本实用新型专利技术公开了冷轧钢带双面吹扫装置，包括吹扫装置主体，所述吹扫装置主体的内腔上下两端均设有两组电动推杆，所述电动推杆未连接吹扫装置主体的一端均连接有放置板，两组所述放置板相互靠近的一侧左右两端均设有电动转轮，两组所述放置板相互靠近的一侧均设有两组支撑擦洗块，所述支撑擦洗块的右边设有电动转杆，所述电动转杆相互靠近的一侧均设有擦洗毛刷，所述电动转杆外侧设有废料承接板，两组所述废料承接板相互远离的一端设有吸尘机，所述吸尘机的右侧均设有集尘槽，所述集尘槽的右侧设有第二集尘槽，该装置结构简单，便于对冷轧钢带的两面均进行吹扫。
【技术实现步骤摘要】
冷轧钢带双面吹扫装置
本技术属于冷轧钢带清理
，具体为冷轧钢带双面吹扫装置。
技术介绍
在冷轧钢带的生产完成后，表面往往会沾染大量碎屑和乳化液，为防止冷轧钢带受腐蚀生锈，需要通过吹扫装置对冷轧钢带进行清洁处理，现有的吹扫装置往往只能对冷轧钢带的一侧进行吹扫，往往通过两次吹扫操作才能对冷轧钢带的两端完成吹扫，费时费力，为此，我们提出冷轧钢带双面吹扫装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冷轧钢带双面吹扫装置，以解决现有技术存在的吹扫装置只能对冷轧钢带一面进行吹扫处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，冷轧钢带双面吹扫装置，包括吹扫装置主体，所述吹扫装置主体的内腔上下两端均设有两组电动推杆，所述电动推杆未连接吹扫装置主体的一端均连接有放置板，两组所述放置板相互靠近的一侧左右两端均设有电动转轮，两组所述放置板相互靠近的一侧均设有两组支撑擦洗块，所述支撑擦洗块的右边设有电动转杆，所述电动转杆相互靠近的一侧均设有擦洗毛刷，所述电动转杆外侧设有废料承接板，两组所述废料承接板相互远离的一端设有吸尘机，所述吸尘机的右侧均设有集尘槽，所述集尘槽的右侧设有第二集尘槽，所述吹扫装置主体的内腔上下两端设有两组风机，两组所述风机相互远离的一端设有进风管，两组所述风机相互靠近的一端设有出风管，两组所述放置板相互靠近的一侧设有支撑调节块。优选的，所述支撑擦洗块包括连接杆，所述连接杆的顶端设有连接撑板，所述连接撑板的顶端设有海绵擦拭块，所述海绵擦拭块的底端设有两组卡槽，所述连接撑板的顶端设有两组与卡槽相匹配的卡块，所述连接杆的左右两侧设有两组斜撑杆，所述连接撑板的底端左侧设有集水槽。优选的，所述支撑调节块包括立杆，所述立杆的左侧设有转动杆，所述转动杆与立杆连接处设有转轴，所述转动杆的左侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端设有弹簧柱塞，所述转动杆的内腔上下两端设有与弹簧柱塞相匹配的弧形卡槽，所述伸缩杆的左侧设有弧形凹槽，所述出风管的右侧设有与弧形凹槽相匹配的弧形凸块。优选的，所述转动杆的左侧设有与伸缩杆直径相匹配的开口，所述伸缩杆可通过开口伸入转动杆的内腔。优选的，所述吹扫装置主体的左右两侧侧板上设有开口，所述开口内设有支撑柱。优选的，所述电动转轮的外侧设有橡胶凸块，且所述橡胶凸块的外侧设有防滑褶皱。本技术的有益效果是：1.采用海绵擦拭块，海绵擦拭块可对冷轧钢带的表面水渍进行擦除，且海绵擦拭块具有高吸水性，可避免擦拭出的水渍流入吹扫装置主体的内腔。2.采用支撑调节块，通过将弹簧柱塞卡入不同位置的弧形卡槽内，带动伸缩杆左右运动，并通过弧形凸块在弧形凹槽内转动，并通过转轴转动转动杆，对出风管的出风口角度进行调整。