【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈端面磨削用磨床送料工装
本技术涉及一种用于轴承加工的送料工装,具体是一种轴承套圈端面磨削用磨床送料工装。
技术介绍
轴承套圈端面不仅是轴承安装使用的基准面,也是轴承生产中磨削和超精加工工序的主要工艺基准面,因此轴承套圈端面磨削是套圈磨加工的重要工序,同时也是第一道工序,其加工质量和效率直接影响后道磨削、超精加工及装配的质量及效率。目前中小型和微小型球轴承套圈端面的磨削加工,基本上都是采用卧轴圆盘式或卧轴贯穿式双端面磨床同时磨削轴承套圈两个端面。卧轴圆盘式双端面磨床同时磨削轴承套圈两个端面的工作原理主要是:在送料圆盘上装夹定位轴承套圈,通过圆盘旋转将轴承套圈送进两片旋转中的砂轮之间,对轴承套圈的两个端面进行同时磨削,磨削过程中圆盘的旋转方向与两片砂轮的旋转方向逆向。圆盘旋转速度根据工件大小、工件在圆盘上装夹排列的密集程度、砂轮转速、砂轮磨削能力及产品质量要求等进行调整匹配。传统的磨床送料工装的结构正视示意图见图1,侧视示意图见图2。如图1和图2所示,传统的磨床送料工装采用圆孔式圆盘1,圆盘1的边缘加 ...
【技术保护点】
1.一种轴承套圈端面磨削用磨床送料工装,其特征在于,包括圆盘,所述的圆盘的外边缘加工有多个开口槽,所述的多个开口槽沿所述的圆盘的外边缘等间隔布设,每个所述的开口槽贯穿所述的圆盘的厚度方向,所述的圆盘的厚度与轴承套圈的高度相匹配,每个所述的开口槽可容纳一个轴承套圈,所述的圆盘的后侧设置有一向下倾斜的料槽,所述的料槽用于向所述的圆盘输送利用自重自然滚下的轴承套圈,所述的圆盘的前半部的外侧设置有挡料机构,所述的挡料机构内设置有弓形料道,所述的弓形料道位于所述的圆盘的转动路径上,所述的圆盘的前端位于两片对称设置的砂轮的后端之间,两片所述的砂轮的后端分别伸入所述的弓形料道的中部。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈端面磨削用磨床送料工装,其特征在于,包括圆盘,所述的圆盘的外边缘加工有多个开口槽,所述的多个开口槽沿所述的圆盘的外边缘等间隔布设,每个所述的开口槽贯穿所述的圆盘的厚度方向,所述的圆盘的厚度与轴承套圈的高度相匹配,每个所述的开口槽可容纳一个轴承套圈,所述的圆盘的后侧设置有一向下倾斜的料槽,所述的料槽用于向所述的圆盘输送利用自重自然滚下的轴承套圈,所述的圆盘的前半部的外侧设置有挡料机构,所述的挡料机构内设置有弓形料道,所述的弓形料道位于所述的圆盘的转动路径上,所述的圆盘的前端位于两片对称设置的砂轮的后端之间,两片所述的砂轮的后端分别伸入所述的弓形料道的中部。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端...
【专利技术属性】
技术研发人员:管强华,颜治江,
申请(专利权)人:宁波人和机械轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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