石膏浆振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石膏浆振动装置，石膏浆振动装置，包括箱体，所述箱体的前端外表面设置有控制面板，所述箱体的前端外表面开设有通气孔，所述箱体的下端外表面设置有连接底脚，所述连接底脚的下端外表面设置有滑轮，所述箱体的内部设置有振动机构，所述振动机构的上端外表面设置有搅动机构，所述搅动机构的上端外表面设置有入料口。本实用新型专利技术所述的石膏浆振动装置，通过设置的机构，可以有效的均匀将材料搅拌均匀，并且可以通过控制面板来控制搅拌的速度，给人们带来轻松，并且振动柱的外壁可以自主的振动，可以更好的将石膏浆所振均匀，在完成振动后将石膏浆从二号出料口排出，可以更好的提高工作效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
石膏浆振动装置
本技术涉及振动装置
，具体为石膏浆振动装置。
技术介绍
石膏是一种重要的工业材料，其产品广泛的应用于建筑、模具、医药、食品等领域，石膏产品中，需求量较多且经常使用到的是石膏粉，在石膏的生产过程中，需要对石膏原料进行煅烧、破碎和粉末，随后进行加工处理，通常石膏在形成粉末后需要对石膏粉进行筛分，按照石膏粉的颗粒的粗细程度，将石膏粉进行等级划分，然后将筛下的分等级的石膏粉产品取出备用，在对石膏粉进行进一步的加工时，需要人们的兑水进行搅拌，并且在调制好后还需要机器对石膏浆进行振动处理，通常的装置只能够进行振动，还需要人们将调制好的石膏浆人工倒入到机器的内部，十分的不便，并且振动的不均匀，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出石膏浆振动装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了石膏浆振动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：石膏浆振动装置，包括箱体，所述箱体的前端外表面设置有控制面板，所述箱体的前端外表面开设有通气孔，所述箱体的下端外表面设置有连接底脚，所述连接底脚的下端外表面设置有滑轮，所述箱体的内部设置有振动机构，所述振动机构的上端外表面设置有搅动机构，所述搅动机构的上端外表面设置有入料口。优选的，所述搅动机构包括一号连接口、转动柱、转板、微型转动机构、一号机构壳与一号出料口，所述一号连接口位于一号机构壳的上端外表面，所述转动柱位于一号机构壳的内部，所述转板位于转动柱的下端外表面，所述微型转动机构位于转板的下端外表面，所述一号出料口位于一号机构壳的下端外表面。优选的，所述一号连接口开设在一号机构壳的上端外表面，所述转动柱的下端外表面与转板的上端外表面固定连接，所述微型转动机构的上端外表面与转板的下端外表面通过电动轴活动连接，所述一号出料口开设在一号机构壳的下端外表面。优选的，所述振动机构包括二号机构壳、振动柱、传动杆、活动杆、底座、二号连接口、联动杆、活动轴与二号出料口，所述振动柱位于联动杆的上端外表面，所述传动杆位于底座的上端，所述活动杆位于底座的上端外表面，所述底座位于二号机构壳的内部，所述二号连接口位于二号机构壳的上端外表面，所述联动杆位于振动柱的下端外表面，所述活动轴位于底座的前端外表面，所述二号出料口位于二号机构壳的下端外表面。优选的，所述振动柱的下端外表面与联动杆的上端外表面固定连接，所述传动杆的一端外表面与活动杆的上端外表面固定连接，所述活动杆的下端外表面与底座的上端外表面通过转轴活动连接，所述底座的前端外表面与活动轴的后端外表面活动连接，所述二号连接口开设在二号机构壳的上端外表面，所述联动杆的下端外表面与底座的上端外表面活动连接，所述二号出料口开设在二号机构壳的下端外表面。有益效果与现有技术相比，本技术提供了石膏浆振动装置，具备以下有益效果：1、该石膏浆振动装置，通过设置的搅动机构，人们可以将石膏灰与水按照一定的比例从入料口置入到搅动机构处，人们通过控制控制面板来控制机构的工作状态，通过人们的控制，转动柱为之转动，带动着固定连接的转板一起转动，由于转板的下端外表面设置有微型转动机构，在转板内部的电机带动下，一起为之转动，可以有效的均匀将材料搅拌均匀，并且可以通过控制面板来控制搅拌的速度，给人们带来轻松，在搅拌完成后，可以通过开设的一号出料口送出。2、该石膏浆振动装置，通过设置的振动机构，在石膏浆被送到振动机构内部时，人们亦可以通过控制面板来操控振动机构的工作状态，将电能通过传输线传输到活动杆处，使活动杆可以做出轨迹运动，由于活动杆的活动，可以带动着一侧固定连接的传动杆活动，继而带动着联动杆的运动，由于联动杆的上端外表面固定连接着振动柱，带动着振动柱的轨迹运动，并且振动柱的外壁可以自主的振动，可以更好的将石膏浆所振均匀，在完成振动后将石膏浆从二号出料口排出，可以更好的提高工作效率，给人们带来便捷。附图说明图1为本技术石膏浆振动装置的整体结构示意图。图2为本技术石膏浆振动装置的搅动机构整体结构示意图。图3为本技术石膏浆振动装置的搅动机构正视剖析图。图4为本技术石膏浆振动装置的振动机构整体结构示意图。图5为本技术石膏浆振动装置的振动机构正视剖析图。图中：1、入料口；2、控制面板；3、连接底脚；4、滑轮；5、搅动机构；6、振动机构；7、通气孔；8、箱体；501、一号连接口；502、转动柱；503、转板；504、微型转动机构；505、一号机构壳；506、一号出料口；601、二号机构壳；602、振动柱；603、传动杆；604、活动杆；605、底座；606、二号连接口；607、联动杆；608、活动轴；609、二号出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，石膏浆振动装置，包括箱体8，箱体8的前端外表面设置有控制面板2，箱体8的前端外表面开设有通气孔7，箱体8的下端外表面设置有连接底脚3，连接底脚3的下端外表面设置有滑轮4，箱体8的内部设置有振动机构6，振动机构6的上端外表面设置有搅动机构5，搅动机构5的上端外表面设置有入料口1，通气孔7可以便于机器内部的散热。进一步的，搅动机构5包括一号连接口501、转动柱502、转板503、微型转动机构504、一号机构壳505与一号出料口506，一号连接口501位于一号机构壳505的上端外表面，转动柱502位于一号机构壳505的内部，转板503位于转动柱502的下端外表面，微型转动机构504位于转板503的下端外表面，一号出料口506位于一号机构壳505的下端外表面，转动柱502可以便于带动着搅拌。进一步的，一号连接口501开设在一号机构壳505的上端外表面，转动柱502的下端外表面与转板503的上端外表面固定连接，微型转动机构504的上端外表面与转板503的下端外表面通过电动轴活动连接，一号出料口506开设在一号机构壳505的下端外表面，可以有效的搅拌均匀。进一步的，振动机构6包括二号机构壳601、振动柱602、传动杆603、活动杆604、底座605、二号连接口606、联动杆607、活动轴608与二号出料口609，振动柱602位于联动杆607的上端外表面，传动杆603位于底座605的上端，活动杆604位于底座605的上端外表面，底座605位于二号机构壳601的内部，二号连接口606位于二号机构壳601的上端外表面，联动杆607位于振动柱602的下端外表面，活动轴608位于底座605的前端外表面，二号出料口609位于二号机构壳601的下端外表面，传动杆603可以带动着其他部件传动。进一步的，振动柱602的下端外表面与联动杆607的上端外表面固定连接，传动杆603的一端外表面与活动杆604的上端外表面固定连接，活动杆604的下端外表面与底座605的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石膏浆振动装置，包括箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)的前端外表面设置有控制面板(2)，所述箱体(8)的前端外表面开设有通气孔(7)，所述箱体(8)的下端外表面设置有连接底脚(3)，所述连接底脚(3)的下端外表面设置有滑轮(4)，所述箱体(8)的内部设置有振动机构(6)，所述振动机构(6)的上端外表面设置有搅动机构(5)，所述搅动机构(5)的上端外表面设置有入料口(1)。/n

