一种裁切装置及双工位电芯极耳裁切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁切装置及双工位电芯极耳裁切机构，裁切装置包括定位机构、输送机构、裁切机构和第一底板，所述输送机构安装在所述第一底板上；所述定位机构安装在所述输送机构上，在所述输送机构的输送下靠近或远离所述裁切机构；所述输送机构包括升降部、升降驱动组件、滑动部和滑动驱动组件；所述定位机构安装在所述升降部上，所述升降部连接于所述升降驱动组件，在所述升降驱动组件的驱动下上升或下降；所述升降部安装在所述滑动部上，所述滑动部连接于所述滑动驱动组件，在所述滑动驱动组件的驱动下靠近或远离所述裁切机构；本实用新型专利技术降低了人工劳动强度，提高了裁切效率以及裁切后尺寸的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切装置及双工位电芯极耳裁切机
本技术涉及裁切
，尤其涉及一种裁切装置及双工位电芯极耳裁切机。
技术介绍
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。在电池的生产过程中，需要将极耳与其他零件相焊接；为了保证生产的电源产品的质量满足要求，需要保证极耳的平整性以及保证极耳的长度满足预设要求，因此在极耳与其他零件焊接之前需要将极耳整形压平并裁切至预设要求的长度。现有技术一般采用人工手动将电芯定位在一基准边，然后再手动将电芯推到裁切机构进行裁切，不仅裁切效率低、人工劳动强度大，而且裁切后的极耳尺寸不稳定。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种裁切装置，实现自动定位、输送以及裁切，降低了人工劳动强度，提高了裁切效率以及裁切后尺寸的一致性。为了实现本技术的第一个目的，本技术采用了如下技术方案：一种裁切装置，包括定位机构、输送机构、裁切机构和第一底板，所述输送机构安装在所述第一底板上；所述定位机构安装在所述输送机构上，在所述输送机构的输送下靠近或远离所述裁切机构；所述定位机构包括一个或多个用于定位待裁切工件的定位空间；所述输送机构包括升降部、升降驱动组件、滑动部和滑动驱动组件；所述定位机构安装在所述升降部上，所述升降部连接于所述升降驱动组件，在所述升降驱动组件的驱动下上升或下降；所述升降部安装在所述滑动部上，所述滑动部连接于所述滑动驱动组件，在所述滑动驱动组件的驱动下靠近或远离所述裁切机构。作为具体的实施方式，所述滑动部包括滑板，所述滑动驱动组件包括第三气缸和至少一条滑轨；所述升降部包括升降板，所述升降驱动组件包括至少一个第二气缸和至少一个气缸连接柱；所述滑轨固定在所述第一底板上；所述滑板的底部与所述滑轨滑动连接，所述第三气缸用于驱动所述滑板沿着所述滑轨滑动；所述气缸连接柱的底部连接于所述第二气缸的活塞杆，顶部贯穿所述滑板与所述升降板连接，所述第二气缸用于驱动所述升降板上升或下降；所述定位机构连接于所述升降板。进一步地，所述滑动驱动组件还包括滑轨安装座和气缸安装座；所述第一底板前方具有位于中部的镂空区以及位于镂空区两侧的两个凸出部；所述滑轨和滑轨安装座的数量均为两个，两个滑轨安装座分别固定在所述两个凸出部的底面，两条滑轨分别固定在两个滑轨安装座的顶面；所述滑板的底面左、右两侧分别与两条滑轨滑动连接；所述气缸安装座的顶面左、右两侧分别固定在所述两个滑轨安装座的底面；所述第二气缸和所述第三气缸固定在所述气缸安装座的顶面。进一步地，所述输送机构还包括手动滑台，手动滑台的底座固定在所述升降板的顶面，滑台安装有所述定位机构。