本实用新型专利技术公开了一种环保砖生产用泥土捶打装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底壁固定连接有脚垫；所述箱体顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁开设有贯穿箱体底壁的第二凹槽；所述箱体顶壁位于第一凹槽开口一侧固定连接有连接板，所述连接板顶壁固定连接有安装板，所述安装板位于第一凹槽正上方底壁两侧对称固定安装有气缸，两个所述气缸下方设置有压板。本实用新型专利技术，设置有泥土上料导向机构，以及自动化出料机构，实际进行泥土上料以及捶打后的出料工作效率高，此外设置有捶打机构的加固机构，实际捶打机构耐用性以及工作稳定性良好，设置有物料收集袋的安装机构，物料收集袋安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种环保砖生产用泥土捶打装置
本技术涉及环保砖生产
，尤其涉及一种环保砖生产用泥土捶打装置。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。目前，环保砖使用广泛，其生产工作中需要用到环保砖生产用泥土捶打装置，现有环保砖生产用泥土捶打装置在于实际使用时缺乏泥土上料导向机构，以及自动化出料机构，实际进行泥土上料以及捶打后的出料工作效率低，此外缺乏捶打机构的加固机构，实际捶打机构耐用性以及工作稳定性一般，缺乏物料收集袋的安装机构，物料收集袋安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保砖生产用泥土捶打装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保砖生产用泥土捶打装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底壁固定连接有脚垫；所述箱体顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁开设有贯穿箱体底壁的第二凹槽；所述箱体顶壁位于第一凹槽开口一侧固定连接有连接板，所述连接板顶壁固定连接有安装板，所述安装板位于第一凹槽正上方底壁两侧对称固定安装有气缸，两个所述气缸下方设置有压板；所述第一凹槽下方远离连接板一侧侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽远离连接板一侧下侧壁开设有安装槽，所述安装槽内前后两侧壁之间设置有齿轮，所述第一限位槽内滑动连接有挡板。作为上述技术方案的进一步描述：同在前侧或后侧的两个所述支撑杆相向一侧侧壁中间位置固定安装有挂钩。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板底壁与连接板对应一侧侧壁之间固定连接有加固块。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体顶壁位于第一凹槽开口处远离连接板一侧固定连接有导向块。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述气缸下方中心位置输出端固定连接有活动轴，所述活动轴底壁固定连接有其对应一侧的压板顶壁中心位置，两个所述压板位于第一凹槽正上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凹槽下方远离第一限位槽一侧侧壁开设有第二限位槽，所述第一限位槽内滑动连接有挡板远离第一限位槽一端。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板前后两侧壁滑动连接有第一凹槽对应一侧侧壁，所述挡板底壁等距离固定连接有齿形块并啮合有安装槽内的齿轮，所述齿轮前后两侧壁中心位置之间开设有槽，所述槽内固定安装有设置于安装槽后侧壁的电机输出轴。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，环保砖生产用泥土捶打装置，设置有泥土上料导向机构，以及自动化出料机构，实际进行泥土上料以及捶打后的出料工作效率高。2、与现有技术相比，环保砖生产用泥土捶打装置，设置有捶打机构的加固机构，实际捶打机构耐用性以及工作稳定性良好，设置有物料收集袋的安装机构，物料收集袋安装方便。附图说明图1为本技术提出的一种环保砖生产用泥土捶打装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保砖生产用泥土捶打装置的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种环保砖生产用泥土捶打装置的图1中B处的放大图。图例说明：1、箱体；2、支撑杆；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、连接板；6、安装板；7、气缸；8、压板；9、第一限位槽；10、安装槽；11、齿轮；12、挡板；13、脚垫；14、挂钩；15、加固块；16、导向块；17、活动轴；18、第二限位槽；19、电机输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种环保砖生产用泥土捶打装置，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处固定连接有支撑杆2，支撑杆2底壁固定连接有脚垫13，起到了装置本体的支撑作用；箱体1顶壁中心位置开设有第一凹槽3，第一凹槽3内底壁开设有贯穿箱体1底壁的第二凹槽4，可进行进料出料工作；箱体1顶壁位于第一凹槽3开口一侧固定连接有连接板5，连接板5顶壁固定连接有安装板6，安装板6位于第一凹槽3正上方底壁两侧对称固定安装有气缸7，两个气缸7下方设置有压板8，可进行泥土捶打工作；第一凹槽3下方远离连接板5一侧侧壁开设有第一限位槽9，第一限位槽9远离连接板5一侧下侧壁开设有安装槽10，安装槽10内前后两侧壁之间设置有齿轮11，第一限位槽9内滑动连接有挡板12。