一种废料钢筋处理用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料钢筋处理用切割装置，包括承载体，承载体底部的四角处固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有轴承，轴承的内侧转动连接有滚轮，承载体的内部设置有斜板，承载体的侧面开设有卡口，卡口的内侧卡接有卡板，承载体的顶部固定连接有承载板，承载板的正面开设有通口，承载板的两侧分别固定连接有第一液压推杆，第一液压推杆的活动端滑动连接有第二液压推杆，第二液压推杆的前端分别设置有第一横板和第二横板，第一横板与第二横板的相交处安装有切割机，承载板的顶部设置有透明挡箱，本实用新型专利技术解决了现有的废料钢筋处理用切割装置，切割钢筋时存在安全隐患以及切割好的废料钢筋收集困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废料钢筋处理用切割装置
本技术涉及钢筋切割机
，具体为一种废料钢筋处理用切割装置。
技术介绍
钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切割机，和半自动钢筋切割机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。但现有的废料钢筋处理用切割装置，在进行切割废料钢筋时，会造成铁屑四处飞溅，而飞溅的铁屑可能会对工作人员造成伤害，从而导致存在安全隐患；其次是切割后的废料钢筋需收集时，操作较为麻烦，且费时费力，导致收集不够便捷，进而给工作人员带来了不便的问题，为此我们提出一种废料钢筋处理用切割装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废料钢筋处理用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出切割钢筋时存在安全隐患以及切割好的废料钢筋收集困难的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废料钢筋处理用切割装置，包括承载体，所述承载体底部的四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有轴承，所述轴承的内侧转动连接有滚轮，所述承载体的内部设置有斜板，所述承载体的侧面开设有卡口，所述卡口的内侧卡接有卡板，所述承载体的正面设置有控电阀，所述控电阀的正面分别电性连接有控制按钮和显示屏，所述承载体的顶部固定连接有承载板，所述承载板的正面开设有通口，所述承载板的两侧分别固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的活动端滑动连接有第二液压推杆，两个所述第二液压推杆的前端分别设置有第一横板和第二横板，所述承载体在位于第一横板与第二横板的相靠近一侧设置有切割机，所述承载板的顶部设置有透明挡箱。进一步优选的，所述卡口的内径与卡板的外径相适配，所述卡口与卡板卡接连接。进一步优选的，所述斜板与承载体呈四十五度夹角，所述斜板与卡口相靠近，所述斜板与承载体固定连接。进一步优选的，所述第一液压推杆设置有四根，两根所述第一液压推杆分别位于承载板的两侧，所述第一液压推杆与控电阀电性连接。进一步优选的，所述第一横板与第二横板相互对称，所述第一横板与第二横板以及通口均处于同一水平面，所述第一横板和第二横板均与第二液压推杆固定连接。进一步优选的，所述透明挡箱为矩形，所述透明挡箱由透明塑胶加工而成，所述透明挡箱与承载板固定连接。有益效果本技术提供了一种废料钢筋处理用切割装置，具备以下有益效果：（1）、该种废料钢筋处理用切割装置，通过设置的透明挡箱和通口，在使用时，启动切割机，再将废料钢筋从两个通口内推进，推入后会放置在处于同一水平面的第一横板和第二横板上进行切割，而切割时，通过透明挡箱可以将切割造成的铁屑进行阻挡，从而能够使得工作人员的安全有所保障，进而解决了存在的安全隐患。（2）、该种废料钢筋处理用切割装置，通过设置的斜板、卡板以及第一横板，在切割后，按动控电阀的控制按钮使得四根第二液压推杆分别同时在四根第一液压推杆内进行收缩，而收缩的同时将会带动第一横板与第二横板进行收缩，当收缩到一定的位置时，切断的废料钢筋将会掉落在斜板上，而后滚落在靠近卡口的一侧，而当需要进行收集时，拔出卡口内的卡板，再用盛器进行承装即可，这样在收集的工作过程中不仅操作简单且省时省力，进而给工作人员带来了便利。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的承载板局部结构示意图；图3是本技术的承载体剖视图；图中：1、承载体；101、卡口；102、斜板；2、支撑柱；3、轴承；4、滚轮；5、控电阀；6、控制按钮；7、显示屏；8、卡板；9、承载板；10、第一液压推杆；1001、第二液压推杆；11、透明挡箱；12、通口；13、第一横板；14、第二横板；15、切割机。