削片机的压推式进料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了削片机的压推式进料辅助装置，至少包括削片机，所述削片机的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有两个位置对称的支撑板，两个支撑板间架设有可沿水平方向进行移动的移动架，所述移动架上固定有气缸，所述气缸的底部固定有挤压块，所述挤压块的下表面设置有多个碾压辊，所述碾压辊的下方设置有传送带。本实用新型专利技术巧妙的设计了削片机、固定架、移动架、气缸、挤压块以及传送带，通过挤压块将传送带上的枝桠料压平，以便于枝桠料进入进料口，并且气缸可以带动挤压块沿铅垂方向移动，继而可以方便调节挤压块与传送带间的距离，继而加强了本实用新型专利技术的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
削片机的压推式进料辅助装置
本技术涉及削片机的
，具体是削片机的压推式进料辅助装置。
技术介绍
削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗(350mm以上)过细(30mm以下)过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能。此时亦可选用再碎机，对过大尺寸的木片进行再碎，以达到理想大小。然而现有的削片机加工过程中，需要把枝桠材、木材料和木材加工剩余料输送到削片机进行粉碎削片作业，像枝桠材这类的原材料，杂乱堆放在一起，由输送装置把枝桠材送入削片机加工，由于削片机进料口大小的限制，很多长的或不规则放置的枝桠料很难进入进料口，需要人工将这些枝桠料放入进料口，不但增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供削片机的压推式进料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：削片机的压推式进料辅助装置，至少包括削片机、固定架、移动架、气缸、挤压块以及传送带，所述削片机的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有两个位置对称的支撑板，两个支撑板间架设有可沿水平方向进行移动的移动架，所述移动架上固定有气缸，所述气缸的底部固定有挤压块，所述挤压块的下表面设置有多个碾压辊，所述碾压辊的下方设置有传送带。作为本技术进一步的方案：所述挤压块的内部设置有减速电机，所述减速电机的中心处穿设有转轴，所述转轴的端部连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧皆设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的外侧设置有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮的背面转动连接有带轮，所述带轮与碾压辊间连接有皮带。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述移动架上设置有与滑槽为配合结构的滑块。作为本技术进一步的方案：所述滑槽与滑块间穿设有固定螺栓。作为本技术进一步的方案：所述传送带的表面固定有刮料齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述方案，本技术巧妙的设计了削片机、固定架、移动架、气缸、挤压块以及传送带，通过挤压块将传送带上的枝桠料压平，以便于枝桠料进入进料口，并且气缸可以带动挤压块沿铅垂方向移动，继而可以方便调节挤压块与传送带间的距离，继而加强了本技术的使用效果。附图说明图1为削片机的压推式进料辅助装置的主视结构示意图。图2为本技术中图1中A处的放大结构示意图。图3为本技术中移动架的俯视结构示意图。图4为本技术中减速电机的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，削片机的压推式进料辅助装置，至少包括削片机10、固定架20、移动架30、气缸40、挤压块50以及传送带60，所述削片机10的一侧设置有进料口11，所述进料口11的一侧设置有固定架20，所述固定架20的顶部设置有两个位置对称的支撑板21，两个支撑板21间架设有可沿水平方向进行移动的移动架30，所述移动架30上固定有气缸40，所述气缸40的底部固定有挤压块50，所述挤压块50的下表面设置有多个碾压辊51，所述碾压辊51的下方设置有传送带60，所述挤压块50的内部设置有减速电机52，所述减速电机52的中心处穿设有转轴53，所述转轴53的端部连接有第一齿轮54，所述第一齿轮54的两侧皆设置有与第一齿轮54啮合的第二齿轮55，所述第二齿轮55的外侧设置有与第二齿轮55啮合的第三齿轮56，所述第一齿轮54、第二齿轮55以及第三齿轮56的背面转动连接有带轮57，所述带轮57与碾压辊51间连接有皮带58。为了方便移动架30沿水平方向进行移动，所述支撑板21的上表面开设有滑槽22，所述移动架30上设置有与滑槽22为配合结构的滑块31。所述滑槽22与滑块31间穿设有固定螺栓70。实际安装时，所述传送带60的表面固定有刮料齿61。综上所述，本技术巧妙的设计了削片机10、固定架20、移动架30、气缸40、挤压块50以及传送带60，通过挤压块50将传送带60上的枝桠料压平，以便于枝桠料进入进料口11，并且气缸40可以带动挤压块50沿铅垂方向移动，继而可以方便调节挤压块50与传送带60间的距离，继而加强了本技术的使用效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.削片机的压推式进料辅助装置，其特征在于：至少包括削片机(10)、固定架(20)、移动架(30)、气缸(40)、挤压块(50)以及传送带(60)，所述削片机(10)的一侧设置有进料口(11)，所述进料口(11)的一侧设置有固定架(20)，所述固定架(20)的顶部设置有两个位置对称的支撑板(21)，两个支撑板(21)间架设有可沿水平方向进行移动的移动架(30)，所述移动架(30)上固定有气缸(40)，所述气缸(40)的底部固定有挤压块(50)，所述挤压块(50)的下表面设置有多个碾压辊(51)，所述碾压辊(51)的下方设置有传送带(60)。/n

【技术特征摘要】
1.削片机的压推式进料辅助装置，其特征在于：至少包括削片机(10)、固定架(20)、移动架(30)、气缸(40)、挤压块(50)以及传送带(60)，所述削片机(10)的一侧设置有进料口(11)，所述进料口(11)的一侧设置有固定架(20)，所述固定架(20)的顶部设置有两个位置对称的支撑板(21)，两个支撑板(21)间架设有可沿水平方向进行移动的移动架(30)，所述移动架(30)上固定有气缸(40)，所述气缸(40)的底部固定有挤压块(50)，所述挤压块(50)的下表面设置有多个碾压辊(51)，所述碾压辊(51)的下方设置有传送带(60)。


2.根据权利要求1所述的削片机的压推式进料辅助装置，其特征在于：所述挤压块(50)的内部设置有减速电机(52)，所述减速电机(52)的中心处穿设有转轴(53)，所述转轴(53)的端部连接有第一齿轮(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金明，冯兆生，
申请(专利权)人：南京林恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32