一种电机定子磨外圆芯轴工装制造技术

技术编号:29435964 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-27 16:42
本实用新型专利技术涉及一种电机定子磨外圆芯轴工装,包括芯轴,芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套,内锥套大径端相对,内锥套外部套置有膨胀形外锥套,芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母,装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。内锥套和外锥套相互套置配合,外锥套为膨胀形,表示外锥套的外径可以膨胀,装卸螺母调整外锥套相对内锥套的轴向位置,改变外锥套的外径大小,定子套置于外锥套外,从而完成定子内孔装夹,外锥套膨胀时对定子进行轴心定位,保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求,减小定子定位难度,而且拆装比较方便,芯轴也使得定子安装的相对位置不变,无需每次对刀,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子磨外圆芯轴工装
本技术属于定子加工领域,尤其涉及一种电机定子磨外圆芯轴工装。
技术介绍
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。定子在加工的时候包括定子外圆加工,如果定子轴长比较大,定子的重量比较大,在对定子进行外圆磨削时,定子的定位难度较大,每次定子加工拆装麻烦,而且长定子的每次加工转换都需要进行对刀,加工效率难以提高。
技术实现思路
本技术提供一种电机定子磨外圆芯轴工装,通过在芯轴上套置有两组相互配合的内锥套和外锥套,其中外锥套为膨胀性结构,利用轴向移动的装卸螺母来引导外锥套相对内锥套轴向位移变化,从而完成定子内孔装夹,外锥套膨胀时对定子进行轴心定位,保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求,减小定子定位难度,而且拆装比较方便,芯轴也使得定子安装的相对位置不变,无需每次对刀,提高加工效率。本技术的具体技术方案为:一种电机定子磨外圆芯轴工装,包括芯轴,芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套,内锥套大径端相对,内锥套外部套置有膨胀形外锥套,芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母,装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。内锥套和外锥套相互套置配合,外锥套为膨胀形,表示外锥套的外径可以膨胀,装卸螺母调整外锥套相对内锥套的轴向位置,改变外锥套的外径大小,定子套置于外锥套外,从而完成定子内孔装夹,外锥套膨胀时对定子进行轴心定位,保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求,减小定子定位难度,而且拆装比较方便,芯轴也使得定子安装的相对位置不变,无需每次对刀,提高加工效率。进一步优选,芯轴呈前后对称结构,芯轴的中间部位为外径最大的定位部,定位部的外侧为与内锥套过盈配合的过盈部,内锥套与过盈部过盈配合,内锥套的大径端与定位部的两端位置相抵接并定位。进一步优选,外锥套的锥壁上设置有轴向的开槽,开槽沿着外锥套的圆周方向交错设置,开槽的盲端设置有长腰孔,长腰孔径向贯通外锥套的锥壁,长腰孔的宽度大于开槽的宽度。进一步优选,内锥套的锥壁上设置有径向的螺孔,螺孔内旋入导向螺钉,导向螺钉的螺钉尾处于外锥套开槽的长腰孔处。进一步优选,内锥套的外表面为锥面,外锥套的内表面为锥面。进一步优选,连接组件包括外挡板和内挡板,内挡板与外锥套端面相固定,外挡板与内挡板相固定,外挡板与装卸螺母配合并可相对转动。进一步优选,内挡板的一端面上设置有沉台,外挡板的一端面上设置有沉台,内挡板与外挡板相固定,两沉台端面相对形成内环腔。进一步优选,装卸螺母的端部设置有连接凸环,连接凸环与内环腔内配合。本技术的有益效果是:内锥套和外锥套相互套置配合,外锥套为膨胀形,表示外锥套的外径可以膨胀,装卸螺母调整外锥套相对内锥套的轴向位置,改变外锥套的外径大小,定子套置于外锥套外,从而完成定子内孔装夹,外锥套膨胀时对定子进行轴心定位,保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求,减小定子定位难度,而且拆装比较方便,芯轴也使得定子安装的相对位置不变,无需每次对刀,提高加工效率。