一种自动上料攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料攻丝机，它包括机架，所述机架为长方体结构，所述机架上固定设置有侧攻丝机和竖直攻丝机，所述机架上还设置有工件夹持座，所述工件夹持座设置在竖直攻丝机的正下方，所述侧攻丝机的上端面固定设置有滑动架，所述滑动架上设置有水平方向的杆，所述杆上套设有滑动机，所述滑动机上固定安装有水平设置的支架，所述支架的端部固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的下方设置有料盒，所述料盒固定连接有料盒盘，所述料盒盘的下端连接有转动机，所述工件夹持座的上端设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有固定架；本实用新型专利技术具有全自动上料、工作效率高和结构合理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料攻丝机
本技术属于攻丝机的
，具体涉及一种自动上料攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，现有的三通攻丝机在对三通管件进行夹取时都是采用人工对三通管件进行夹取，检索到专利号为CN201921842116.4，专利名称为一种攻丝机三通管件自动上料装置，通过人工上料，对工人的危险较大，针对这些不足之处，有必要开发一种全自动上料、工作效率高和结构合理的自动上料攻丝机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种全自动上料、工作效率高和结构合理的自动上料攻丝机。本技术的目的是这样实现的：一种自动上料攻丝机，它包括机架，所述机架为长方体结构，所述机架上固定设置有侧攻丝机和竖直攻丝机，所述机架上还设置有工件夹持座，所述工件夹持座设置在竖直攻丝机的正下方，所述侧攻丝机的上端面固定设置有滑动架，所述滑动架上设置有水平方向的杆，所述杆上套设有滑动机，所述滑动机上固定安装有水平设置的支架，所述支架的端部固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的下方设置有料盒，所述料盒固定连接有料盒盘，所述料盒盘的下端连接有转动机，所述工件夹持座的上端设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有固定架，所述固定架上设置有夹持座A，所述固定架的底部设置有滑轨，所述滑轨上套设有夹持座B，所述夹持座B固定连接有气缸伸缩杆，所述工件夹持座的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有滤水架。所述工件夹持座为空心长方体结构，且上下开口。所述支撑板的结构为板状，且内部中空，用于工件的通过。所述夹持座B沿着滑轨移动，用于夹持工件和松开工件。所述滤水架倾斜设置，带有缝隙，用于滤油。所述料盒盘水平放置，圆饼结构，上端固定放置料盒。所述料盒的结构为门框形。所述气缸的下端带有开合片，撑开后工件被固定。本技术的有益效果：本技术的优点在于自动上料，通过转动机带动料盒盘转动，料盒盘上的料盒内事先放置有工件，每次转动一格，气缸下降，然后通过开合片，撑起工件，进行固定，然后在通过滑动机将工件送到工件夹持座上，气缸伸缩杆的作用，将工件夹持在夹持座A和夹持座B的内部，然后操作侧攻丝机和竖直攻丝机，对工件进行攻丝处理，可加工三通，直角弯头，两通，其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术一种自动上料攻丝机的主视图。图2是图1中料盒盘的俯视图。图3是图1中工件夹持座的俯视图。图中：1、机架；2、工件夹持座；3、侧攻丝机；4、竖直攻丝机；5、滑动架；6、滑动机；7、支架；8、气缸；9、转动机；10、料盒盘；11、夹持头；12、下料斗；13、滤水架；14、料盒；15、支撑板；16、夹持座A；17、滑轨；18、夹持座B；19、气缸伸缩杆；20、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例如图1-3所示，一种自动上料攻丝机，它包括机架1，所述机架1为长方体结构，所述机架1上固定设置有侧攻丝机3和竖直攻丝机4，所述机架1上还设置有工件夹持座2，所述工件夹持座2设置在竖直攻丝机4的正下方，所述侧攻丝机3的上端面固定设置有滑动架5，所述滑动架5上设置有水平方向的杆，所述杆上套设有滑动机6，所述滑动机6上固定安装有水平设置的支架7，所述支架7的端部固定连接有竖直设置的气