一种壁画砌体剥离设备制造技术

技术编号:29437678 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-27 16:45
本实用新型专利技术公开了一种壁画砌体剥离设备,包括支架、上下切割装置、承载装置、前后切割装置和电气控制柜,所述上下切割装置安装在支架的竖边,承载装置的一端安装在上下切割装置上,前后切割装置安装在承载装置上;所述支架的一侧设有电气控制柜来控制设备电路和设备运行。本实用新型专利技术设计一种用于在文物挖掘中进行壁画砌体切割的设备,填补了现在文物挖掘中缺乏自动化机器的空白。

【技术实现步骤摘要】
一种壁画砌体剥离设备
本技术属于文物壁画切割设备
,尤其涉一种壁画砌体剥离设备。
技术介绍
古代壁画指人们直接在墙壁上所绘制的画,一般出现在石窟、墓室或是重要建筑的墙壁上,它是反映古代社会、生活、艺术等方面的重要资料,也是中国古代文明的见证。这里主要指有一定历史考古价值的古代墓葬中或是岩石等表面中画家绘制而成的画,精美的壁画一般都出自贵族墓葬中,然而古墓中有大量的泥土、水和微生物,它们都会对壁画造成破坏性影响。如何把珍贵的壁画从墓道中完整地提取出来,这对文保人员来说是一个不小的挑战,目前切割壁画通常是要人工分块切割的,否则会碎掉,这就决定了壁画切割时必然会有残损,造成无法挽回的后果,且人工操作误差大,对于经验和体力要求都比较高,人工切割势必会损毁壁画。目前为止没有应用到壁画剥离行业的自动化、半自动化设备可以参考,对于壁画行业是一种全新的技术空白,只能通过大量的尝试、试验、验证进行一步步的计算设计整和;根据切割介质的不用以及介质本身所具有的混合体、结构体、以及它们之间的连接特性分析选择合造的切割剥方式;市场上现有的切割设备都能针对具有导电性的材质,切割过程中加冷却液、切剥液的方式,同时切割速度可以通过电流大小,被切材质的不同进行调整,而壁画一不导电,二又不能加水冷却,三不能出现震动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种壁画砌体剥离设备。为了解决技术问题,本技术的技术方案是一种壁画砌体剥离设备,包括支架、上下切割装置、承载装置、前后切割装置和电气控制柜,所述上下切割装置安装在支架的竖边,承载装置的一端安装在上下切割装置上,前后切割装置安装在承载装置上;所述支架的一侧设有电气控制柜来控制设备电路和设备运行。优选的,所述前后切割装置包括前后移位组件、运丝结构、丝线切割组件和同步带轮伺服电机,前后移位组件的一侧安装有运丝结构且其另一侧安装在承载装置上,丝线切割组件安装在运丝结构上,所述运丝结构包括丝线、运丝轴、运丝轴同步带轮、排线丝杆、同步带和运丝伺服电机,所述同步带套设在运丝轴的一端和运丝轴同步带轮的一端且运丝轴的另一端与运丝伺服电机连接,运丝同步带轮的另一端通过排线丝杆与同步带轮伺服电机连接,丝线绕在运丝轴和丝线切割组件上形成回路。优选的,所述上下切割装置包括第一减速电机、第一滚珠丝杆和第一直线导轨,所述第一直线导轨和第一滚珠丝杠相互平行,第一直线导轨安装在支架的竖边上且第一直线导轨与支架的竖边相互平行,第一减速电机安装在第一滚珠丝杆远离支架横边的一端。优选的,所述承载装置包括线轨连接板、第一连接板、第二连接板和连接角件,所述第一连接板的一端与第二连接板的一端固定连接且第一连接板与第二连接板相互垂直,线轨连接板的一侧可滑动的安装在第一直线导轨上且其另一侧与第一连接板固定连接。优选的,还包括丝线导轮组件,所述丝线导轮组件包括第一丝线导轮、第二丝线导轮、第三丝线导轮和第四丝线导轮,第一丝线导轮和第二丝线导轮设置在运丝轴的两侧,第一丝线导轮和第二丝线导轮的中轴线相互平行,第三丝线导轮和第四丝线导轮相对的设置在运丝结构的两侧,第三丝线导轮和第四丝线导轮的中轴线与第一丝线导轮和第二丝线导轮的中轴线相互垂直。优选的,所述丝线缠绕在运丝轴上且丝线一端依次穿过第一丝线导轮、第四丝线导轮、丝线切割组件、第三丝线导轮和第二丝线导轮后与丝线另一端连接形成闭环。优选的,所述前后移位组件包括底座、滑动板、第二滚珠丝杆、第二减速电机和第二直线导轨,第二直线导轨安装在底座上,滑动板安装在运丝结构底部,滑动板与第二直线导轨滑动配合,第二滚珠丝杆靠近丝线切割组件的一端固定安装在底座上且其另一端与第二减速电机连接。优选的,所述丝线切割组件包括依次连接的第一丝线架、底座和第二丝线架且第一丝线架与第二丝线架相互平行设置,第一丝线架和第二丝线架两者远离底座的一端安装有两个导线轮,丝线穿过第四丝线导轮后依次穿过两个导线轮再穿过第二丝线导轮。优选的,所述电气控制柜由电气控制箱和电气控制面板组成,电气控制面板安装在电气控制柜的上部,电气控制箱来安装和控制电路,电气控制面板上安装有操作控制按钮。优选的,所述支架的形状为L型。相对于现有技术,本技术的优点在于:(1)本技术选用丝线作为切割工具,可以减少振动和噪音对壁画带来的损坏,并且通过增加丝线的运行长度,通过左右移动使切割部位暴露在空气中达到自然冷却,减少冷却液的使用;(2)本技术的丝线切割组件,可有效小转动惯量,尽量避免出现震动;(3)本技术采用全自动设备进行切割,可替代人工挖掘,填补了考古壁画切割领域的技术空白,适合量产推广。附图说明图1、本技术一种壁画砌体剥离设备的结构示意图;图2、本技术一种壁画砌体剥离设备中前后切割装置的结构示意图;图3、本技术一种壁画砌体剥离设备中承载装置的结构示意图;附图标记说明:1、支架,2、上下切割装置,2-1、第一减速电机,2-2、第一滚珠丝杆,2-3、第一直线导轨;3、承载装置,3-1、线轨连接板,3-2、第一连接板,3-3、第二连接板,3-4、连接角件;4、前后切割装置;5、电气控制柜;6、运丝结构,6-1、丝线,6-2、运丝轴,6-3、运丝轴同步带轮,6-4、同步带,6-5、运丝伺服电机,6-6-、排线丝杆;7、丝线切割组件,7-1、第一丝线架,7-2、第二丝线架;8、同步带轮伺服电机,9、导线轮;10、丝线导轮组件,10-1、第一丝线导轮,10-2、第二丝线导轮,10-3、第三丝线导轮,10-4、第四丝线导轮;11、前后移位组件,11-1、底座,11-2、滑动板,11-3、第二滚珠丝杆,11-4、第二减速电机,11-5、第二直线导轨。具体实施方式下面结合实施例描述本技术具体实施方式:需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-3所示一种壁画砌体剥离设备,包括支架1、上下切割装置2、承载装置3、前后切割装置4和电气控制柜5,上下切割装置2安装在支架1的竖边,承载装置3的一端安装在上下切割装置2上,前后切割装置4安装在承载装置3上;支架1的一侧设有电气控制柜5来控制设备电路和设备运行。本设备通过电气控制柜5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种壁画砌体剥离设备,其特征在于:包括支架、上下切割装置、承载装置、前后切割装置和电气控制柜,所述上下切割装置安装在支架的竖边,承载装置的一端安装在上下切割装置上,前后切割装置安装在承载装置上;/n所述支架的一侧设有电气控制柜来控制设备电路和设备运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种壁画砌体剥离设备,其特征在于:包括支架、上下切割装置、承载装置、前后切割装置和电气控制柜,所述上下切割装置安装在支架的竖边,承载装置的一端安装在上下切割装置上,前后切割装置安装在承载装置上;
所述支架的一侧设有电气控制柜来控制设备电路和设备运行。