【技术特征摘要】
1.石膏浆振动装置，包括箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)的前端外表面设置有控制面板(2)，所述箱体(8)的前端外表面开设有通气孔(7)，所述箱体(8)的下端外表面设置有连接底脚(3)，所述连接底脚(3)的下端外表面设置有滑轮(4)，所述箱体(8)的内部设置有振动机构(6)，所述振动机构(6)的上端外表面设置有搅动机构(5)，所述搅动机构(5)的上端外表面设置有入料口(1)。


2.根据权利要求1所述的石膏浆振动装置，其特征在于：所述搅动机构(5)包括一号连接口(501)、转动柱(502)、转板(503)、微型转动机构(504)、一号机构壳(505)与一号出料口(506)，所述一号连接口(501)位于一号机构壳(505)的上端外表面，所述转动柱(502)位于一号机构壳(505)的内部，所述转板(503)位于转动柱(502)的下端外表面，所述微型转动机构(504)位于转板(503)的下端外表面，所述一号出料口(506)位于一号机构壳(505)的下端外表面。


3.根据权利要求2所述的石膏浆振动装置，其特征在于：所述一号连接口(501)开设在一号机构壳(505)的上端外表面，所述转动柱(502)的下端外表面与转板(503)的上端外表面固定连接，所述微型转动机构(504)的上端外表面与转板(503)的下端外表面通过电动轴活动连接，所述一号出料口(506)开设在一号机构壳(505)的下端外表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔传青，王言情，候传超，
申请(专利权)人：泰山石膏广西有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45