一种便于夹紧物料的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹紧物料的数控机床，包括壳体，所述壳体底部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部贯穿至壳体的内腔，所述蜗杆的两侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有竖板。本实用新型专利技术将需要加工的工件放置在壳体顶部的中轴处，通过第一电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动齿板进行移动，齿板带动竖板进行移动，竖板带动夹板进行移动，通过夹板对工件进行水平限位，同时齿板还会带动活动杆进行移动，活动杆带动横板进行移动，横板带动连接柱进行移动，连接柱带动压板进行，对工件进行竖直限位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹紧物料的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种便于夹紧物料的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，现有的数控机床在工作时不方便对物料进行夹紧，导致物料容易发生偏移，不方便进行使用，为此，我们提出一种便于夹紧物料的数控机床。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于夹紧物料的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹紧物料的数控机床，包括壳体，所述壳体底部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部贯穿至壳体的内腔，所述蜗杆的两侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿至壳体的顶部，所述竖板内侧的顶部设置有夹板，所述齿板的外侧活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有横板，所述横板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部设置有压板，所述壳体顶部的外侧固定连接有固定板，所述固定板内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头。优选的，所述壳体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与横板滑动连接。优选的，所述竖板与夹板之间通过第一螺栓固定连接，所述连接柱与压板之间通过第二螺栓固定连接。优选的，所述竖板内腔的底部滑动连接有滑杆，且滑杆顶部的中轴处固定连接有固定柱，且固定柱的顶部与壳体固定连接。优选的，所述蜗轮的内腔套接有转轴，且转轴表面的后侧活动连接有轴承，且轴承的背面与壳体固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于夹紧物料的数控机床，具备以下有益效果：1、本技术将需要加工的工件放置在壳体顶部的中轴处，通过第一电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动齿板进行移动，齿板带动竖板进行移动，竖板带动夹板进行移动，通过夹板对工件进行水平限位，同时齿板还会带动活动杆进行移动，活动杆带动横板进行移动，横板带动连接柱进行移动，连接柱带动压板进行，对工件进行竖直限位，随后即可通过第二电机带动钻头进行转动，通过气缸带动第二电机进行移动，第二电机带动钻头进行移动，对工件进行加工，解决了现有的数控机床在工作时不方便对物料进行夹紧，导致物料容易发生偏移，不方便进行使用的问题。2、本技术通过设置滑槽，稳定了横板的工作，对横板进行了平衡支撑，避免了横板工作时不稳定，通过设置滑杆，稳定了竖板的工作，从而使得齿板工作时稳定，通过设置转轴与轴承，稳定了蜗轮的工作，对蜗轮进行了限位，避免了蜗轮无法进行工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术蜗轮俯视结构示意图。图中：1、壳体；2、第一电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、齿板；6、竖板；7、夹板；8、活动杆；9、横板；10、连接柱；11、压板；12、固定板；13、支撑板；14、气缸；15、第二电机；16、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的壳体1、第一电机2、蜗杆3、蜗轮4、齿板5、竖板6、夹板7、活动杆8、横板9、连接柱10、压板11、固定板12、支撑板13、气缸14、第二电机15和钻头16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种便于夹紧物料的数控机床，包括壳体1，壳体1底部的中轴处固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3的顶部贯穿至壳体1的内腔，蜗杆3的两侧均啮合有蜗轮4，蜗轮4的内腔套接有转轴，且转轴表面的后侧活动连接有轴承，且轴承的背面与壳体1固定连接，通过设置转轴与轴承，稳定了蜗轮4的工作，对蜗轮4进行了限位，避免了蜗轮4无法进行工作，蜗轮4的顶部啮合有齿板5，齿板5的顶部固定连接有竖板6，竖板6内腔的底部滑动连接有滑杆，且滑杆顶部的中轴处固定连接有固定柱，且固定柱的顶部与壳体1固定连接，通过设置滑杆，稳定了竖板6的工作，从而使得齿板5工作时稳定，竖板6的顶部贯穿至壳体1的顶部，竖板6内侧的顶部设置有夹板7，齿板5的外侧活动连接有活动杆8，活动杆8的顶部活动连接有横板9，壳体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与横板9滑动连接，通过设置滑槽，稳定了横板9的工作，对横板9进行了平衡支撑，避免了横板9工作时不稳定，横板9的顶部固定连接有连接柱10，连接柱10的顶部设置有压板11，竖板6与夹板7之间通过第一螺栓固定连接，连接柱10与压板11之间通过第二螺栓固定连接，壳体1顶部的外侧固定连接有固定板12，固定板12内侧的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13底部的中轴处固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有钻头16。在使用时，将需要加工的工件放置在壳体1顶部的中轴处，通过外设控制器控制第一电机2进行工作，通过第一电机2带动蜗杆3进行转动，蜗杆3带动蜗轮4进行转动，蜗轮4带动齿板5进行移动，齿板5带动竖板6进行移动，竖板6带动夹板7进行移动，通过夹板7对工件进行水平限位，同时齿板5还会带动活动杆8进行移动，活动杆8带动横板9进行移动，横板9带动连接柱10进行移动，连接柱10带动压板11进行，对工件进行竖直限位，随后即可通过外设控制器控制第二电机15和气缸14进行工作，通过第二电机15带动钻头16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于夹紧物料的数控机床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的中轴处固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的顶部贯穿至壳体（1）的内腔，所述蜗杆（3）的两侧均啮合有蜗轮（4），所述蜗轮（4）的顶部啮合有齿板（5），所述齿板（5）的顶部固定连接有竖板（6），所述竖板（6）的顶部贯穿至壳体（1）的顶部，所述竖板（6）内侧的顶部设置有夹板（7），所述齿板（5）的外侧活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的顶部活动连接有横板（9），所述横板（9）的顶部固定连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的顶部设置有压板（11），所述壳体（1）顶部的外侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）内侧的顶部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）底部的中轴处固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定连接有钻头（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于夹紧物料的数控机床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的中轴处固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的顶部贯穿至壳体（1）的内腔，所述蜗杆（3）的两侧均啮合有蜗轮（4），所述蜗轮（4）的顶部啮合有齿板（5），所述齿板（5）的顶部固定连接有竖板（6），所述竖板（6）的顶部贯穿至壳体（1）的顶部，所述竖板（6）内侧的顶部设置有夹板（7），所述齿板（5）的外侧活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的顶部活动连接有横板（9），所述横板（9）的顶部固定连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的顶部设置有压板（11），所述壳体（1）顶部的外侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）内侧的顶部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）底部的中轴处固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底部固定连接有第二电机（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，
申请(专利权)人：上海锦动金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31