作为具体的实施方式，所述定位机构包括承载件、夹持组件、第二底板、夹持驱动组件；所述承载件罩设在所述第二底板上方；所述承载件远离所述裁切机构的一侧具有一个或多个限位结构；所述夹持组件容置于所述承载件罩设的容纳空间内，所述夹持组件靠近所述裁切机构的一端具有凸伸出所述容纳空间的一个或多个夹持部；所述夹持驱动组件用于驱动所述夹持组件靠近或远离所述裁切机构；所述第二底板连接于所述输送机构。作为具体的实施方式，所述夹持组件包括推板以及一个或多个滑块；所述推板设在所述容纳空间远离所述裁切机构的一侧，所述推板上开设有沿着纵向贯通的条形通孔；所述滑块设在所述容纳空间靠近所述裁切机构的一侧；所述一个或多个夹持部设在所述滑块靠近所述裁切机构的一侧；所述第二底板远离所述裁切机构的一侧开设有沿着纵向贯通的条形通孔；所述夹持驱动组件包括推杆和第一气缸；所述推杆沿着纵向设置，顶端依次穿过所述条形通孔和第一通孔，底端与所述第一气缸连接，在所述第一气缸的驱动下沿着所述条形通孔前后移动。进一步地，所述定位机构还包括第一安装板；所述第一安装板安装在所述第二底板下方，所述第一气缸固定在所述第一安装板的顶面；所述第一安装板连接于所述输送机构。作为具体的实施方式，所述裁切机构包括立柱、连接板、滚珠导套、活动板、第四气缸、一组或多组上切刀组件以及一组或多组下切刀组件；所述立柱的数量至少为一根，沿着纵向固定在所述第一底板上，每根立柱上套设有一所述滚珠导套；所述活动板沿着横向套设在所述滚珠导套上；所述连接板沿着横向固定在所述立柱的顶面；所述第四气缸的缸盖固定在所述连接板的顶面，活塞杆贯穿所述连接板固定在所述活动板的顶面，用于驱动所述活动板上升或下降；所述上切刀组件固定在所述活动板的底部，在所述活动板的带动下靠近或远离对应的下切刀组件。作为具体的实施方式，所述上切刀组件包括上切刀、上切刀固定块和上切刀绝缘板；所述上切刀和上切刀固定块的数量均为两个，两个上切刀通过两个上切刀固定块固定在所述活动板的底面；所述上切刀绝缘板设在所述两个上切刀之间；所述下切刀组件包括下切刀、下切刀固定块和下切刀绝缘板；所述下切刀和下切刀固定块的数量均为两个，两个下切刀分别通过所述两个下切刀固定块固定在所述底板上；所述下切刀绝缘板设在所述两个下切刀之间。进一步地，所述裁切机构还包括切刀间隙调整组件，所述切刀间隙调整组件包括与所述裁切机构中上切刀数量相同的切刀间隙调整板以及设在相邻两个切刀间隙调整板之间的切刀间隙调整绝缘板；所述切刀间隙调整板安装在所述活动板的后侧面上，用于调整上切刀之间的间隙。进一步地，所述裁切机构还包括防护罩，所述防护罩罩设在裁切机构的前侧、左侧和右侧。进一步地，所述裁切机构还包括废料收集组件，所述废料收集组件用于收集裁切废料。进一步地，所述裁切装置还包括固定在所述第一底板底面的若干支撑柱。本技术的第二个目的旨在提供一种双工位电芯极耳裁切机，实现电芯自动定位、输送以及裁切，降低了人工劳动强度，提高了裁切效率以及极耳裁切后尺寸的一致性。为了实现本技术的第二个目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位电芯极耳裁切机，该双工位电芯极耳裁切机采用上述裁切装置：所述待裁切工件为装配有极耳的电芯；所述定位空间的数量为两个，用于同时定位两组电芯；所述裁切机构包括两组切刀组件结构(上切刀组件加下切刀组件)，用于同时裁切两组电芯。本技术的有益效果：本技术通过定位机构自动定位待裁切工件(电芯)，通过输送机构输送定位机构将待裁切工件输送至裁切工位，由裁切机构自动裁切，实现自动定位、输送以及裁切，降低了人工劳动强度，提高了裁切效率以及裁切后尺寸的一致性。进一步地，本技术通过升降驱动组件驱动升降部上升或下降，带动定位机构上升或下降，通过滑动驱动组件驱动滑动部滑动，带动定位机构滑动，实现待裁切工件的自动输送。进一步地，本技术通过夹持驱动组件驱动夹持组件自动夹持待定位工件，实现待裁切工件的自动定位。