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑擦洗块结构示意图；图3为本技术支撑调节块结构示意图。图中：1吹扫装置主体、2电动推杆、3放置板、4电动转轮、5支撑擦洗块、6电动转杆、7擦洗毛刷、8废料承接板、9吸尘机、10集尘槽、11第二集尘槽、12风机、13进风管、14出风管、15支撑调节块、16连接杆、17连接撑板、18海绵擦拭块、19卡槽、20卡块、21斜撑杆、22集水槽、23立杆、24转动杆、25转轴、26伸缩杆、27弹簧柱塞、28弧形卡槽、29弧形凹槽、30弧形凸块。具体实施方式下面结合实施例及其附图，对本技术提供的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：冷轧钢带双面吹扫装置，包括吹扫装置主体1，吹扫装置主体1的内腔上下两端均设有两组电动推杆2，电动推杆2未连接吹扫装置主体1的一端均连接有放置板3，两组放置板3相互靠近的一侧左右两端均设有电动转轮4，通过外部电源带动电动转轮4进行转动，便于带动进入吹扫装置主体1内部的冷轧钢带向右侧运动，两组放置板3相互靠近的一侧均设有两组支撑擦洗块5，支撑擦洗块5的右边设有电动转杆6，电动转杆6相互靠近的一侧均设有擦洗毛刷7，电动转杆6包括转动电机和转动杆，通过外部电源带动转动电机进行转动，并带动转动杆和擦洗毛刷7进行转动，对冷轧钢带的表面进行清理，通过外部电源启动吸尘机9，吸尘机将通过擦洗毛刷7清扫出的碎屑吸入集尘槽10内，电动转杆6外侧设有废料承接板8，两组废料承接板8相互远离的一端设有吸尘机9，吸尘机9的右侧均设有集尘槽10，集尘槽10的右侧设有第二集尘槽11，吹扫装置主体1的内腔上下两端设有两组风机12，两组风机12相互远离的一端设有进风管13，两组风机12相互靠近的一端设有出风管14，进风管13未连接风机12的一端伸出吹扫装置主体1的内腔，出风管14未连接风机12的一端贯穿放置板3并伸至两组放置板3相互靠近的一侧，两组放置板3相互靠近的一侧设有支撑调节块15。请参阅图2，支撑擦洗块5包括连接杆16，连接杆16的顶端设有连接撑板17，连接撑板17的顶端设有海绵擦拭块18，海绵擦拭块18的底端设有两组卡槽19，连接撑板17的顶端设有两组与卡槽19相匹配的卡块20，连接杆16的左右两侧设有两组斜撑杆21，通过两组斜撑杆21支撑连接撑板17，对连接撑板17进行支撑固定，连接撑板17的底端左侧设有集水槽22，海绵擦拭块18可对冷轧钢带的表面水渍进行擦除，且海绵擦拭块18具有高吸水性，可避免擦拭出的水渍流入吹扫装置主体1的内腔，且通过将卡块20脱离卡槽19，便于对海绵擦拭块18进行清理。请参阅图3，支撑调节块15包括立杆23，立杆23的左侧设有转动杆24，转动杆24与立杆23连接处设有转轴25，转动杆24的左侧设有伸缩杆26，伸缩杆26的上下两端设有弹簧柱塞27，转动杆24的内腔上下两端设有与弹簧柱塞27相匹配的弧形卡槽28，伸缩杆26的左侧设有弧形凹槽29，出风管14的右侧设有与弧形凹槽29相匹配的弧形凸块30，通过将弹簧柱塞27卡入不同位置的弧形卡槽28内，带动伸缩杆26左右运动，并通过弧形凸块30在弧形凹槽29内转动，并通过转轴25转动转动杆24，对出风管14的出风口角度进行调整。请参阅图3，转动杆24的左侧设有与伸缩杆26直径相匹配的开口，伸缩杆26可通过开口伸入转动杆24的内腔，便于通过伸缩杆26带动出风管14左右运动。请参阅图1，吹扫装置主体1的左右两侧侧板上设有开口，开口内设有支撑柱，通过开口便于将冷轧钢带送入吹扫装置主体1的内腔进行吹扫处理。