具进行有效冷却，这样冷却效果好，冷却速度快，提高了生产效率；2、本技术通过设置电动推杆密封层顶板、支撑柱、固定板、热风机和出风口，在冷却完成后，电动推杆运作通过顶板推动模具脱模升至顶部，同时通过防水性好的密封层对电动推杆起到保护作用，防止水导致电动推杆的使用寿命缩短，模具推至顶部后，热风机运行，热风吹至模具上，将模具上的残留水渍进行烘干，这样不仅快速的对模具进行了脱模还对模具进行了有效的烘干处理，减轻了工作人员的劳动强度，同时提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水箱剖面结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、电动推杆；3、密封层；4、顶板；5、水箱；6、制冷管；7、水泵；8、输水管；9、喷淋头；10、进水口；11、漏水通孔；12、固定柱；13、支撑柱；14、固定板；15、热风机；16、出风口；17、注塑口；18、定模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座1、电动推杆2、密封层3、顶板4、水箱5、制冷管6、水泵7、输水管8、喷淋头9、进水口10、漏水通孔11、固定柱12、支撑柱13、固定板14、热风机15、出风口16、注塑头17和定模18，底座1的内部上方安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端连接有顶板4，电动推杆2的外表面固定有密封层3，底座1的顶部中间固定有水箱5，水箱5的顶部中间固定有定模18，定模18的底部固定有固定柱12，水箱5的顶部两侧开设有漏水通孔11，水箱5的内部下方安装有制冷管6，水箱5的一侧上方贯穿有进水口10，水箱5的内部上方安装有水泵7，水泵7的出水端连接有输水管8，输水管8的一端连接有喷淋头9，底座1的顶部两侧均固定有支撑柱13，两个支撑柱13的顶部固定有固定板14，固定板14的顶部中间贯穿有注塑口17，固定板14的顶部两侧安装有热风机15，热风机15的出风端连接有出风口16。请着重参阅图1-4，水泵7设置有两个，两个水泵7沿定模18的纵轴中心线对称设置，进水口10位于一个水泵7的下方，便于水泵7抽取水箱5内部的水，同时及时对水箱5内部补给水源，喷淋头9设置有两个，且两个喷淋头9均位于定模18的上方，便于对模具进行快速冷却。请着重参阅图1、2和4，密封层3设置有多个，多个密封层3与电动推杆2相贴合，多个密封层3为橡胶材质制作而成的，防止缩短电动推杆2的使用寿命，输水管8设置有两个，两个输水管8均呈“L”形，两个输水管8的内表面光滑，便于对喷淋头9及时输送冷却水源，提高冷却速度。工作原理：首先，通过注塑口17往定模18内部注塑，注塑完毕后，通过从进水口10往水箱5里注入水，再通过制冷管6对内部的水进行制冷，再通过水泵7将水从输水管8输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部上方安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有顶板(4)，所述电动推杆(2)的外表面固定有密封层(3)，所述底座(1)的顶部中间固定有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部中间固定有定模(18)，所述定模(18)的底部固定有固定柱(12)，所述水箱(5)的顶部两侧开设有漏水通孔(11)，所述水箱(5)的内部下方安装有制冷管(6)，所述水箱(5)的一侧上方贯穿有进水口(10)，所述水箱(5)的内部上方安装有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端连接有输水管(8)，所述输水管(8)的一端连接有喷淋头(9)，所述底座(1)的顶部两侧均固定有支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)的顶部固定有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部中间贯穿有注塑口(17)，所述固定板(14)的顶部两侧安装有热风机(15)，所述热风机(15)的出风端连接有出风口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部上方安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有顶板(4)，所述电动推杆(2)的外表面固定有密封层(3)，所述底座(1)的顶部中间固定有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部中间固定有定模(18)，所述定模(18)的底部固定有固定柱(12)，所述水箱(5)的顶部两侧开设有漏水通孔(11)，所述水箱(5)的内部下方安装有制冷管(6)，所述水箱(5)的一侧上方贯穿有进水口(10)，所述水箱(5)的内部上方安装有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端连接有输水管(8)，所述输水管(8)的一端连接有喷淋头(9)，所述底座(1)的顶部两侧均固定有支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)的顶部固定有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部中间贯穿有注塑口(17)，所述固定板(14)的顶部两侧安装有热风机(15)，所述热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯智敏，
申请(专利权)人：深圳智诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44