一种橡胶软管耐磨加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种橡胶软管耐磨加工系统及加工方法，所述橡胶软管耐磨加工系统，包括水平设置的基座，所述基座上设有滑框，所述滑框的上端设有槽口，所述滑框内滑动连接有推动环，所述基座内设有驱动组件；所述基座的左侧设有左撑板，所述左撑板上设有通管，所述通管的右端设有凸肩，所述凸肩上套接有向右延伸的过渡管；所述通管的外侧套接有油囊，所述油囊用于套接保护套，所述油囊位于推动环内且左端设有接油管；所述凸肩的右端面设有位于过渡管内的撑块组件，所述通管内设有用于驱动撑块组件撑紧橡胶软管端部的拉杆组件；该橡胶软管耐磨加工系统不仅结构简单，而且能够快速便捷实现在橡胶软管上套接保护套。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管耐磨加工系统及加工方法
本专利技术属于橡胶软管
，尤其涉及一种橡胶软管耐磨加工系统及加工方法。
技术介绍
橡胶软管是流体系统中必不可少的重要零部件，广泛应用在工程机械、农业机械、冶金设备、矿山设备等领域。软管的两端安装有卡套接头，卡套接头包括固定在软管端部的固定圈，固定圈上套装有卡套螺母，卡套螺母在与其他设备或管道连接拧紧之前是可相对于固定圈旋转的，并且卡套螺母不会从软管上脱出；在橡胶软管生产时，为了保证软管在实际使用时具备耐磨防护功能，需要在橡胶软管的外部缠绕螺旋保护套，目前缠绕工作都是由人工来完成的，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶软管耐磨加工系统，其不仅结构简单，而且能够快速便捷实现在橡胶软管上套接保护套。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶软管耐磨加工系统，包括水平设置的基座，所述基座上在靠近左端位置处沿左右方向固定设有滑框，所述滑框的上端沿左右方向设有槽口，所述滑框内沿左右方向滑动连接有推动环，所述基座内设有用于驱动推动环左右运动的驱动组件；所述基座的左侧设有左撑板，所述左撑板上设有水平向右延伸且穿过推动环的通管，所述通管的右端沿径向设有凸肩，所述凸肩上套接有向右延伸的过渡管；所述通管的外侧在左撑板和凸肩之间套接有油囊，所述油囊用于套接保护套，在油囊充入高压油时将保护套撑开，所述油囊位于推动环内且左端设有伸出左撑板的接油管；所述凸肩的右端面设有位于过渡管内的撑块组件，所述通管内设有用于驱动撑块组件撑紧橡胶软管端部的拉杆组件。进一步的，所述驱动组件包括第一电机，所述滑框内转动连接有沿左右方向设置的丝杆，所述丝杆与推动环螺纹连接，所述基座的右端固定设有与丝杆同轴设置的第一电机，所述第一电机用于驱动丝杆转动。进一步的，所述撑块组件包括两个卡块，所述凸肩的右端面沿周向设于两个径向滑槽，两个卡块分别位于两个径向滑槽内，每个径向滑槽的两个侧面均设于限位槽，每个卡块的两侧均设有位于限位槽内的限位块；所述凸肩内在每个径向滑槽内均设有弹簧槽，每个卡块位于径向滑槽内的端部均设有伸入弹簧槽内的凸块，所述弹簧槽内设有用于迫使凸块带动夹持向通管圆心方向运动的第一弹簧；每个卡块的外侧面上均设有撑持螺纹和凸块，在撑紧橡胶软管端部时，两个卡块均位于橡胶软管的端部内，且两个卡块背向运动，撑持螺纹与橡胶软管端部的内螺纹连接，凸块撑持位于过渡管左端内凸边的右侧；在松开橡胶软管时，两个卡块相向运动。