缸8，所述气缸8的下方设置有料盒14，所述料盒14固定连接有料盒盘10，所述料盒盘10的下端连接有转动机9，所述工件夹持座2的上端设置有支撑板15，所述支撑板15上固定设置有固定架，所述固定架上设置有夹持座A16，所述固定架的底部设置有滑轨17，所述滑轨17上套设有夹持座B18，所述夹持座B18固定连接有气缸伸缩杆19，所述工件夹持座2的下方设置有下料斗12，所述下料斗12的下方设置有滤水架13，所述工件夹持座2为空心长方体结构，且上下开口，所述支撑板15的结构为板状，且内部中空，用于工件的通过，所述夹持座B18沿着滑轨17移动，用于夹持工件和松开工件，所述滤水架13倾斜设置，带有缝隙，用于滤油，所述料盒盘10水平放置，圆饼结构，上端固定放置料盒14，所述料盒14的结构为门框形，所述气缸8的下端带有开合片，撑开后工件被固定。本实施例中采用自动上料的结构，具体的，气缸8上下运动，在气缸8的下端部设置有可以开合的开合片，开合片为现有技术，在此处不再赘述，气缸8的下降会，开合片张开，由于放置在料盒14内的工件为三通、直角弯头或者两通，因此，气缸8的下端部插入管道后，张开撑起固定，然后气缸8收缩，将工件带起来，在经过滑动机6的操作，将工件水平移动到工件夹持座2上，工件夹持座2上的夹持座A16和夹持座B18之间为张开的状态，当工件移动到夹持座A16和夹持座B18的中间时，夹持座B18在气缸伸缩杆19的作用下，夹持工件，工件被夹持后，侧攻丝机3和竖直攻丝机4开始工作，对工件进行攻丝处理，攻丝后的工件，气缸伸缩杆19收缩后，工件从下面漏在下料斗12上，下料斗12为倾斜结构，然后经过下料斗12再滑落在滤水架13上，滤水架13为倾斜结构，然后在底部将工件捡起来即可，料盒盘10下面的转动机9为可调的转动机9，一次转动一格，也即是料盒14在气缸8的正下方为正对准，转动一格，下一个料盒14移动到气缸8的正下方。具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料攻丝机，它包括机架，所述机架为长方体结构，其特征在于：所述机架上固定设置有侧攻丝机和竖直攻丝机，所述机架上还设置有工件夹持座，所述工件夹持座设置在竖直攻丝机的正下方，所述侧攻丝机的上端面固定设置有滑动架，所述滑动架上设置有水平方向的杆，所述杆上套设有滑动机，所述滑动机上固定安装有水平设置的支架，所述支架的端部固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的下方设置有料盒，所述料盒固定连接有料盒盘，所述料盒盘的下端连接有转动机，所述工件夹持座的上端设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有固定架，所述固定架上设置有夹持座A，所述固定架的底部设置有滑轨，所述滑轨上套设有夹持座B，所述夹持座B固定连接有气缸伸缩杆，所述工件夹持座的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有滤水架。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料攻丝机，它包括机架，所述机架为长方体结构，其特征在于：所述机架上固定设置有侧攻丝机和竖直攻丝机，所述机架上还设置有工件夹持座，所述工件夹持座设置在竖直攻丝机的正下方，所述侧攻丝机的上端面固定设置有滑动架，所述滑动架上设置有水平方向的杆，所述杆上套设有滑动机，所述滑动机上固定安装有水平设置的支架，所述支架的端部固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的下方设置有料盒，所述料盒固定连接有料盒盘，所述料盒盘的下端连接有转动机，所述工件夹持座的上端设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有固定架，所述固定架上设置有夹持座A，所述固定架的底部设置有滑轨，所述滑轨上套设有夹持座B，所述夹持座B固定连接有气缸伸缩杆，所述工件夹持座的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有滤水架。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料攻丝机，其特征在于：所述工件夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永泉，吴子立，
申请(专利权)人：郑州市博晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41