一种加工铝门窗用精密切割锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工铝门窗用精密切割锯床，包括支撑台、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁、位于支撑台上方的电动机、与电动机的机轴同轴固定连接的传动轴以及与传动轴安装的切割刀，所述支撑台顶壁上开有切割槽和两组对称分布在切割槽两侧的移动槽，所述切割刀外侧的顶部套设有防护罩，所述防护罩外侧壁的两边均固定粘接有两组除屑器，所述切割槽的两侧贯穿支撑台的两侧，所述切割刀的底部伸入切割槽内。该加工铝门窗用精密切割锯床，通过设置了步进电机、丝杠、活动块、收纳槽、电动推杆和推动板，两组步进电机工作带动两组活动块移动至合适位置，即可利用活动块和推动板的移动使原件移动，从而实现自动移动原件本体。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝门窗用精密切割锯床
本技术属于铝门窗加工
，具体涉及一种加工铝门窗用精密切割锯床。
技术介绍
铝门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。铝门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗。铝门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。在加工铝门窗时，需要将铝门窗的外框架原件在切割锯床上进行切割。但目前的此类切割锯床大多不能自动移动铝门窗原件，而是需要工人手动移动，从而控制原件的切割，较为麻烦；且切割时产生的碎屑不能实时进行清理，可能会影响切割的效果，碎屑同样需要工人自行清理，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工铝门窗用精密切割锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工铝门窗用精密切割锯床，包括支撑台、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁、位于支撑台上方的电动机、与电动机的机轴同轴固定连接的传动轴以及与传动轴安装的切割刀，所述支撑台顶壁上开有切割槽和两组对称分布在切割槽两侧的移动槽，所述切割刀外侧的顶部套设有防护罩，所述防护罩外侧壁的两边均固定粘接有两组除屑器。优选的，所述切割槽的两侧贯穿支撑台的两侧，所述切割刀的底部伸入切割槽内，所述支撑台的内部内置安装有两组分别与两组移动槽的内侧壁相接的步进电机。优选的，两组所述移动槽内腔中均安装有与其内的步进电机传动连接的丝杠以及被丝杠沿水平方向螺纹穿过的活动块，两组所述丝杠远离两组步进电机的两侧分别与两组移动槽内侧壁转动连接。优选的，两组所述活动块的内腔均开设在其顶壁，每组活动块内腔的底壁均开有两组收纳槽，且活动块内容纳有两组分别焊接在两组收纳槽底壁的电动推杆以及与两组电动推杆的顶端焊接的推动板，所述推动板的四侧壁分别与活动块内腔的侧壁相贴合。优选的，所述电动机的其中一侧与安装板侧壁焊接固定，所述安装板顶壁上一体化焊接有与承接梁内侧壁的顶壁焊接的连接条。优选的，所述传动轴穿过防护罩并与切割刀侧壁的中心焊接，所述防护罩顶壁一体化焊接有与承接梁内侧壁的顶壁焊接的定位块。优选的，每组所述除屑器内均安装有进气扇，每组除屑器的底壁均固定焊接有与其相通的导气管，且除屑器内腔的顶部安装有防尘罩。本技术的技术效果和优点：该加工铝门窗用精密切割锯床，通过设置了步进电机、丝杠、活动块、收纳槽、电动推杆和推动板，两组步进电机工作带动两组活动块移动至合适位置，驱动两组活动块内的电动推杆伸长并带动推动板伸出至支撑台上方，即可利用活动块和推动板的移动使原件移动，从而实现自动移动原件本体，免去了人工操作移动原件的麻烦；通过设置了除屑器、进气扇和导气管，多组进气扇工作并将快速流动的空气吹向切割刀的两侧，即可在切割的同时实时除去碎屑，防止碎屑在切割刀上堆积而影响切割的效果，同时免去了人工清理碎屑的麻烦。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1沿A-A方向的竖直剖面图；图3为本技术中活动块的竖直剖面图；图4为本技术中切割刀的结构示意图；图5为本技术中除屑器的竖直剖面图。图中：1支撑台、2承接梁、3切割槽、4移动槽、5步进电机、6丝杠、7活动块、8收纳槽、9电动推杆、10推动板、11连接条、12安装板、13电动机、14传动轴、15切割刀、16防护罩、17定位块、18除屑器、19进气扇、20导气管、21防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种加工铝门窗用精密切割锯床，包括支撑台1、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁2、位于支撑台1上方的电动机13、与电动机13的机轴同轴固定连接的传动轴14以及与传动轴14安装的切割刀15，所述支撑台1顶壁上开有切割槽3和两组对称分布在切割槽3两侧的移动槽4，所述切割刀15外侧的顶部套设有防护罩16，所述防护罩16外侧壁的两边均固定粘接有两组除屑器18。