一种重力铸件垫片装配夹具制造技术

本实用新型专利技术属于装配夹具领域，尤其是一种重力铸件垫片装配夹具，针对现有的重力铸件使用的垫片不便于对其进行装配，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括两个底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个手握杆，两个侧板相互靠近的一侧均固定连接有牵引座，牵引座的顶部开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有主动板和从动板，两个从动板相互靠近的一侧均固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有放置板，两个主动板的顶部固定连接有同一个拉杆，拉杆上固定连接有两个联动板。本实用新型专利技术实用性好，重力铸件使用的垫片便于对其进行装配，能够满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种重力铸件垫片装配夹具
本技术涉及装配夹具
，尤其涉及一种重力铸件垫片装配夹具。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前重力铸件使用的垫片不便于对其进行装配，不能够满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在重力铸件使用的垫片不便于对其进行装配，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种重力铸件垫片装配夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种重力铸件垫片装配夹具，包括两个底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个手握杆，两个侧板相互靠近的一侧均固定连接有牵引座，牵引座的顶部开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有主动板和从动板，两个从动板相互靠近的一侧均固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有放置板，两个主动板的顶部固定连接有同一个拉杆，拉杆上固定连接有两个联动板，两个联动板的底部固定连接有同一个稳定板，两个牵引座相互靠近的一侧均开设有稳定槽，稳定板滑动安装于两个稳定槽内，稳定板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于稳定槽的顶部内壁上，稳定板的底部固定连接有两个压板，两个放置板的顶部放置有同一个垫片，两个压板的底部与垫片的顶部紧密接触。优选的，所述底板的顶部开设有移动孔，移动板滑动安装于移动孔内，便于移动板的移动。优选的，所述L型孔内填充有位于主动板和从动板之间的液压油。优选的，所述稳定板的底部与稳定槽的底部内壁相接触，对稳定板进行限位处理。优选的，所述拉杆位于牵引座的上方。优选的，所述放置板位于底板的下方。本技术中，所述一种重力铸件垫片装配夹具，握住手握杆，使得重力铸件上的装配部位穿过垫片，然后拉动拉杆，主动板通过液压油带动从动板进行移动，从动板带动移动板进行移动，移动板带动放置板进行移动，使得两个放置板向相互远离的方向进行移动，直至两个放置板与垫片相分离，拉杆带动联动板进行移动，稳定板挤压弹簧，稳定板带动压板进行移动，使得压板向上进行移动，便于对垫片进行装配，装配完成后，取另外的垫片与压板的底部相接触，然后缓慢松开拉杆，此时弹簧由于自身的弹力带动稳定板进行移动，压板下移，两个放置板向相互靠近的方向进行移动，进而使得两个放置板的顶部与垫片的底部紧密接触，对垫片进行限位固定，然后对垫片再次进行装配。本技术实用性好，重力铸件使用的垫片便于对其进行装配，能够满足使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种重力铸件垫片装配夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种重力铸件垫片装配夹具的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种重力铸件垫片装配夹具的B部分的结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、手握杆；4、牵引座；5、主动板；6、从动板；7、移动板；8、放置板；9、拉杆；10、联动板；11、稳定板；12、弹簧；13、压板；14、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种重力铸件垫片装配夹具，包括两个底板1，底板1的顶部固定连接有侧板2，两个侧板2的顶部固定连接有同一个手握杆3，两个侧板2相互靠近的一侧均固定连接有牵引座4，牵引座4的顶部开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有主动板5和从动板6，两个从动板6相互靠近的一侧均固定连接有移动板7，移动板7的底部固定连接有放置板8，两个主动板5的顶部固定连接有同一个拉杆9，拉杆9上固定连接有两个联动板10，两个联动板10的底部固定连接有同一个稳定板11，两个牵引座4相互靠近的一侧均开设有稳定槽，稳定板11滑动安装于两个稳定槽内，稳定板11的顶部两侧均焊接有弹簧12，弹簧12的顶端焊接于稳定槽的顶部内壁上，稳定板11的底部固定连接有两个压板13，两个放置板8的顶部放置有同一个垫片14，两个压板13的底部与垫片14的顶部紧密接触。本实施例中，底板1的顶部开设有移动孔，移动板7滑动安装于移动孔内，便于移动板7的移动。本实施例中，L型孔内填充有位于主动板5和从动板6之间的液压油。本实施例中，稳定板11的底部与稳定槽的底部内壁相接触，对稳定板11进行限位处理。本实施例中，拉杆9位于牵引座4的上方。本实施例中，放置板8位于底板1的下方。本技术中，使用时，握住手握杆3，使得重力铸件上的装配部位穿过垫片14，然后拉动拉杆9，拉杆9带动主动板5进行移动，主动板5通过液压油带动从动板6进行移动，从动板6带动移动板7进行移动，移动板7带动放置板8进行移动，使得两个放置板8向相互远离的方向进行移动，直至两个放置板8与垫片14相分离，拉杆9带动联动板10进行移动，联动板10带动稳定板11进行移动，稳定板11挤压弹簧12，稳定板11带动压板13进行移动，使得压板13向上进行移动，便于对垫片14进行装配，装配完成后，取另外的垫片14与压板13的底部相接触，然后缓慢松开拉杆9，此时弹簧12由于自身的弹力带动稳定板11进行移动，压板13下移，两个放置板8向相互靠近的方向进行移动，进而使得两个放置板8的顶部与垫片14的底部紧密接触，对垫片14进行限位固定，然后对垫片14再次进行装配，操作简单便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力铸件垫片装配夹具，包括两个底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定连接有同一个手握杆(3)，两个侧板(2)相互靠近的一侧均固定连接有牵引座(4)，牵引座(4)的顶部开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有主动板(5)和从动板(6)，两个从动板(6)相互靠近的一侧均固定连接有移动板(7)，移动板(7)的底部固定连接有放置板(8)，两个主动板(5)的顶部固定连接有同一个拉杆(9)，拉杆(9)上固定连接有两个联动板(10)，两个联动板(10)的底部固定连接有同一个稳定板(11)，两个牵引座(4)相互靠近的一侧均开设有稳定槽，稳定板(11)滑动安装于两个稳定槽内，稳定板(11)的顶部两侧均焊接有弹簧(12)，弹簧(12)的顶端焊接于稳定槽的顶部内壁上，稳定板(11)的底部固定连接有两个压板(13)，两个放置板(8)的顶部放置有同一个垫片(14)，两个压板(13)的底部与垫片(14)的顶部紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力铸件垫片装配夹具，包括两个底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定连接有同一个手握杆(3)，两个侧板(2)相互靠近的一侧均固定连接有牵引座(4)，牵引座(4)的顶部开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有主动板(5)和从动板(6)，两个从动板(6)相互靠近的一侧均固定连接有移动板(7)，移动板(7)的底部固定连接有放置板(8)，两个主动板(5)的顶部固定连接有同一个拉杆(9)，拉杆(9)上固定连接有两个联动板(10)，两个联动板(10)的底部固定连接有同一个稳定板(11)，两个牵引座(4)相互靠近的一侧均开设有稳定槽，稳定板(11)滑动安装于两个稳定槽内，稳定板(11)的顶部两侧均焊接有弹簧(12)，弹簧(12)的顶端焊接于稳定槽的顶部内壁上，稳定板(11)的底部固定连接有两个压板(13)，两个放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉洪碧，
申请(专利权)人：上海平维科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31