请参阅图1，电动转轮4的外侧设有橡胶凸块，且橡胶凸块的外侧设有防滑褶皱，便于在电动转轮4转动过程中，通过橡胶凸块贴合冷轧钢带，带动冷轧钢带向右侧运动。工作原理：使用时，通过开口将冷轧钢带送入吹扫装置主体1的内腔，通过外部电源带动电动转轮4进行转动，带动进入吹扫装置主体1内部的冷轧钢带向右侧运动，海绵擦拭块18可对冷轧钢带的表面水渍进行擦除，通过外部电源带动电动转杆6和擦洗毛刷7进行转动，对冷轧钢带的表面进行清理，并通过外部电源启动吸尘机9，吸尘机将通过擦洗毛刷7清扫出的碎屑吸入集尘槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.冷轧钢带双面吹扫装置，包括吹扫装置主体(1)，其特征在于：所述吹扫装置主体(1)的内腔上下两端均设有两组电动推杆(2)，所述电动推杆(2)未连接吹扫装置主体(1)的一端均连接有放置板(3)，两组所述放置板(3)相互靠近的一侧左右两端均设有电动转轮(4)，两组所述放置板(3)相互靠近的一侧均设有两组支撑擦洗块(5)，所述支撑擦洗块(5)的右边设有电动转杆(6)，所述电动转杆(6)相互靠近的一侧均设有擦洗毛刷(7)，所述电动转杆(6)外侧设有废料承接板(8)，两组所述废料承接板(8)相互远离的一端设有吸尘机(9)，所述吸尘机(9)的右侧均设有集尘槽(10)，所述集尘槽(10)的右侧设有第二集尘槽(11)，所述吹扫装置主体(1)的内腔上下两端设有两组风机(12)，两组所述风机(12)相互远离的一端设有进风管(13)，两组所述风机(12)相互靠近的一端设有出风管(14)，两组所述放置板(3)相互靠近的一侧设有支撑调节块(15)。/n
【技术特征摘要】
1.冷轧钢带双面吹扫装置，包括吹扫装置主体(1)，其特征在于：所述吹扫装置主体(1)的内腔上下两端均设有两组电动推杆(2)，所述电动推杆(2)未连接吹扫装置主体(1)的一端均连接有放置板(3)，两组所述放置板(3)相互靠近的一侧左右两端均设有电动转轮(4)，两组所述放置板(3)相互靠近的一侧均设有两组支撑擦洗块(5)，所述支撑擦洗块(5)的右边设有电动转杆(6)，所述电动转杆(6)相互靠近的一侧均设有擦洗毛刷(7)，所述电动转杆(6)外侧设有废料承接板(8)，两组所述废料承接板(8)相互远离的一端设有吸尘机(9)，所述吸尘机(9)的右侧均设有集尘槽(10)，所述集尘槽(10)的右侧设有第二集尘槽(11)，所述吹扫装置主体(1)的内腔上下两端设有两组风机(12)，两组所述风机(12)相互远离的一端设有进风管(13)，两组所述风机(12)相互靠近的一端设有出风管(14)，两组所述放置板(3)相互靠近的一侧设有支撑调节块(15)。
2.根据权利要求1所述的冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：所述支撑擦洗块(5)包括连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端设有连接撑板(17)，所述连接撑板(17)的顶端设有海绵擦拭块(18)，所述海绵擦拭块(18)的底端设有两组卡槽(19)，所述连接撑板(17)的顶端设有两组与卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：霸州市丰聚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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