一种通用型H型钢静电喷蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种通用型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱为内部开设有熔蜡腔的金属箱体，熔蜡腔外部设置电加热层、其内部设有中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧设置进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，所述刀梁与H型钢之间形成高压电场。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用便捷，通过熔蜡箱的具体设置使得固态石油蜡能够快速熔化，融化后的蜡液快速静电化、并均匀喷涂在H型钢的表面形成完整的保护蜡膜。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型H型钢静电喷蜡装置
本技术涉及一种通用型H型钢静电喷蜡装置，属于型钢加工

技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。目前，H型钢通常使用万能轧机轧制生产，轧制后的H型钢产品通过喷水将其冷却到室温。由于H型钢的表面积大、存水量多，喷水冷却后非常容易导致型钢表面生红锈；另外，在H型钢在运输和现场储存的过程中，空气中的水分也会与H型钢基体慢慢反应、导致生锈，尤其是在湿度较大的夏季发生率很高，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀钢基体，降低型钢的力学性能、甚至导致型钢直接报废不能使用。目前，绝大部分的H型钢生产厂家为防止H型钢生锈，通常向冷却用水中加入防锈剂，但实际证明该方法预防型钢生锈效果不明显，且严重污染环境；个别厂家会因为客户要求而对H型钢外表面涂装防锈油，但由于防锈油成本较高、涂装过程繁杂，会耗费企业大量的人力、物力，生产成本升高；而且，当客户在使用型钢时，还需要碱液清洗除去防锈油、才能刷涂油漆，清洗除油过程麻烦又不环保，因而，涂装防锈油来防止型钢生锈的方法一直未能大规模推广。有鉴于此，业内一直渴望解决目前H型钢锈蚀的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通用型H型钢静电喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，喷涂在型钢表面上，以克服现有H型钢容易生锈的问题。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种通用型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱为内部开设有熔蜡腔的金属箱体，熔蜡腔外部设置电加热层、其内部设有中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧分别设置有用于H型钢通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，刀梁通过长度调节机构固定在喷蜡室的内壁上，所述长度调节机构为螺杆调节机构或液压调节机构；所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，送蜡管另一端连接熔蜡箱的出口，在所述送蜡管上设有输送泵；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。本技术的进一步改进在于：所述过滤网水平固定在熔蜡腔的内壁上，所述中置电加热块固定于过滤网的中央。本技术的进一步改进在于：所述熔蜡箱的顶部设置为便于固体加料的漏斗状，熔蜡箱的下部设置为便于液体流出的锥形。本技术的进一步改进在于：所述过滤网水平固定于熔蜡腔柱形部分与锥形部分的连接处。本技术的进一步改进在于：所述中置电加热块为内部设有电加热丝的金属加热块。本技术的进一步改进在于：所述送蜡管的输送管路中还设有过滤器和计量泵。本技术的进一步改进在于：所述刀梁的数量为四个，分别为上刀梁、下刀梁、左刀梁、右刀梁，环绕H型钢均布；所述左刀梁、右刀梁上的狭缝向斜上方倾斜，上刀梁、下刀梁上的狭缝为竖直状。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供了一种通用型H型钢静电喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，通过熔蜡箱将固态石油蜡加热融化，通过环绕型钢的刀梁狭缝喷出，在液体蜡液以液滴雾化时，带上电荷，在喷蜡室内通过高压电场、利用电荷的正负相吸的原理将石油蜡均匀地涂覆在型钢的表面，形成一层薄薄的防锈蜡膜层；喷涂后既不遮盖钢基体的金属本色，又能有效防止型钢生锈。本技术采用石油蜡作为涂覆材料，既能够提供对型钢表面的保护，同时，又由于石油蜡在正常环境温度下为固态，它不会像防锈油那样容易污染周围环境，也改善了工人的操作条件。另外，石油蜡价格便宜，每吨价格约在8500元左右，而防锈油约为15000元，价格相差几乎一倍，替代后生产成本显著降低；经计算，涂覆400×200×12000mm规格的H型钢只需0.7元/根，吨钢成本仅0.53元/吨。