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：第一液压推杆：TJC-C1。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废料钢筋处理用切割装置，包括承载体1，承载体1底部的四角处固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有轴承3，轴承3的内侧转动连接有滚轮4，承载体1的内部设置有斜板102，承载体1的侧面开设有卡口101，卡口101的内侧卡接有卡板8，承载体1的正面设置有控电阀5，控电阀5的正面分别电性连接有控制按钮6和显示屏7，承载体1的顶部固定连接有承载板9，承载板9的正面开设有通口12，承载板9的两侧分别固定连接有第一液压推杆10，第一液压推杆10的活动端滑动连接有第二液压推杆1001，两个第二液压推杆1001的前端分别设置有第一横板13和第二横板14，承载体1在位于第一横板13与第二横板14的相靠近一侧设置有切割机15，承载板9的顶部设置有透明挡箱11。本实施例中，具体的,卡口101的内径与卡板8的外径相适配，卡口101与卡板8卡接连接，通过相适配可以使得卡口101与卡板8卡接的更加牢固，进而方便钢筋在承载体1内的存放工作。本实施例中，具体的,斜板102与承载体1呈四十五度夹角，斜板102与卡口101相靠近，斜板102与承载体1固定连接，在收集时，切断的废料钢筋将会掉落在斜板102上，而后滚落在靠近卡口101的一侧，再拔出卡口101内的卡板8，用盛器进行承装，这样通过呈四十五度夹角的斜板102可以快速下料，方便钢筋处理后的收集工作。本实施例中，具体的,第一液压推杆10设置有四根，每两根第一液压推杆10分别位于承载板9的两侧，第一液压推杆10与控电阀5电性连接，这样通过按动控电阀5的控制按钮6使得四根第二液压推杆1001分别同时在四根第一液压推杆10内进行收缩，而收缩的同时将会带动第一横板13与第二横板14进行收缩，当收缩到一定的位置时，切断的废料钢筋将会掉落在斜板102上，而后滚落在靠近卡口101的一侧，而当需要进行收集时，拔出卡口101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料钢筋处理用切割装置，包括承载体（1），其特征在于：所述承载体（1）底部的四角处固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端固定连接有轴承（3），所述轴承（3）的内侧转动连接有滚轮（4），所述承载体（1）的内部设置有斜板（102），所述承载体（1）的侧面开设有卡口（101），所述卡口（101）的内侧卡接有卡板（8），所述承载体（1）的正面设置有控电阀（5），所述控电阀（5）的正面分别电性连接有控制按钮（6）和显示屏（7），所述承载体（1）的顶部固定连接有承载板（9），所述承载板（9）的正面开设有通口（12），所述承载板（9）的两侧分别固定连接有第一液压推杆（10），所述第一液压推杆（10）的活动端滑动连接有第二液压推杆（1001），两个所述第二液压推杆（1001）的前端分别设置有第一横板（13）和第二横板（14），所述承载体（1）在位于第一横板（13）与第二横板（14）的相靠近一侧设置有切割机（15），所述承载板（9）的顶部设置有透明挡箱（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料钢筋处理用切割装置，包括承载体（1），其特征在于：所述承载体（1）底部的四角处固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端固定连接有轴承（3），所述轴承（3）的内侧转动连接有滚轮（4），所述承载体（1）的内部设置有斜板（102），所述承载体（1）的侧面开设有卡口（101），所述卡口（101）的内侧卡接有卡板（8），所述承载体（1）的正面设置有控电阀（5），所述控电阀（5）的正面分别电性连接有控制按钮（6）和显示屏（7），所述承载体（1）的顶部固定连接有承载板（9），所述承载板（9）的正面开设有通口（12），所述承载板（9）的两侧分别固定连接有第一液压推杆（10），所述第一液压推杆（10）的活动端滑动连接有第二液压推杆（1001），两个所述第二液压推杆（1001）的前端分别设置有第一横板（13）和第二横板（14），所述承载体（1）在位于第一横板（13）与第二横板（14）的相靠近一侧设置有切割机（15），所述承载板（9）的顶部设置有透明挡箱（11）。


2.根据权利要求1所述的一种废料钢筋处理用切割装置，其特征在于：所述卡口（101）的内径与卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛超杰，
申请(专利权)人：浙江盛叶五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33