一种吸塑托盘的二次精确分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括固定在机架上的滑移台、滑块滑轨组件、定位载具、升降气缸、刀座板以及升降气缸控制的裁切刀盘，刀座板上端面通过支撑柱与机架固连，两侧与机架之间通过定位块定位，中部开设有与吸塑托盘的待裁切余料边轮廓相同的通孔，升降气缸顶杆与裁切刀盘上端面中心固连，裁切刀盘下端面设置有环形裁切刀，该装置利用升降气缸带动裁切刀盘下压，对吸塑托盘边缘一圈的余料边进行完整一次性裁切，再利用与机架固连的刀座板配合裁切刀盘下端的环形裁切刀实现剪切裁切过程，裁切完毕后，利用人工手动或机械手将余料边夹取至废料盒内，结构简单，环形裁切刀对吸塑托盘的剪裁刃口整齐，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑托盘的二次精确分切装置
本技术涉及吸塑生产设备
，具体涉及一种吸塑托盘的二次精确分切装置。
技术介绍
吸塑托盘产品生产制备工艺主要包括板料上料、热熔软化、吸塑成型、冷却定型以及裁切下料等等工序，在裁切下料的吸塑托盘产品中，所有吸塑托盘的裁切边缘都会留存一部分多余的余料边，为了使产品最终成型，对于余料边的二次精细裁切还需要下一道工序完成，现有针对此类余料边的裁切机种类有限，各家厂商对于高效裁切的技术需求极高，因此有必要再提供一种自动裁切余料边的设备，辅助吸塑托盘高效裁切余料边，以提高吸塑托盘产品的生产效率。
技术实现思路
本技术目的：针对现
技术介绍
中的问题，我们设计一种吸塑托盘的二次精确分切装置，利用滑移台承托定位载具进出料，利用升降气缸带动裁切刀盘下压，对吸塑托盘边缘一圈的余料边进行完整一次性裁切，裁切完毕后，利用人工手动或机械手将余料边夹取至废料盒内，结构简单，环形裁切刀对吸塑托盘的剪裁刃口整齐，简单实用。为解决上述问题采取的技术方案是：一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括固定在机架上的滑移台、滑块滑轨组件、定位载具、升降气缸、刀座板以及升降气缸控制的裁切刀盘。所述滑移台上设置有滑块滑轨组件，滑块滑移组件上端固连有定位载具，所述定位载具下端中部设置有电动滑移丝杆副，并由电动滑移丝杆副带动定位载具进料、出料，所述刀座板上端面通过支撑柱与机架固连，两侧与机架之间通过定位块定位，中部开设有与吸塑托盘的待裁切余料边轮廓相同的通孔，所述通孔的所有侧面即为剪切面，所述升降气缸固定在机架正上方，其顶杆与裁切刀盘上端面中心固连，所述裁切刀盘的上端面四角设置有导杆导套组件，所述导杆与裁切刀盘垂直固连，所述导套固定在支撑柱上端的固定架上，在升降气缸的顶杆带动下上下升降动作，所述裁切刀盘下端面设置有环形裁切刀，所述环形裁切刀的形状轮廓与吸塑托盘的待裁切余料边形状轮廓相同。进一步地，所述定位载具上端四面设置有定位条。进一步地，所述环形裁切刀的刀刃自始至终呈一定倾斜角向上延伸，致使环形裁切刀与刀座板的剪切面形成以相交线的交点为裁切口。进一步地，所述裁切刀盘下端面中部还设置有弹簧连接的按压板。进一步地，所述环形裁切刀的刀刃起始点和刀刃终止点竖直方向重合，水平方向上下错位。本技术的有益效果是：该吸塑托盘的二次精确分切装置利用升降气缸带动裁切刀盘下压，对吸塑托盘边缘一圈的余料边进行完整一次性裁切，而摒弃传统独立设计刀座结构，有利于定位载具的进出送料，再利用与机架固连的刀座板配合裁切刀盘下端的环形裁切刀实现剪切裁切过程，而吸塑托盘进料完毕时余料边刚好处于刀座板上表面，裁切完毕后，利用人工手动或机械手将余料边夹取至废料盒内，结构简单，环形裁切刀对吸塑托盘的剪裁刃口整齐，简单实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例吸塑托盘的二次精确分切装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本实施例所述刀座板以及定位载具进料后的俯视图；图4为本实施例所述吸塑托盘的结构示意图；图5为本实施例所述环形裁切刀的刀刃起始点和刀刃终止点的结构示意图；其中，1-机架，2-滑移台，3-刀座板，4-支撑柱，5-固定架，6-导套，7-导杆，8-升降气缸，9-顶杆，10-裁切刀盘，11-定位块，12-定位载具，13-滑块滑轨组件，14-吸塑托盘，15-电动滑移丝杆副，16-环形裁切刀，17-左右侧面定位条，18-刀刃，19-余料边，20-前后侧面定位条，21-按压板，22-错位刀刃处。