一种水笔笔帽加工用的成型模具制造技术

技术编号:29438190 阅读:53 留言:0更新日期:2021-07-27 16:47
本实用新型专利技术公开了一种水笔笔帽加工用的成型模具,包括固定座与活动座,所述固定座上设有支撑块,且固定座与支撑块之间设有连接件,连接件包括T型槽、凹槽、通孔、T型块、螺纹孔和连接螺钉,所述支撑块的上端固定连接有定模座,所述活动座的下表面固定安装有动模座,且动模座与定模座之间相接触,所述固定座上设有垫板,且垫板与定模座之间设有弹簧。本实用新型专利技术所述的一种水笔笔帽加工用的成型模具,属于模具领域,通过设置的连接件,利用T型块等结构对支撑块进行安装固定,能够保证安装固定后的稳定性,保障了安装后使用的稳固程度,导向结构采用圆槽等结构,不需要拆卸垫板即可完成导向结构的拆卸工作,拆卸起来灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水笔笔帽加工用的成型模具
本技术涉及模具领域,特别涉及一种水笔笔帽加工用的成型模具。
技术介绍
水笔,意思是指较硬的毛笔、自来水笔。使人们日常学习最常用的书写工具之一。在水笔的加工生产过程中,需要使用到成型设备、灌装设备等装置和设备,其中成型设备主要用于笔管、笔帽等成型工作,在成型设备中,成型模具属于核心部件之一;常见的笔帽、笔管成型模具中,固定底板上的支撑块采用螺钉进行连接,连接后稳定性一般,使用起来存在一定的局限性,并且导柱连接于垫板之上,若是需要拆卸垫板进行更换时,在固定底板拆卸后还需要拆卸垫板,操作起来较为复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水笔笔帽加工用的成型模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种水笔笔帽加工用的成型模具,包括固定座与活动座,所述固定座上设有支撑块,且固定座与支撑块之间设有连接件,连接件包括T型槽、凹槽、通孔、T型块、螺纹孔和连接螺钉,所述支撑块的上端固定连接有定模座,所述活动座的下表面固定安装有动模座,且动模座与定模座之间相接触,所述固定座上设有垫板,且垫板与定模座之间设有弹簧,所述固定座、垫板上设有导向结构。优选的,所述垫板上固定安装有顶杆,且顶杆的上端位于定模座中,所述活动座上开设有注塑口,且注塑口与动模座上的型腔相连接。优选的,所述T型槽开设于固定座上,所述凹槽、通孔开设于固定座上,且通孔的一端与T型槽相连接,另一端与凹槽相连接,所述T型块固定于支撑块的下端,所述螺纹孔开设于T型块上。优选的,所述T型块设置于固定座上的T型槽中,所述螺纹孔与通孔之间相对应,所述连接螺钉设置于凹槽中,且连接螺钉的末端穿过通孔与螺纹孔之间螺纹连接。优选的,所述导向结构包括圆槽、缓冲垫、固定板、导杆和紧固螺钉,所述圆槽开设于固定座上,所述缓冲垫设置于固定座上的圆槽中,所述固定板与导杆之间固定连接,且导杆贯穿于固定座和垫板,所述紧固螺钉连接于固定板上。优选的,所述紧固螺钉的末端与固定座之间固定连接,所述固定板通过紧固螺钉固定于固定座上的圆槽中。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该水笔笔帽加工用的成型模具,通过设置的连接件,利用T型块等结构对支撑块进行安装固定,能够保证安装固定后的稳定性,保障了安装后使用的稳固程度,导向结构采用圆槽等结构,不需要拆卸垫板即可完成导向结构的拆卸工作,拆卸起来灵活方便。附图说明图1为本技术一种水笔笔帽加工用的成型模具的整体结构示意图;图2为本技术一种水笔笔帽加工用的成型模具连接件处的结构示意图;图3为本技术一种水笔笔帽加工用的成型模具图2中A处的放大图;图4为本技术一种水笔笔帽加工用的成型模具导向结构处的结构示意图。图中:1、固定座;2、支撑块;3、连接件;301、T型槽;302、凹槽;303、通孔;304、T型块;305、螺纹孔;306、连接螺钉;4、定模座;5、活动座;6、动模座;7、垫板;8、弹簧;9、导向结构;901、圆槽;902、缓冲垫;903、固定板;904、导杆;905、紧固螺钉;10、顶杆;11、注塑口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种水笔笔帽加工用的成型模具,包括固定座1与活动座5,固定座1上设有支撑块2,且固定座1与支撑块2之间设有连接件3,连接件3包括T型槽301、凹槽302、通孔303、T型块304、螺纹孔305和连接螺钉306,支撑块2的上端固定连接有定模座4,活动座5的下表面固定安装有动模座6,且动模座6与定模座4之间相接触,固定座1上设有垫板7,且垫板7与定模座4之间设有弹簧8,固定座1、垫板7上设有导向结构9;垫板7上固定安装有顶杆10,且顶杆10的上端位于定模座4中,活动座5上开设有注塑口11,且注塑口11与动模座6上的型腔相连接。