本技术的熔蜡腔外围设有电加热丝、熔蜡腔内部设有中置电加热块，同时由腔体的外壁和内部加热，确保固态石油蜡充分受热、快速熔化。在熔蜡腔和送蜡管上设置有二级过滤，能彻底滤除杂质和未充分熔化的蜡块，避免堵塞泵体和管道，保证蜡液喷射雾化效果。本技术将左刀梁、右刀梁上的狭缝设置为向斜上方的倾斜状，蜡液向斜上方喷出，在重力作用下做微微上翘的平抛运动，当到达型钢表面时，是以几乎垂直的角度涂覆其上，使石油蜡保护层更为均匀。本技术在刀梁和H型钢之间还设置加速高压丝，加速高压丝的作用是为荷电微粒提供加速力，加大了荷电微粒水平喷射的冲力，并使荷电微粒的粒径进一步减小，有效地提高了蜡液喷涂速度和涂覆均匀度。所述左刀梁、右刀梁相对应的加速高压丝设置在刀梁竖直方向的上半部，配合狭缝的倾斜设计，使微粒化的蜡液能充分涂覆H型钢侧壁，蜡膜完整均匀。本技术设置的长度调节机构，可调节刀梁与H型钢之间的距离，使其满足不同批次、不同粘度蜡液的喷涂效果要求，适应性广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的整体连接结构示意图；图2是熔蜡箱的结构示意图；图3是喷蜡室的结构示意图；图4是图3中A-A向的剖视示意图；图中各标号清单为：1-喷蜡室，2-熔蜡箱，3-型钢输送辊，4-阀门，5-抽风机，6-上刀梁，7-下刀梁，8-左刀梁，9-右刀梁，10-送蜡管，11-内腔，12-狭缝，13-过滤器，14-输送泵，15-计量泵，16-箱盖，17-H型钢，18-蜡液，19-加速高压丝，20-电加热丝，21-送蜡支管，22-活塞杆，25-中置电加热块，26-过滤网，27-固态石油蜡。具体实施方式下面通过参考附图来详细说明本技术。如图1~图4所示，一种通用型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱2和喷蜡室1，所述熔蜡箱2和喷蜡室1之间通过送蜡管10相连接。所述喷蜡室1设置在H型钢17的输送线上，在喷蜡室1的前后两侧对应开设有H型钢17穿过的进料口和出料口，型钢输送辊3对应设置在进料口和出料口外侧；熔蜡箱2设置在喷蜡室1上方。如图2所示，所述熔蜡箱2为金属箱体，熔蜡箱内部开设有熔蜡腔，用于固态石油蜡27的加热熔化。所述熔蜡箱2的顶部设置为便于固体加料的漏斗状，在箱顶设置可闭合的箱盖16；熔蜡箱2下部设置为便于液体流出的锥形，其底部设置与送蜡管10相连接的出口。所述熔蜡箱2还包括电加热层，例如本实施例所使用的的环绕箱体的电加热丝20，电加热丝20加热使箱内的石油蜡固体熔化，熔化后的蜡液18通过送蜡管10流入喷蜡室1中进行喷涂。在熔蜡腔内还设置有热电偶测温探头和液位计，来实时监测熔蜡箱2内的液体温度和液位。所述熔蜡腔内部设置有过滤网26，过滤网26水平固定在腔体侧壁上，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱（2）、喷蜡室（1）；所述熔蜡箱（2）为内部开设有熔蜡腔的金属箱体，熔蜡腔外部设置电加热层、其内部设有中置电加热块（25）和过滤网（26），熔蜡腔底部的出口通过送蜡管（10）与喷蜡室（1）相连通；所述喷蜡室（1）的前后两侧分别设置有用于H型钢（17）通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊（3）；在所述喷蜡室（1）内部设置喷蜡用的刀梁，刀梁通过长度调节机构固定在喷蜡室（1）的内壁上，所述长度调节机构为螺杆调节机构或液压调节机构；所述刀梁靠近H型钢（17）的一侧开设有狭缝（12），狭缝（12）通过设置在刀梁内部的内腔（11）与送蜡管（10）相连通，送蜡管（10）另一端连接熔蜡箱（2）的出口，在所述送蜡管（10）上设有输送泵（14）；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊（3）连接至H型钢（17）上，刀梁与H型钢（17）之间形成高压电场。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱（2）、喷蜡室（1）；所述熔蜡箱（2）为内部开设有熔蜡腔的金属箱体，熔蜡腔外部设置电加热层、其内部设有中置电加热块（25）和过滤网（26），熔蜡腔底部的出口通过送蜡管（10）与喷蜡室（1）相连通；所述喷蜡室（1）的前后两侧分别设置有用于H型钢（17）通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊（3）；在所述喷蜡室（1）内部设置喷蜡用的刀梁，刀梁通过长度调节机构固定在喷蜡室（1）的内壁上，所述长度调节机构为螺杆调节机构或液压调节机构；所述刀梁靠近H型钢（17）的一侧开设有狭缝（12），狭缝（12）通过设置在刀梁内部的内腔（11）与送蜡管（10）相连通，送蜡管（10）另一端连接熔蜡箱（2）的出口，在所述送蜡管（10）上设有输送泵（14）；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊（3）连接至H型钢（17）上，刀梁与H型钢（17）之间形成高压电场。


2.根据权利要求1所述的通用型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：所述过滤网（26）水平固定在熔蜡腔的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13