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5，本实施例提出一种吸塑托盘14的二次精确分切装置，包括固定在机架1上的滑移台2、滑块滑轨组件13、定位载具12、升降气缸8、刀座板3以及升降气缸8控制的裁切刀盘10。具体地说，所述滑移台2上设置有一对平行布置的滑块滑轨组件13，滑块滑移组件上端固连有定位载具12，所述定位载具12下端中部设置有电动滑移丝杆副15，并由电动滑移丝杆副15带动定位载具12进料、出料，所述定位载具12上端四面设置有定位条，将待裁切余料边19的吸塑托盘14四侧边定位住，所述刀座板3上端面通过支撑柱4与机架1固连，两侧与机架1之间通过定位块11定位，中部开设有与吸塑托盘14的待裁切余料边19轮廓相同的通孔，所述通孔的所有侧面即为剪切面，所述升降气缸8固定在机架1正上方，其顶杆9与裁切刀盘10上端面中心固连，所述裁切刀盘10的上端面四角设置有导杆7导套6组件，所述导杆7与裁切刀盘10垂直固连，所述导套6固定在支撑柱4上端的固定架5上，在升降气缸8的顶杆9带动下上下升降动作，所述裁切刀盘10下端面设置有环形裁切刀16，所述环形裁切刀16的形状轮廓与吸塑托盘14的待裁切余料边19形状轮廓相同。进一步的实施方案是，所述环形裁切刀16的刀刃18自始至终呈一定倾斜角向上延伸，致使环形裁切刀16与刀座板3的剪切面形成以相交线的交点为裁切口，并在升降气缸8逐渐下压过程中裁切口环绕吸塑托盘14边缘一周，完成裁切。进一步的实施方案是，所述裁切刀盘10下端面中部还设置有弹簧连接的按压板21，用于按压定位柱吸塑托盘14。进一步的实施方案是，所述环形裁切刀16的刀刃18起始点和刀刃18终止点竖直方向重合，水平方向上下错位，使得裁切口环绕吸塑托盘14边缘一周后回到裁切起点，对余料边19完整裁切下料。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括固定在机架上的滑移台、滑块滑轨组件、定位载具、升降气缸、刀座板以及升降气缸控制的裁切刀盘，其特征在于：/n所述滑移台上设置有滑块滑轨组件，滑块滑移组件上端固连有定位载具，所述定位载具下端中部设置有电动滑移丝杆副，并由电动滑移丝杆副带动定位载具进料、出料，/n所述刀座板上端面通过支撑柱与机架固连，两侧与机架之间通过定位块定位，中部开设有与吸塑托盘的待裁切余料边轮廓相同的通孔，所述通孔的所有侧面即为剪切面，/n所述升降气缸固定在机架正上方，其顶杆与裁切刀盘上端面中心固连，/n所述裁切刀盘的上端面四角设置有导杆导套组件，所述导杆与裁切刀盘垂直固连，所述导套固定在支撑柱上端的固定架上，在升降气缸的顶杆带动下上下升降动作，所述裁切刀盘下端面设置有环形裁切刀，所述环形裁切刀的形状轮廓与吸塑托盘的待裁切余料边形状轮廓相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括固定在机架上的滑移台、滑块滑轨组件、定位载具、升降气缸、刀座板以及升降气缸控制的裁切刀盘，其特征在于：
所述滑移台上设置有滑块滑轨组件，滑块滑移组件上端固连有定位载具，所述定位载具下端中部设置有电动滑移丝杆副，并由电动滑移丝杆副带动定位载具进料、出料，
所述刀座板上端面通过支撑柱与机架固连，两侧与机架之间通过定位块定位，中部开设有与吸塑托盘的待裁切余料边轮廓相同的通孔，所述通孔的所有侧面即为剪切面，
所述升降气缸固定在机架正上方，其顶杆与裁切刀盘上端面中心固连，
所述裁切刀盘的上端面四角设置有导杆导套组件，所述导杆与裁切刀盘垂直固连，所述导套固定在支撑柱上端的固定架上，在升降气缸的顶杆带动下上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辉，
申请(专利权)人：苏州华富泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32