高可靠性电缆生产用大拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了高可靠性电缆生产用大拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体表面安装有放线盘，所述拉丝机本体表面位于放线盘一侧安装有清理机构，所述清理机构是由第一清理槽和第二清理槽组成，所述第一清理槽和第二清理槽之间设置有转轴。本实用新型专利技术中，通过设置清理机构，便于对从放线盘表面绕出的电缆绞线绞线清理，在工作时，工作人员通过拉杆把第一清理槽打开，之后使电缆绞线贯穿到第一清理槽和第二清理槽之间，然后再通过拉杆使第一清理槽和第二清理槽闭合，之后第一清理槽和第二清理槽内部的毛刷对经过的电缆绞线进行清理，从而对电缆绞线表面的灰尘进行处理，提高后期电缆的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
高可靠性电缆生产用大拉丝机
本技术涉及拉丝机
，尤其涉及高可靠性电缆生产用大拉丝机。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，尤其在电缆生产企业应用十分普遍。现有的技术存在以下问题：但是，目前的电缆生产用拉丝机在实际使用过程中仍存在一些问题，比如，传统的拉丝机的放线盘由于长时间放置，回落有大量的灰尘，而电缆绞线长时间放置后表面或多或少会有一些污渍和污泥，对后期拉丝有所影响。我们为此，提出了高可靠性电缆生产用大拉丝机解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是，目前的电缆生产用拉丝机在实际使用过程中仍存在一些问题，比如，传统的拉丝机的放线盘由于长时间放置，回落有大量的灰尘，而电缆绞线长时间放置后表面或多或少会有一些污渍和污泥，对后期拉丝有所影响，而提出的高可靠性电缆生产用大拉丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高可靠性电缆生产用大拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体表面安装有放线盘，所述拉丝机本体表面位于放线盘一侧安装有清理机构，所述清理机构是由第一清理槽和第二清理槽组成，所述第一清理槽和第二清理槽之间设置有转轴，所述第一清理槽和第二清理槽内部设置有毛刷，所述第一清理槽和第二清理槽一端设置有固定板。优选的，所述拉丝机本体表面位于清理机构一侧安装有防护机构，所述防护机构内部设置有油箱，所述防护机构内部底端设置有回收箱，所述回收箱和油箱之间安装有固定腔，且固定腔内部设置有擦拭海绵，所述油箱底端竖直安装有出油管，且出油管位于擦拭海绵正上方，所述出油管表面设置有流量阀，所述固定腔顶端和底端开设有滑道，所述油箱顶部开设有进油口。优选的，所述回收箱内部设置有回油管，且回油管一端贯穿回收箱与循环油泵连接，所述循环油泵一端通过回油管与油箱贯穿连接。优选的，所述拉丝机本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个。优选的，所述第一清理槽顶部表面设置有拉杆。优选的，所述固定板表面开设有安装孔，所述第一清理槽和第二清理槽通过紧固件贯穿安装孔进行固定。优选的，所述拉丝机本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，通过设置清理机构，便于对从放线盘表面绕出的电缆绞线绞线清理，在工作时，工作人员通过拉杆把第一清理槽打开，之后使电缆绞线贯穿到第一清理槽和第二清理槽之间，然后再通过拉杆使第一清理槽和第二清理槽闭合，之后第一清理槽和第二清理槽内部的毛刷对经过的电缆绞线进行清理，从而对电缆绞线表面的灰尘进行处理，提高后期电缆的生产质量。2、本技术，通过设置防护机构，在防护机构内部安装有油箱，油箱内部注入有润滑油，在电缆绞线进防护机构时，使电缆绞线贯穿擦拭海绵，之后打开油箱底端的流量阀使油箱中的油流入到擦拭海绵内部，然后对经过擦拭海绵的电缆绞线进行擦拭，通过在电缆绞线上擦拭润滑油，便于后期因拉力过大而出现裂纹的情况，从而提高回去电缆的使用质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的高可靠性电缆生产用大拉丝机的结构示意图；图2为本技术提出的高可靠性电缆生产用大拉丝机清理机构示意图；图3为本技术提出的高可靠性电缆生产用大拉丝机防护机构示意图。