进一步的，所述拉杆组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在左撑板上，所述第一电动推杆的伸缩端固定设有穿过通管且伸入两个卡块之间的横杆，所述横杆在位于两个卡块之间的端部设有拉块，在两个卡块撑紧橡胶软管的端部时，拉块向左运动且位于两个卡块之间，在松开橡胶软管的端部时，拉块向右运动且位于两个卡块的右侧。进一步的，两个卡块的右端内侧均设有第一斜面，所述拉块的外侧均设有与第一斜面配合的第二斜面。进一步的，所述基座的右端设有夹持板，所述夹持板用于夹持固定橡胶软管。本专利技术还提供一种用上述橡胶软管耐磨加工系统向高橡胶软管外侧套接保护套的加工方法，包括以下步骤：步骤一，通过驱动组件控制推动环运动至槽口的左端，将保护套套在油囊上，控制保护套左端位于左撑板的右侧；步骤二，将撑块组件伸入橡胶软管的端部内，控制拉杆组件驱动撑块组件将橡胶软管的端部固定；步骤三，从接油管向油囊内通入高压油，油囊膨胀将保护套撑开，保护套的左端位于推动环的右侧，驱动组件控制推动环推动保护套向右运动，使保护套通过过渡管的外表面套接在橡胶软管上并收缩完成安装；步骤四，通过驱动组件控制推动环运动至槽口的左端，从接油管将油囊内的高压油泄压，油囊收缩，通过拉杆组件控制撑块组件松开橡胶软管的端部，完成下料。有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：1.通过使油囊内处于泄压状态，可以使保护套轻松的套在油囊上；然后通过在油囊内充满液压油，使得油囊膨胀撑开，可将套在其上的保护套撑开，以便保护套的安装；2.通过设置推动环和通过丝杆控制推动环前后移动，可将撑开的保护套推离油囊，使之收缩套在橡胶软管上，完成安装；3.安装过程人工只负责将保护套上料，橡胶软管上料，即可通过设备自动完成安装，省时省力。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术固定卡锁的结构图；图3为本专利技术固定卡锁的结构图；图4为本专利技术保护套上料后的剖视图；图5为本专利技术橡胶软管固定、保护套撑开时的剖视图；图6为本专利技术橡胶软管保护套安装结束时剖视图；图7为图6中A处的放大结构示意图。具体实施方式请参阅图1-7所示，一种橡胶软管耐磨加工系统，包括水平设置的基座1，所述基座1上在靠近左端位置处沿左右方向固定设有滑框1a，所述滑框1a的上端沿左右方向设有槽口1b，所述滑框1a内沿左右方向滑动连接有推动环3，所述基座1内设有用于驱动推动环3左右运动的驱动组件；所述基座1的左侧设有左撑板2，所述左撑板2上设有水平向右延伸且穿过推动环3的通管2a，所述通管2a的右端沿径向设有凸肩2b，所述凸肩2b上套接有向右延伸的过渡管11；所述通管2a的外侧在左撑板2和凸肩2b之间套接有油囊9，所述油囊9用于套接保护套13，在油囊9充入高压油时将保护套13撑开，所述油囊9位于推动环3内且左端设有伸出左撑板2的接油管91；所述凸肩2b的右端面设有位于过渡管11内的撑块组件，所述通管2a内设有用于驱动撑块组件撑紧橡胶软管12端部的拉杆组件。所述驱动组件包括第一电机4，所述滑框1a内转动连接有沿左右方向设置的丝杆10，所述丝杆10与推动环3螺纹连接，所述基座1的右端固定设有与丝杆10同轴设置的第一电机4，所述第一电机4用于驱动丝杆10转动。所述撑块组件包括两个卡块7，所述凸肩2b的右端面沿周向设于两个径向滑槽(图中均为示出)，两个卡块7分别位于两个径向滑槽内，每个径向滑槽的两个侧面均设于限位槽(图中均为示出)，每个卡块7的两侧均设有位于限位槽内的限位块7a；所述凸肩2b内在每个径向滑槽内均设有弹簧槽2g，每个卡块7位于径向滑槽内的端部均设有伸入弹簧槽2g内的凸块，所述弹簧槽2g内设有用于迫使凸块带动夹持向通管2a圆心方向运动的第一弹簧8；每个卡块7的外侧面上均设有撑持螺纹7c和凸块7b，在撑紧橡胶软管12端部时，两个卡块7均位于橡胶软管12的端部内，且两个卡块7背向运动，撑持螺纹7c与橡胶软管12端部的内螺纹连接，凸块7b撑持位于过渡管11左端内凸边11a的右侧；在松开橡胶软管12时，两个卡块7相向运动。