2.根据权利要求1所述的一种壁画砌体剥离设备,其特征在于:所述前后切割装置包括前后移位组件、运丝结构、丝线切割组件和同步带轮伺服电机,前后移位组件的一侧安装有运丝结构且其另一侧安装在承载装置上,丝线切割组件安装在运丝结构上,所述运丝结构包括丝线、运丝轴、运丝轴同步带轮、同步带、排线丝杆和运丝伺服电机,所述同步带套设在运丝轴的一端和运丝轴同步带轮的一端且运丝轴的另一端与运丝伺服电机连接,运丝同步带轮的另一端通过排线丝杆与同步带轮伺服电机连接,丝线绕在运丝轴和丝线切割组件上形成回路。


3.根据权利要求2所述的一种壁画砌体剥离设备,其特征在于:所述上下切割装置包括第一减速电机、第一滚珠丝杆和第一直线导轨,所述第一直线导轨和第一滚珠丝杠相互平行,第一直线导轨安装在支架的竖边上且第一直线导轨与支架的竖边相互平行,第一减速电机安装在第一滚珠丝杆远离支架横边的一端。


4.根据权利要求3所述的一种壁画砌体剥离设备,其特征在于:所述承载装置包括线轨连接板、第一连接板、第二连接板和连接角件,所述第一连接板的一端与第二连接板的一端固定连接且第一连接板与第二连接板相互垂直,线轨连接板的一侧可滑动的安装在第一直线导轨上且其另一侧与第一连接板固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种壁画砌体剥离设备,其特征在于:还包括丝线导轮组件,所述丝线导轮组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文宗王佳谢昆金紫琳
申请(专利权)人:陕西历史博物馆陕西省文物交流中心西安玧复工贸有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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