冲压式制砖机模座机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压式制砖机模座机构，包括支撑座、转盘，所述转盘设于支撑座上，转盘上设有多个模具框，转盘对应4个方位设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，第一工位上方设置有料斗。本实用新型专利技术安装在冲压式制砖机上使用，通过在转盘第一工位上方设置料斗，对下落过程中散开的砖料进行收集，使之准确地落在模具框内，防止材料浪费，提高了压砖工艺中设备表面的清洁度。本实用新型专利技术还包括：料斗通过支撑臂固定在支撑座上，保障了料斗的稳定性；料斗内腔长款与模具框内腔相同，使得砖料均匀地填入模具框，使砖块质地均匀。

【技术实现步骤摘要】
冲压式制砖机模座机构
本技术涉及建筑材料生产
，具体涉及一种冲压式制砖机，再具体为冲压式制砖机的模座机构。
技术介绍
砖块有青砖、红砖等，传统的砖块是经模具成型后，再通过烧结固化，由于这种制砖耗能较大，烧结砖对黏土要求较高且会破坏土壤，现在已经逐渐淘汰烧结砖了。随着制砖技术的发展，产生了非烧结的青砖，这种砖由于原料成本低，生产过程中耗能低，污染小，目前已逐渐被推广使用。但在生产非烧结青砖时，对其紧密度有较高的要求，以保证强度，因而其生产需要经过挤压或冲压等工艺。现有的冲压机械，为了使冲锤准确的冲入模座机构的料框内，冲锤机构就需要设置在模座机构上方，从而，进料口也就设置在冲锤机构上。然而，由于冲锤机构与模座机构之间是运动的，且相对距离较远，在进料时尽管进料口对准料框的要求高，也难免有砖料洒落在料框外面。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题为：提供一种能保证进料准确、不易洒落，用于冲压式制砖机的模座机构。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供了一种冲压式制砖机模座机构，包括支撑座、转盘，所述转盘设于支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压式制砖机模座机构，其特征在于：包括支撑座(1)、转盘(2)，所述转盘(2)设于支撑座(1)上，转盘(2)上设有多个模具框(4)，转盘(2)对应4个方位设置第一工位(201)、第二工位(202)、第三工位(203)和第四工位(204)，第一工位上方设置有料斗(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压式制砖机模座机构，其特征在于：包括支撑座(1)、转盘(2)，所述转盘(2)设于支撑座(1)上，转盘(2)上设有多个模具框(4)，转盘(2)对应4个方位设置第一工位(201)、第二工位(202)、第三工位(203)和第四工位(204)，第一工位上方设置有料斗(3)。


2.如权利要求1所述的冲压式制砖机模座机构，其特征在于：所述料斗(3)通过支撑臂(301)连接在支撑座(1)上。


3.如权利要求2所述的冲压式制砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明双，洪华，刘成，姚茂平，徐波，
申请(专利权)人：贵州邦兴建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52