所述拉杆组件包括第一电动推杆5，所述第一电动推杆5固定安装在左撑板2上，所述第一电动推杆5的伸缩端固定设有穿过通管2a且伸入两个卡块7之间的横杆6，所述横杆6在位于两个卡块7之间的端部设有拉块6a，在两个卡块7撑紧橡胶软管12的端部时，拉块6a向左运动且位于两个卡块7之间，在松开橡胶软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶软管耐磨加工系统，包括水平设置的基座，其特征在于，所述基座上在靠近左端位置处沿左右方向固定设有滑框，所述滑框的上端沿左右方向设有槽口，所述滑框内沿左右方向滑动连接有推动环，所述基座内设有用于驱动推动环左右运动的驱动组件；所述基座的左侧设有左撑板，所述左撑板上设有水平向右延伸且穿过推动环的通管，所述通管的右端沿径向设有凸肩，所述凸肩上套接有向右延伸的过渡管；所述通管的外侧在左撑板和凸肩之间套接有油囊，所述油囊用于套接保护套，在油囊充入高压油时将保护套撑开，所述油囊位于推动环内且左端设有伸出左撑板的接油管；所述凸肩的右端面设有位于过渡管内的撑块组件，所述通管内设有用于驱动撑块组件撑紧橡胶软管端部的拉杆组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管耐磨加工系统，包括水平设置的基座，其特征在于，所述基座上在靠近左端位置处沿左右方向固定设有滑框，所述滑框的上端沿左右方向设有槽口，所述滑框内沿左右方向滑动连接有推动环，所述基座内设有用于驱动推动环左右运动的驱动组件；所述基座的左侧设有左撑板，所述左撑板上设有水平向右延伸且穿过推动环的通管，所述通管的右端沿径向设有凸肩，所述凸肩上套接有向右延伸的过渡管；所述通管的外侧在左撑板和凸肩之间套接有油囊，所述油囊用于套接保护套，在油囊充入高压油时将保护套撑开，所述油囊位于推动环内且左端设有伸出左撑板的接油管；所述凸肩的右端面设有位于过渡管内的撑块组件，所述通管内设有用于驱动撑块组件撑紧橡胶软管端部的拉杆组件。


2.根据权利要求1所述的橡胶软管耐磨加工系统，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机，所述滑框内转动连接有沿左右方向设置的丝杆，所述丝杆与推动环螺纹连接，所述基座的右端固定设有与丝杆同轴设置的第一电机，所述第一电机用于驱动丝杆转动。


3.根据权利要求1所述的橡胶软管耐磨加工系统，其特征在于，所述撑块组件包括两个卡块，所述凸肩的右端面沿周向设于两个径向滑槽，两个卡块分别位于两个径向滑槽内，每个径向滑槽的两个侧面均设于限位槽，每个卡块的两侧均设有位于限位槽内的限位块；所述凸肩内在每个径向滑槽内均设有弹簧槽，每个卡块位于径向滑槽内的端部均设有伸入弹簧槽内的凸块，所述弹簧槽内设有用于迫使凸块带动夹持向通管圆心方向运动的第一弹簧；每个卡块的外侧面上均设有撑持螺纹和凸块，在撑紧橡胶软管端部时，两个卡块均位于橡胶软管的端部内，且两个卡块背向运动，撑持螺纹与橡胶软管端部的内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉凤，王彬，张振生，
申请(专利权)人：苏玉凤，
类型：发明
国别省市：广东;44