一种工业用酱耙自动组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种组装设备，尤其涉及一种工业用酱耙自动组装设备。本发明专利技术提供一种集挤压、控位和下料为一体的工业用酱耙自动组装设备。一种工业用酱耙自动组装设备，包括：基座和第一料箱，基座上设有第一料箱；挤压机构，第一料箱上侧设有挤压机构；上料机构，第一料箱上设有上料机构。本发明专利技术通过启动第一气缸，第一气缸伸缩杆带动挤压板向右运动，从而使得木棒右方进入孔内，即实现了对木棒挤压的效果；通过第一伸缩组件带动第一楔形块复位，从而使得木板在第一楔形块的正上方，即实现了上料的效果。

An automatic assembly equipment for industrial sauce rake

【技术实现步骤摘要】
一种工业用酱耙自动组装设备
本专利技术涉及一种组装设备，尤其涉及一种工业用酱耙自动组装设备。
技术介绍
酱耙，是东北农村人家过日子最常使用的工具，一般都是木头制作的，头部是方形，方形中央有一个孔，在孔中插入木柄，用于下大酱打酱缸用，目前制作酱耙的方式多采用人工借助锤具将木柄打进方形板的孔里，这种方式属于重复的体力劳动，长时间的使用锤具会擦伤手掌，因为酱耙需要长时间的在酱缸内杵击和搅拌，人工制作的酱耙使用久了会使得木柄脱离方形板，所以需要将木柄打实。为了解放人们的双手，制作出合格的酱耙，我们需要设计一种自动控料、自动控位和自动出料的工业用酱耙自动组装设备。
技术实现思路
为了克服现有组装方式会擦伤手掌的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种集挤压、控位和下料为一体的工业用酱耙自动组装设备。技术方案如下：一种工业用酱耙自动组装设备，包括：基座和第一料箱，基座上设有第一料箱；挤压机构，第一料箱上侧设有挤压机构；上料机构，第一料箱上设有上料机构。可选地，挤压机构包括：第一支撑架，第一料箱上侧设有第一支撑架；第一气缸，第一支撑架上侧安装有第一气缸；挤压板，第一气缸上连接有挤压板。可选地，上料机构包括：第二支撑架，第一料箱中侧设有第二支撑架；第二气缸，第二支撑架上安装有第二气缸；推料架，第二气缸上连接有推料架；第一挡板，推料架底部两侧均设有第一挡板；第一连接杆，第一料箱两侧对称设有第一连接杆；第一伸缩组件，两个第一连接杆上均设有第一伸缩组件；第一楔形块，两个第一伸缩组件均连接有第一楔形块。可选地，还包括有控料机构，控料机构包括：第三支撑架，基座两侧对称设有第三支撑架；第二料箱，两个第三支撑架顶部之间设有第二料箱；支撑板，第一料箱两侧均设有支撑板；伸缩杆，第二料箱两侧与同侧的支撑板之间均设有伸缩杆；第二挡板，两个伸缩杆上均设有第二挡板；第一固定块，第一料箱两侧均设有第一固定块；第二伸缩组件，两个第一固定块与同侧的第二挡板之间均连接有第二伸缩组件。可选地，还包括有定位机构，定位机构包括：异形杆，挤压板两侧对称设有异形杆；第二连接杆，第一料箱两侧对称设有第二连接杆；第三伸缩组件，两个第二连接杆下侧均设有第三伸缩组件；定位块，两个第三伸缩组件底部均设有定位块；第二楔形块，两个定位块外侧均设有第二楔形块，第二楔形块与异形杆配合。可选地，还包括有推料机构，推料机构包括：第三连接杆，第一料箱外部上下两侧对称设有第三连接杆；第二固定块，同侧的第三连接杆之间连接有第二固定块；第四伸缩组件，两个第二固定块均连接有第四伸缩组件；连接板，两个第四伸缩组件均连接有连接板，连接板与第一料箱滑动式配合；推板，两个连接板内侧之间连接有推板；手柄，两个连接板外侧均设有手柄。可选地，还包括有出料机构，出料机构包括：第四支撑架，第一料箱两侧对称设有两个第四支撑架；第五伸缩组件，第四支撑架与第一料箱之间均滑动式设有第五伸缩组件；第三楔形块，第五伸缩组件内侧均设有第三楔形块。可选地，异形杆是金属材质。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过启动第一气缸，第一气缸伸缩杆带动挤压板向右运动，从而使得木棒右方进入孔内，即实现了对木棒挤压的效果；2、通过第一伸缩组件带动第一楔形块复位，从而使得木板在第一楔形块的正上方，即实现了上料的效果；3、通过木棒自动滑动到伸缩杆上，第二挡板阻止了木棒过分向前移动，由于多根木棒向下倾斜的重力，从而使得第二挡板向前移动，第二伸缩组件被压缩，伸缩杆伸长，即实现了控制木棒下料的效果；4、通过定位块向下移动接触到木棒，使得木棒移动到两个定位块内侧移动，实现了定位的效果，使得酱耙组装更精准；5、通过推板和连接板向右移动对木板进行推料，即实现了木板间歇性推料的效果；6、通过组装完成的木板远离第三楔形块，第五伸缩组件带动第三楔形块复位，即实现了出料的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的挤压机构立体结构示意图。图3为本专利技术的上料机构剖面立体结构示意图。图4为本专利技术的控料机构立体结构示意图。图5为本专利技术的定位机构立体结构示意图。图6为本专利技术的推料机构立体结构示意图。图7为本专利技术的出料机构剖面立体结构示意图。以上附图中：1：基座，2：第一料箱，3：挤压机构，31：第一支撑架，32：第一气缸，33：挤压板，4：上料机构，41：第二支撑架，42：第二气缸，43：推料架，44：第一连接杆，45：第一楔形块，46：第一伸缩组件，47：第一挡板，5：控料机构，51：第三支撑架，52：第二料箱，53：支撑板，54：伸缩杆，55：第二挡板，56：第二伸缩组件，57：第一固定块，6：定位机构，61：异形杆，62：第二连接杆，63：第三伸缩组件，64：定位块，65：第二楔形块，7：推料机构，71：第三连接杆，72：第二固定块，73：推板，74：连接板，75：第四伸缩组件，76：手柄，8：出料机构，81：第四支撑架，82：第五伸缩组件，83：第三楔形块。具体实施方式在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种工业用酱耙自动组装设备，如图1所示，包括有基座1、第一料箱2、挤压机构3和上料机构4，基座1前部设有第一料箱2，第一料箱2左部上侧设有挤压机构3，第一料箱2右侧设有上料机构4。当人们需要组装酱耙时，可使用这种工业用酱耙自动组装设备，人们将带孔的木板放在第一料箱2内，随后人手向右推木板至上料机构4处，启动上料机构4，当木板到达上料机构4部件上方时，人们手拿木棒正对孔，随后启动挤压机构3，挤压机构3带动木棒右方进入孔内，即实现了组装酱耙的操作，重复以上操作即可组装下一个酱耙，完成后关闭挤压机构3和上料机构4即可。实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，挤压机构3包括有第一支撑架31、第一气缸32和挤压板33，第一料箱2左部上侧设有第一支撑架31，第一支撑架31上侧安装有第一气缸32，第一气缸32上连接有挤压板33。人们手拿木棒对准上料机构4内木板上的孔，随后启动第一气缸32，第一气缸32带动挤压板33向右运动，从而使得木棒右方进入孔内，即实现了对木棒挤压的效果，当不需要挤压时关闭第一气缸32即可，使得挤压板33向左移动复位。上料机构4包括有第二支撑架41、第二气缸42、推料架4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用酱耙自动组装设备，其特征在于，包括：/n基座（1）和第一料箱（2），基座（1）上设有第一料箱（2）；/n挤压机构（3），第一料箱（2）上侧设有挤压机构（3）；/n上料机构（4），第一料箱（2）上设有上料机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用酱耙自动组装设备，其特征在于，包括：
基座（1）和第一料箱（2），基座（1）上设有第一料箱（2）；
挤压机构（3），第一料箱（2）上侧设有挤压机构（3）；
上料机构（4），第一料箱（2）上设有上料机构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种工业用酱耙自动组装设备，其特征在于，挤压机构（3）包括：
第一支撑架（31），第一料箱（2）上侧设有第一支撑架（31）；
第一气缸（32），第一支撑架（31）上侧安装有第一气缸（32）；
挤压板（33），第一气缸（32）上连接有挤压板（33）。