T型槽301开设于固定座1上,凹槽302、通孔303开设于固定座1上,且通孔303的一端与T型槽301相连接,另一端与凹槽302相连接,T型块304固定于支撑块2的下端,螺纹孔305开设于T型块304上,通过设置的连接件3,利用T型块304等结构对支撑块2进行安装固定,能够保证安装固定后的稳定性,保障了安装后使用的稳固程度。T型块304设置于固定座1上的T型槽301中,螺纹孔305与通孔303之间相对应,连接螺钉306设置于凹槽302中,且连接螺钉306的末端穿过通孔303与螺纹孔305之间螺纹连接,T型块304能够进行限位,保障了支撑块2的连接稳定性。导向结构9包括圆槽901、缓冲垫902、固定板903、导杆904和紧固螺钉905,圆槽901开设于固定座1上,缓冲垫902设置于固定座1上的圆槽901中,固定板903与导杆904之间固定连接,且导杆904贯穿于固定座1和垫板7,紧固螺钉905连接于固定板903上,导向结构9采用圆槽901等结构,不需要拆卸垫板7即可完成导向结构9的拆卸工作,拆卸起来灵活方便。紧固螺钉905的末端与固定座1之间固定连接,固定板903通过紧固螺钉905固定于固定座1上的圆槽901中。需要说明的是,本技术为一种水笔笔帽加工用的成型模具,在组装时,将连接件3中的T型块304卡入到固定座1上的T型槽301中,使得螺纹孔305与通孔303相对应,随后将连接螺钉306设置到凹槽302中,使连接螺钉306的末端穿过通孔303与螺纹孔305螺纹连接,从而固定好支撑块2,然后在支撑块2的上端固定设置定模座4、垫板7等结构,同时开始安装导向结构9,安装时,将导杆904穿过固定座1、垫板7上的孔,使得固定板903位于圆槽901中,利用紧固螺钉905进行安装固定,直至导杆904固定的安装,将动模座6与活动座5固定到一起,随后将动模座6等结构与定模座4等结构装配到一起,使得导杆904的上端插入到导槽中,同时利用升降机构连接活动座5,将注塑管的末端连接到注塑口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水笔笔帽加工用的成型模具,其特征在于:包括固定座(1)与活动座(5),所述固定座(1)上设有支撑块(2),且固定座(1)与支撑块(2)之间设有连接件(3),连接件(3)包括T型槽(301)、凹槽(302)、通孔(303)、T型块(304)、螺纹孔(305)和连接螺钉(306),所述支撑块(2)的上端固定连接有定模座(4),所述活动座(5)的下表面固定安装有动模座(6),且动模座(6)与定模座(4)之间相接触,所述固定座(1)上设有垫板(7),且垫板(7)与定模座(4)之间设有弹簧(8),所述固定座(1)、垫板(7)上设有导向结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水笔笔帽加工用的成型模具,其特征在于:包括固定座(1)与活动座(5),所述固定座(1)上设有支撑块(2),且固定座(1)与支撑块(2)之间设有连接件(3),连接件(3)包括T型槽(301)、凹槽(302)、通孔(303)、T型块(304)、螺纹孔(305)和连接螺钉(306),所述支撑块(2)的上端固定连接有定模座(4),所述活动座(5)的下表面固定安装有动模座(6),且动模座(6)与定模座(4)之间相接触,所述固定座(1)上设有垫板(7),且垫板(7)与定模座(4)之间设有弹簧(8),所述固定座(1)、垫板(7)上设有导向结构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水笔笔帽加工用的成型模具,其特征在于:所述垫板(7)上固定安装有顶杆(10),且顶杆(10)的上端位于定模座(4)中,所述活动座(5)上开设有注塑口(11),且注塑口(11)与动模座(6)上的型腔相连接。


3.根据权利要求2所述的一种水笔笔帽加工用的成型模具,其特征在于:所述T型槽(301)开设于固定座(1)上,所述凹槽(302)、通孔(303)开设于固定座(1)上,且通孔(303)的一端与T型槽(301)相连接,另一端与凹槽(302)相连接,所述T型...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢兵
申请(专利权)人:上海白金制笔有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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