一种外圆磨床用芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开的外圆磨床用芯轴包括第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段，第一圆柱段的前端开设有第一顶尖孔、前部开设有若干轴向槽，第一圆柱段的后端与圆锥段的窄径端连接，圆锥段的宽径端与第二圆柱段的前端连接，第二圆柱段的后端开设有第二顶尖孔，圆锥段的窄径端和宽径端的外径分别与第一圆柱段和第二圆柱段的外径相同，将第一圆柱段和第二圆柱段的外径分别记为D1和D2，将若干轴向槽、第一圆柱段和圆锥段的长度分别记为L1、L2和L3，将待加工的空心工件的内孔孔径和长度分别记为D0和L0，各尺寸满足：D1略小于D0，D0＜D2，(L2+L3‑L1)＜L0。该芯轴能够实现对空心工件牢固的定位和装夹并大幅提高空心工件的形位精度及尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床用芯轴
本技术涉及一种外圆磨床用配件，具体是一种外圆磨床用芯轴。
技术介绍
外圆磨床加工空心轴套等长度较长、精度较高的工件时，需要采用芯轴定位装夹工件，将工件套设并固定在芯轴上，通过双顶针顶住芯轴两端，完成工件外圆磨加工。传统的芯轴采用长度较长、锥度为1:2000的锥度芯轴，将芯轴穿进空心工件内，用力敲紧工件，利用芯轴的锥度将工件固定在芯轴上，然后将芯轴装入磨床，用磨床的双顶针顶住芯轴两端，再对工件进行外圆磨加工。通过这种芯轴定位装夹的工件的外圆精度随工件内径的精度而变化，对工件内径的精度要求较高，外圆磨加工后得到的工件的同心度及垂直度均不够理想，且工件加工前后的安装和拆卸操作非常麻烦，均需要借助工具敲打，增加工人的劳动强度，同时安装和拆卸效率低下。此外，利用芯轴的锥度将工件固定在芯轴上，工件内圆与芯轴为面接触，芯轴外圆磨损较快，使用寿命短，需要频繁更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种外圆磨床用芯轴，该芯轴能够实现对空心工件牢固的定位和装夹并大幅提高空心工件的形位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圆磨床用芯轴，其特征在于，包括沿芯轴轴向依次设置的第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段，所述的第一圆柱段的前端开设有第一顶尖孔，所述的第一圆柱段的前部开设有若干轴向槽，所述的第一圆柱段的后端与所述的圆锥段的窄径端连接，所述的圆锥段的宽径端与所述的第二圆柱段的前端连接，所述的第二圆柱段的后端开设有第二顶尖孔，所述的圆锥段的窄径端的外径与所述的第一圆柱段的外径相同，所述的圆锥段的宽径端的外径与所述的第二圆柱段的外径相同，将所述的第一圆柱段和所述的第二圆柱段的外径分别记为D1和D2，将所述的若干轴向槽、所述的第一圆柱段和所述的圆锥段的长度分别记为L1、L2和L3，将待加工的空心工件的内孔孔径和长...

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床用芯轴，其特征在于，包括沿芯轴轴向依次设置的第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段，所述的第一圆柱段的前端开设有第一顶尖孔，所述的第一圆柱段的前部开设有若干轴向槽，所述的第一圆柱段的后端与所述的圆锥段的窄径端连接，所述的圆锥段的宽径端与所述的第二圆柱段的前端连接，所述的第二圆柱段的后端开设有第二顶尖孔，所述的圆锥段的窄径端的外径与所述的第一圆柱段的外径相同，所述的圆锥段的宽径端的外径与所述的第二圆柱段的外径相同，将所述的第一圆柱段和所述的第二圆柱段的外径分别记为D1和D2，将所述的若干轴向槽、所述的第一圆柱段和所述的圆锥段的长度分别记为L1、L2和L3，将待加工的空心工件的内孔孔径和长度分别记为D0和L0，各尺寸满足：D1略小于D0，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马利军，陈欢及，陈冠军，张林玉，周水芬，
申请(专利权)人：宁波人和机械轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33