一种快速冷却的塑胶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的塑胶注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括上模座、下模座以及凸模、凹模，所述上模座以及下模座上对称设置有进风装置，所述上模座与进风装置之间设置有空腔，所述进风装置包括与上模座、下模座配合的盖板以及设置于盖板上的第一风扇、第二风扇，所述第二风扇远离盖板的一端设置有连通凹模的进风道，所述下模座内部设置有若干截面呈“U”型状的冷却管，若干所述冷却管位于凹模的下方，且其两端的进水口以及出水口朝向下模座外侧，所述第一风扇、第二风扇均由驱动装置驱动其进行沿盖板的长度、高度方向上的往复转动，本实用新型专利技术具有能够对模具进行快速冷却，并且冷却均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的塑胶注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速冷却的塑胶注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、生产中热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等。现有的塑胶注塑模具的冷却方式单一，不能对塑胶注塑模具进行快速的冷却，使塑胶注塑模具中的塑胶产品脱模不便。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209504823U提出的“一种快速冷却的塑胶注塑模具”，包括下模座、第一风扇、电机和第二风扇，所述下模座的顶部预留有凹模，所述下模座的边缘处开设有导槽，且导槽的内部连接有导杆，所述上模座上预留有空腔，且上模座的顶部连接有顶盖，所述电机安装于顶盖的顶部，所述传动杆的外侧固定有连接板和第一齿轮，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的塑胶注塑模具，包括相互配合的上模座(1)、下模座(2)以及设置于上模座(1)以及下模座(2)上的凸模(3)、凹模(4)，其特征在于：所述上模座(1)以及下模座(2)上对称设置有进风装置(5)，所述上模座(1)与进风装置(5)之间设置有空腔(6)，所述进风装置(5)包括与上模座(1)、下模座(2)配合的盖板(51)以及设置于盖板(51)上的第一风扇(52)、第二风扇(53)，所述第二风扇(53)远离盖板(51)的一端设置有连通凹模(4)的进风道(7)，所述下模座(2)内部设置有若干截面呈“U”型状的冷却管(8)，若干所述冷却管(8)位于凹模(4)的下方，且其两端的进水口(9)以...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的塑胶注塑模具，包括相互配合的上模座(1)、下模座(2)以及设置于上模座(1)以及下模座(2)上的凸模(3)、凹模(4)，其特征在于：所述上模座(1)以及下模座(2)上对称设置有进风装置(5)，所述上模座(1)与进风装置(5)之间设置有空腔(6)，所述进风装置(5)包括与上模座(1)、下模座(2)配合的盖板(51)以及设置于盖板(51)上的第一风扇(52)、第二风扇(53)，所述第二风扇(53)远离盖板(51)的一端设置有连通凹模(4)的进风道(7)，所述下模座(2)内部设置有若干截面呈“U”型状的冷却管(8)，若干所述冷却管(8)位于凹模(4)的下方，且其两端的进水口(9)以及出水口(10)朝向下模座(2)外侧，所述第一风扇(52)、第二风扇(53)均由驱动装置(54)驱动其进行沿盖板(51)的长度、高度方向上的往复转动。


2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的塑胶注塑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓伟，
申请(专利权)人：青岛东明兴业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37