附图说明为了更清楚地说明本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切装置，包括定位机构、输送机构、裁切机构和第一底板，所述输送机构安装在所述第一底板上；所述定位机构安装在所述输送机构上，在所述输送机构的输送下靠近或远离所述裁切机构；其特征在于：所述定位机构包括一个或多个用于定位待裁切工件的定位空间；所述输送机构包括升降部、升降驱动组件、滑动部和滑动驱动组件；所述定位机构安装在所述升降部上，所述升降部连接于所述升降驱动组件；所述升降部安装在所述滑动部上，所述滑动部连接于所述滑动驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，包括定位机构、输送机构、裁切机构和第一底板，所述输送机构安装在所述第一底板上；所述定位机构安装在所述输送机构上，在所述输送机构的输送下靠近或远离所述裁切机构；其特征在于：所述定位机构包括一个或多个用于定位待裁切工件的定位空间；所述输送机构包括升降部、升降驱动组件、滑动部和滑动驱动组件；所述定位机构安装在所述升降部上，所述升降部连接于所述升降驱动组件；所述升降部安装在所述滑动部上，所述滑动部连接于所述滑动驱动组件。


2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：所述滑动部包括滑板，所述滑动驱动组件包括第三气缸和至少一条滑轨；所述升降部包括升降板，所述升降驱动组件包括至少一个第二气缸和至少一个气缸连接柱；所述滑轨固定在所述第一底板上；所述滑板的底部与所述滑轨滑动连接，所述第三气缸用于驱动所述滑板沿着所述滑轨滑动；所述气缸连接柱的底部连接于所述第二气缸的活塞杆，顶部贯穿所述滑板与所述升降板连接，所述第二气缸用于驱动所述升降板上升或下降；所述定位机构安装在所述升降板上。


3.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于：所述滑动驱动组件还包括滑轨安装座和气缸安装座；所述第一底板前方具有位于中部的镂空区以及位于镂空区两侧的两个凸出部；所述滑轨和滑轨安装座的数量均为两个，两个滑轨安装座分别固定在所述两个凸出部的底面，两条滑轨分别固定在两个滑轨安装座的顶面；所述滑板的底面左、右两侧分别与两条滑轨滑动连接；所述气缸安装座的顶面左、右两侧分别固定在所述两个滑轨安装座的底面；所述第二气缸和所述第三气缸固定在所述气缸安装座的顶面，
和/或，所述输送机构还包括手动滑台，手动滑台的底座固定在所述升降板的顶面，滑台安装所述定位机构。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的裁切装置，其特征在于：所述定位机构包括承载件、夹持组件、第二底板、夹持驱动组件；所述承载件罩设在所述第二底板上方；所述承载件远离所述裁切机构的一侧具有一个或多个限位结构；所述夹持组件容置于所述承载件罩设的容纳空间内，所述夹持组件靠近所述裁切机构的一端具有凸伸出所述容纳空间的一个或多个夹持部；所述夹持驱动组件用于驱动所述夹持组件靠近或远离所述裁切机构；所述第二底板连接于所述输送机构。


5.根据权利要求4所述的裁切装置，其特征在于：所述夹持组件包括推板以及一个或多个滑块；所述推板设在所述容纳空间远离所述裁切机构的一侧，所述推板上开设有沿着纵向贯通的条形通孔；所述滑块设在所述容纳空间靠近所述裁切机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洁，郝尚书，
申请(专利权)人：珠海冠宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44