同在前侧或后侧的两个支撑杆2相向一侧侧壁中间位置固定安装有挂钩14，可于四个挂钩14上挂入安装物料收集袋，安装板6底壁与连接板5对应一侧侧壁之间固定连接有加固块15，起到捶打机构的结构加固作用，箱体1顶壁位于第一凹槽3开口处远离连接板5一侧固定连接有导向块16，起到进料导向作用，两个气缸7下方中心位置输出端固定连接有活动轴17，活动轴17底壁固定连接有其对应一侧的压板8顶壁中心位置，两个压板8位于第一凹槽3正上方，可通过两个气缸7驱动活动轴17带动两个压板8往复升降，进而对其下方第一凹槽3挡板12上的待捶打的环保砖生产用泥土进行捶打工作，第一凹槽3下方远离第一限位槽9一侧侧壁开设有第二限位槽18，第一限位槽9内滑动连接有挡板12远离第一限位槽9一端，起到对挡板12的限位固定作用，挡板12前后两侧壁滑动连接有第一凹槽3对应一侧侧壁，起到对第一凹槽3下方开口的封闭作用，挡板12底壁等距离固定连接有齿形块并啮合有安装槽10内的齿轮11，齿轮11转动，可使与其啮合的挡板12运动，打开第一凹槽3下方开口，齿轮11前后两侧壁中心位置之间开设有槽，槽内固定安装有设置于安装槽10后侧壁的电机输出轴19，可驱动齿轮11转动。工作原理：使用时，可经由装置本体的导向块16向第一凹槽3内投入待捶打的环保砖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保砖生产用泥土捶打装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底壁四个拐角处固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底壁固定连接有脚垫(13)；/n所述箱体(1)顶壁中心位置开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内底壁开设有贯穿箱体(1)底壁的第二凹槽(4)；/n所述箱体(1)顶壁位于第一凹槽(3)开口一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)位于第一凹槽(3)正上方底壁两侧对称固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)下方设置有压板(8)；/n所述第一凹槽(3)下方远离连接板(5)一侧侧壁开设有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)远离连接板(5)一侧下侧壁开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内前后两侧壁之间设置有齿轮(11)，所述第一限位槽(9)内滑动连接有挡板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保砖生产用泥土捶打装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底壁四个拐角处固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底壁固定连接有脚垫(13)；
所述箱体(1)顶壁中心位置开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内底壁开设有贯穿箱体(1)底壁的第二凹槽(4)；
所述箱体(1)顶壁位于第一凹槽(3)开口一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)位于第一凹槽(3)正上方底壁两侧对称固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)下方设置有压板(8)；
所述第一凹槽(3)下方远离连接板(5)一侧侧壁开设有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)远离连接板(5)一侧下侧壁开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内前后两侧壁之间设置有齿轮(11)，所述第一限位槽(9)内滑动连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用泥土捶打装置，其特征在于：同在前侧或后侧的两个所述支撑杆(2)相向一侧侧壁中间位置固定安装有挂钩(14)。
3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用泥土捶打装置，其特征在于：所述安装板(6)底壁与连接板(5)对应一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀权，方昆煜，杜建周，艾多梅，丁扬，钟栋青，
申请(专利权)人：到字号深圳环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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