具体的，所述切割槽3的两侧贯穿支撑台1的两侧，所述切割刀15的底部伸入切割槽3内，所述支撑台1的内部内置安装有两组分别与两组移动槽4的内侧壁相接的步进电机5。具体的，两组所述移动槽4内腔中均安装有与其内的步进电机5传动连接的丝杠6以及被丝杠6沿水平方向螺纹穿过的活动块7，两组所述丝杠6远离两组步进电机5的两侧分别与两组移动槽4内侧壁转动连接，活动块7的底壁与移动槽4内腔的底壁相接，从而使活动块7移动时也保持稳定。具体的，两组所述活动块7的内腔均开设在其顶壁，每组活动块7内腔的底壁均开有两组收纳槽8，且活动块7内容纳有两组分别焊接在两组收纳槽8底壁的电动推杆9以及与两组电动推杆9的顶端焊接的推动板10，所述推动板10的四侧壁分别与活动块7内腔的侧壁相贴合，当两组电动推杆9收缩至最短时，其带动推动板10刚好收缩进活动块7内腔中。具体的，所述电动机13的其中一侧与安装板12侧壁焊接固定，所述安装板12顶壁上一体化焊接有与承接梁2内侧壁的顶壁焊接的连接条11。具体的，所述传动轴14穿过防护罩16并与切割刀15侧壁的中心焊接，所述防护罩16顶壁一体化焊接有与承接梁2内侧壁的顶壁焊接的定位块17，防护罩16一方面起到遮挡碎屑的作用，另一方面起到固定除屑器18的作用。具体的，每组所述除屑器18内均安装有进气扇19，每组除屑器18的底壁均固定焊接有与其相通的导气管20，且除屑器18内腔的顶部安装有防尘罩21，防尘罩21与除屑器18的内侧壁粘接固定，承接梁2上应安装有给多组进气扇19供电的电源。使用方法：该加工铝门窗用精密切割锯床，在使用时，首先将需要被切割的铝门窗原件(以下简称原件)置于支撑台1顶壁上，驱动两组步进电机5工作带动两组丝杠6运转，使两组活动块7移动至合适位置后，驱动两组活动块7内的电动推杆9伸长并带动两组推动板10上移并移动至支撑台1顶壁上，此时再使两组步进电机5工作带动两组推动板10移动，即可使推动板10与原件接触并将原件推向切割刀15，驱动电动机13工作带动传动轴14转动，使切割刀15随之转动，当原件逐渐靠近切割刀15时，其会被切割，使两组步进电机5不断移动，即可使原件上各处被不断切割；在切割刀15切割原件的同时，使四组进气扇19同时工作并将外界的空气分别吸入四组除屑器18内，使快速流动的空气从四组导气管20吹出并吹向原件被切割位置，从而除去被切割位置的碎屑，防止碎屑残留在原件上而影响原件的切割，同时，免去了人工清理碎屑的麻烦。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工铝门窗用精密切割锯床，包括支撑台(1)、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁(2)、位于支撑台(1)上方的电动机(13)、与电动机(13)的机轴同轴固定连接的传动轴(14)以及与传动轴(14)安装的切割刀(15)，其特征在于：所述支撑台(1)顶壁上开有切割槽(3)和两组对称分布在切割槽(3)两侧的移动槽(4)，所述切割刀(15)外侧的顶部套设有防护罩(16)，所述防护罩(16)外侧壁的两边均固定粘接有两组除屑器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工铝门窗用精密切割锯床，包括支撑台(1)、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁(2)、位于支撑台(1)上方的电动机(13)、与电动机(13)的机轴同轴固定连接的传动轴(14)以及与传动轴(14)安装的切割刀(15)，其特征在于：所述支撑台(1)顶壁上开有切割槽(3)和两组对称分布在切割槽(3)两侧的移动槽(4)，所述切割刀(15)外侧的顶部套设有防护罩(16)，所述防护罩(16)外侧壁的两边均固定粘接有两组除屑器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种加工铝门窗用精密切割锯床，其特征在于：所述切割槽(3)的两侧贯穿支撑台(1)的两侧，所述切割刀(15)的底部伸入切割槽(3)内，所述支撑台(1)的内部内置安装有两组分别与两组移动槽(4)的内侧壁相接的步进电机(5)。


3.根据权利要求2所述的一种加工铝门窗用精密切割锯床，其特征在于：两组所述移动槽(4)内腔中均安装有与其内的步进电机(5)传动连接的丝杠(6)以及被丝杠(6)沿水平方向螺纹穿过的活动块(7)，两组所述丝杠(6)远离两组步进电机(5)的两侧分别与两组移动槽(4)内侧壁转动连接。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦书东，郝国松，
申请(专利权)人：济南四通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37