线束导线线芯融接机制造技术

本实用新型专利技术提供线束导线线芯融接机，涉及融接装置技术领域，解决了一个是，现有装置在融接时往往都需要手动对导线进行转动以实现环形融接，且此时导线温度较高容易烫伤手部，而不能够通过结构上改进实现导线的转动；在环形融接时不能够通过结构上的改进联动实现融接产生浮灰的震落清理的问题。线束导线线芯融接机，包括底座；所述底座上放置有线芯，且底座上安装有压紧结构。因安装臂焊接在压座左端面，且安装臂上焊接有弹性伸缩杆，并且弹性伸缩杆头端与凸起弹性接触，从而当拉动压座时在弹性伸缩杆的弹性撞击下底座呈震动状态，进而也就实现了线芯融接产生浮灰的震落。

【技术实现步骤摘要】
线束导线线芯融接机
本技术属于融接装置
，更具体地说，特别涉及线束导线线芯融接机。
技术介绍
线束一般都由多跟导线组成，且导线内线芯的连接方法一般都是融接。如申请号：CN201721707678.9，本技术公开了一种电缆线芯热熔的焊接装置,包括焊接底座和焊接腔，所述焊接底座上端左右两侧分别焊接固定有两个圆柱状的绝缘套支架，所述绝缘套支架上端焊接固定有两个电缆线绝缘套，所述电缆线绝缘套在所述焊接底座中间方向分别套接有一根电缆线管道一，所述焊接底座上端焊接固定有焊接机，所述电缆线管道一右端与所述焊接机左端焊接固定，所述焊接机包括所述焊接腔和反应腔，所述焊接腔上端焊接固定有导流腔，所述导流腔上端焊接固定有反应腔，所述焊接机上端铆接固定有烟雾罩。通过在焊接机外部设置的降温水槽，使得在焊接机工作时产生的大量热量更易被吸收，避免了因机体内部温度过高而造成的损毁内部机构的安全隐患。(ESM)同样的专利技术创造已同日申请专利技术专利类似于上述申请的线芯融接装置目前还存在以下几点不足：一个是，现有装置在融接时往往都需要手动对导线进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线束导线线芯融接机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上放置有线芯(2)，且底座(1)上安装有压紧结构(3)；所述底座(1)包括凸起(102)，所述底座(1)左端面呈矩形阵列状焊接有凸起(102)，且凸起(102)为半圆柱状凸块结构；所述压紧结构(3)还包括安装臂(306)和弹性伸缩杆(307)，所述安装臂(306)焊接在压座(305)左端面，且安装臂(306)上焊接有弹性伸缩杆(307)，并且弹性伸缩杆(307)头端与凸起(102)弹性接触。/n

【技术特征摘要】
1.线束导线线芯融接机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上放置有线芯(2)，且底座(1)上安装有压紧结构(3)；所述底座(1)包括凸起(102)，所述底座(1)左端面呈矩形阵列状焊接有凸起(102)，且凸起(102)为半圆柱状凸块结构；所述压紧结构(3)还包括安装臂(306)和弹性伸缩杆(307)，所述安装臂(306)焊接在压座(305)左端面，且安装臂(306)上焊接有弹性伸缩杆(307)，并且弹性伸缩杆(307)头端与凸起(102)弹性接触。


2.如权利要求1所述线束导线线芯融接机，其特征在于：所述底座(1)包括卡槽(101)，所述底座(1)为矩形板状结构，且底座(1)顶端面开设有一个卡槽(101)；所述卡槽(101)内放置有线芯(2)，且卡槽(101)为V形槽状结构。


3.如权利要求1所述线束导线线芯融接机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继光，
申请(专利权)人：逸航汽车零部件武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42