图例说明：1、拉丝机本体；2、控制器；3、放线盘；4、支腿；5、清理机构；6、防护机构；7、拉杆；8、第一清理槽；9、转轴；10、第二清理槽；11、固定板；12、毛刷；13、进油口；14、油箱；15、固定腔；16、回收箱；17、循环油泵；18、擦拭海绵；19、回油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，高可靠性电缆生产用大拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1表面安装有放线盘3，拉丝机本体1表面位于放线盘3一侧安装有清理机构5，清理机构5是由第一清理槽8和第二清理槽10组成，第一清理槽8和第二清理槽10之间设置有转轴9，第一清理槽8和第二清理槽10内部设置有毛刷12，第一清理槽8和第二清理槽10一端设置有固定板11，第一清理槽8顶部表面设置有拉杆7，固定板11表面开设有安装孔，第一清理槽8和第二清理槽10通过紧固件贯穿安装孔进行固定。本实施方案中：通过设置清理机构5，在工作时，工作人员通过拉杆7把第一清理槽8打开，之后使电缆绞线贯穿到第一清理槽8和第二清理槽10之间，然后再通过拉杆7使第一清理槽8和第二清理槽10闭合，之后第一清理槽8和第二清理槽10内部的毛刷12对经过的电缆绞线进行清理，从而对电缆绞线表面的灰尘进行处理，提高后期电缆的生产质量。具体的，拉丝机本体1表面位于清理机构5一侧安装有防护机构6，防护机构6内部设置有油箱14，防护机构6内部底端设置有回收箱16，回收箱16和油箱14之间安装有固定腔15，且固定腔15内部设置有擦拭海绵18，油箱14底端竖直安装有出油管，且出油管位于擦拭海绵18正上方，出油管表面设置有流量阀，固定腔15顶端和底端开设有滑道，油箱14顶部开设有进油口13，回收箱16内部设置有回油管19，且回油管19一端贯穿回收箱16与循环油泵17连接，循环油泵17一端通过回油管19与油箱14贯穿连接。本实施方案中：通过设置防护机构6，在清理过后的电缆绞线贯穿防护机构6，使电缆绞线贯穿擦拭海绵18，之后打开油箱14底端的流量阀使油箱14中的油流入到擦拭海绵18内部，然后对经过擦拭海本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高可靠性电缆生产用大拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)表面安装有放线盘(3)，所述拉丝机本体(1)表面位于放线盘(3)一侧安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)是由第一清理槽(8)和第二清理槽(10)组成，所述第一清理槽(8)和第二清理槽(10)之间设置有转轴(9)，所述第一清理槽(8)和第二清理槽(10)内部设置有毛刷(12)，所述第一清理槽(8)和第二清理槽(10)一端设置有固定板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.高可靠性电缆生产用大拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)表面安装有放线盘(3)，所述拉丝机本体(1)表面位于放线盘(3)一侧安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)是由第一清理槽(8)和第二清理槽(10)组成，所述第一清理槽(8)和第二清理槽(10)之间设置有转轴(9)，所述第一清理槽(8)和第二清理槽(10)内部设置有毛刷(12)，所述第一清理槽(8)和第二清理槽(10)一端设置有固定板(11)。


2.根据权利要求1所述的高可靠性电缆生产用大拉丝机，其特征在于，所述拉丝机本体(1)表面位于清理机构(5)一侧安装有防护机构(6)，所述防护机构(6)内部设置有油箱(14)，所述防护机构(6)内部底端设置有回收箱(16)，所述回收箱(16)和油箱(14)之间安装有固定腔(15)，且固定腔(15)内部设置有擦拭海绵(18)，所述油箱(14)底端竖直安装有出油管，且出油管位于擦拭海绵(18)正上方，所述出油管表面设置有流量阀，所述固定腔(15)顶端和底端开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建庄，高云飞，
申请(专利权)人：河南省建云线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41