附图说明图1是本技术一种结构示意图;图2是本技术一种外锥套结构示意图;图3是本技术一种外挡板主视图;图4是本技术图3所示外挡板的A-A剖视图;图5是本技术一种内挡板结构示意图;图6是本技术图5所示内挡板的剖视图;图中:1、芯轴,2、装卸螺母,3、外挡板,4、连接螺钉,5、内挡板,6、内环腔,7、连接凸环,8、外锥套,9、导向螺钉,10、内锥套,11、定位部,12、开槽,13、长腰孔,14、封闭螺孔,15、开放腰孔,16、沉台,17、配合腰孔。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例:如图1图2所示,一种电机定子磨外圆芯轴工装,包括芯轴1,芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套10,内锥套大径端相对,内锥套外部套置有膨胀形外锥套8,芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母2,装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。芯轴呈前后对称结构,芯轴的中间部位为外径最大的定位部11,定位部的外侧为与内锥套过盈配合的过盈部,内锥套与过盈部过盈配合,内锥套的大径端与定位部的两端位置相抵接并定位。外锥套的锥壁上设置有轴向的开槽12,开槽沿着外锥套的圆周方向交错设置,开槽的盲端设置有长腰孔13,长腰孔径向贯通外锥套的锥壁,长腰孔的宽度大于开槽的宽度。内锥套的锥壁上设置有径向的螺孔,螺孔内旋入导向螺钉9,导向螺钉的螺钉尾处于外锥套开槽的长腰孔处。内锥套的外表面为锥面,外锥套的内表面为锥面。内锥套过盈装入芯轴后与外锥套配磨锥度,外锥套锥度配磨后,拆下外锥套进行最后尺寸加工。外锥套小径端的端面设置有轴向的连接孔,相邻两开槽之间设置有2个连接孔。如图3图4图5图6所示,连接组件包括外挡板3和内挡板5,内挡板与外锥套端面相固定,外挡板与内挡板相固定,外挡板与装卸螺母配合并可相对转动。连接螺钉4穿透外挡板、内挡板旋入外锥套端面内。内挡板上设置有12个连接孔,12个连接孔与外锥套的连接孔位置相对应,内挡板的12个连接孔分为6个螺孔和6个配合腰孔17。外挡板上设置有12个连接孔,12个连接孔分为6个封闭螺孔14和6个开放腰孔15,封闭螺孔与内挡板的螺孔相对应,开放腰孔与内挡板的配合要求向对应。开放腰孔形状呈长腰孔状,并在端面位置形成外周开放的台阶槽。配合腰孔的形状呈长腰孔状。内挡板的一端面上设置有沉台16,外挡板的一端面上设置有沉台,内挡板与外挡板相固定,两沉台端面相对形成内环腔6。装卸螺母的端部设置有连接凸环7,连接凸环与内环腔内配合。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子磨外圆芯轴工装,其特征在于,包括芯轴(1),芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套(10),内锥套大径端相对,内锥套外部套置有膨胀形外锥套(8),芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母(2),装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子磨外圆芯轴工装,其特征在于,包括芯轴(1),芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套(10),内锥套大径端相对,内锥套外部套置有膨胀形外锥套(8),芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母(2),装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。


2.根据权利要求1所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装,其特征在于,芯轴呈前后对称结构,芯轴的中间部位为外径最大的定位部(11),定位部的外侧为与内锥套过盈配合的过盈部,内锥套与过盈部过盈配合,内锥套的大径端与定位部的两端位置相抵接并定位。


3.根据权利要求1所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装,其特征在于,外锥套的锥壁上设置有轴向的开槽(12),开槽沿着外锥套的圆周方向交错设置,开槽的盲端设置有长腰孔(13),长腰孔径向贯通外锥套的锥壁,长腰孔的宽度大于开槽的宽度。


4.根据权利要求3所述的一种电机定子磨外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄钢曾文祥
申请(专利权)人:浙江多川电机技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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