3.根据权利要求2所述的一种工业用酱耙自动组装设备，其特征在于，上料机构（4）包括：
第二支撑架（41），第一料箱（2）中侧设有第二支撑架（41）；
第二气缸（42），第二支撑架（41）上安装有第二气缸（42）；
推料架（43），第二气缸（42）上连接有推料架（43）；
第一挡板（47），推料架（43）底部两侧均设有第一挡板（47）；
第一连接杆（44），第一料箱（2）两侧对称设有第一连接杆（44）；
第一伸缩组件（46），两个第一连接杆（44）上均设有第一伸缩组件（46）；
第一楔形块（45），两个第一伸缩组件（46）均连接有第一楔形块（45）。


4.根据权利要求3所述的一种工业用酱耙自动组装设备，其特征在于，还包括有控料机构（5），控料机构（5）包括：
第三支撑架（51），基座（1）两侧对称设有第三支撑架（51）；
第二料箱（52），两个第三支撑架（51）顶部之间设有第二料箱（52）；
支撑板（53），第一料箱（2）两侧均设有支撑板（53）；
伸缩杆（54），第二料箱（52）两侧与同侧的支撑板（53）之间均设有伸缩杆（54）；
第二挡板（55），两个伸缩杆（54）上均设有第二挡板（55）；
第一固定块（57），第一料箱（2）两侧均设有第一固定块（57）；
第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴展喜，
申请(专利权)人：吴展喜，
类型：发明
国别省市：广东;44