破碎机物料高效除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料破碎除铁设施领域，具体涉及破碎机物料高效除铁装置，包括破碎机、喂料机、输送机、PLC控制器、制动件和金属检测器；在破碎机的进料端设置进料通道，在出料端设置出料通道，在进料通道的上方设置喂料机；在出料通道的出料端的下方设置输送机的进料端；输送机包括输送带、主动辊、从动辊和驱动电机，主动辊和从动辊分别位于输送带的两端，驱动电机与主动辊传动连接；在从动辊的一侧固定设置转轴，转轴的轴线与从动辊的轴线重合；转轴与制动件连接；制动件包括制动盘和制动钳，在转轴上固定设置制动盘，制动盘的轴线与转轴的轴线重合；在制动盘旁设置制动钳，转动盘的侧边沿伸入制动钳的钳口内。通过本装置提升除铁作业效率。

【技术实现步骤摘要】
破碎机物料高效除铁装置
本技术涉及物料输送设施领域，具体涉及破碎机物料高效除铁装置的结构

技术介绍
石英砂在制备过程中，如果含铁量较高，会导致成品质量的下降，因此在制备过程中，需要对物料进行多次的磁选除铁；而物料破碎段作为物料的初始处理工段，应当及时进行除铁，以减少后序工段加工处理的复杂度，因此在破碎段设置除铁工序就显得非常的重要。在正常生产过程中，检测到输送带上的物料含铁量较高后，需要及时将该部分物料进行清除，而现有的处理手段极为不便，且存在人为误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供破碎机物料高效除铁装置，可以实现输送带的及时制动，且便于作业人员能够准确查找处所要清理的含铁量较高的位置区域，进行及时清理。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：破碎机物料高效除铁装置，包括破碎机、喂料机、输送机、PLC控制器、制动件和金属检测器；在破碎机的进料端设置进料通道，在出料端设置出料通道，在进料通道的上方设置喂料机；在出料通道的出料端的下方设置输送机的进料端；输送机包括输送带、主动辊、从动辊和驱动电机，主动辊和从动辊分别位于输送带的两端，驱动电机与主动辊传动连接；在从动辊的一侧固定设置转轴，转轴的轴线与从动辊的轴线重合；转轴与制动件连接；制动件包括制动盘和制动钳，在转轴上固定设置制动盘，制动盘的轴线与转轴的轴线重合；在制动盘旁设置制动钳，制动盘的侧边沿伸入制动钳的钳口内；在输送带上方设置金属检测器，金属检测器的检测端靠近输送带的上表面；破碎机、喂料机、驱动电机和制动钳分别与PLC控制器的输出控制端电气连接；金属检测器与PLC控制器的信号输入端电气连接。进一步地，在所述转轴远离从动辊的一端设置编码器，编码器与转轴传动连接，编码器与PLC控制器的信号输入端电气连接。进一步地，在所述制动盘上设置散热孔。进一步地，所述输送带沿水平方向倾斜设置。进一步地，所述从动辊位于输送带位置较低的一端。进一步地，在所述输送带进料端的下方设置收集斗。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：1、通过设置制动件，可以实现输送带的及时制动，且便于作业人员能够准确查找处所要清理的含铁量较高的位置区域，进行及时清理。2、设置编码器，可以提升位置查找或计算的精确性。3、设置收集斗，可以提升不合格物料清理的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中转轴与制动件连接的一种实施例的结构示意图。图中：1-破碎机；11-进料通道；12-出料通道；2-喂料机；3-输送机；31-输送带；32-主动辊；33-从动辊；331-转轴；34-驱动电机；4-PLC控制器；5-制动件；51-制动盘；52-编码器；53-制动钳；6-收集斗；7-金属检测器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1-图2所示，破碎机物料高效除铁装置，包括破碎机1、喂料机2、输送机3、PLC控制器4、制动件5和金属检测器7；在破碎机1的进料端设置进料通道11，在出料端设置出料通道12，在进料通道11的上方设置喂料机2；在出料通道12的出料端的下方设置输送机3的进料端；输送机3包括输送带31、主动辊32、从动辊33和驱动电机34，主动辊32和从动辊33分别位于输送带31的两端，驱动电机34与主动辊32传动连接；在从动辊33的一侧固定设置转轴331，转轴331的轴线与从动辊33的轴线重合；转轴331与制动件5连接；制动件5包括制动盘51和制动钳53，在转轴331上固定设置制动盘51，制动盘51的轴线与转轴331的轴线重合；在制动盘51旁设置制动钳53，制动盘51的侧边沿伸入制动钳53的钳口内；在输送带31上方设置金属检测器7，金属检测器7的检测端靠近输送带31的上表面；破碎机1、喂料机2、驱动电机34和制动钳53分别与PLC控制器4的输出控制端电气连接；金属检测器7与PLC控制器4的信号输入端电气连接。制动钳53可以为液压制动钳、电动或机械制动钳。工作时，PLC控制器4控制破碎机1、驱动电机34和制动钳53的运转，破碎机1破碎后的物料通过出料通道12落至输送带31上，并通过驱动电机34运转，将破碎后的物料输送至下道工序处；在输送带31的上方（靠近输送带31的上表面）设置金属检测器7，金属检测器7与PLC控制器4的信号输入端电气连接，金属检测器7用于检测输送带31上物料的含铁量，当达到一定的含铁量之后，PLC控制器4接收处理，控制喂料机2停止向破碎机1内给料，破碎机1继续工作5分钟（将破碎机内物料基本清空后），再停止运转，之后，在经过1分钟（或一定时间）控制驱动电机34停止运转，输送带31停止向下道输送物料，此时，通过PLC控制器4和检测到金属的时间点以及输送带31的移动速度可以得出含铁量较高的物料位于输送带上的那个区间，并将这个区间内的物料进行清除后，再继续进行物料的破碎和输送作业，减少含铁量较高的物料进入下道工序，而导致成品质量的下降；而由于输送带31上含有一定重量的物料，容易导致输送带31在无动力情况下出现逆转，因此当PLC控制器4输出控制驱动电机34停止运转时，同时或延迟控制制动钳53工作，对制动盘51进行抱刹，放置输送带31逆转而带来的安全隐患，且便于作业人员能够准确查找处所要清理的含铁量较高的位置区域。优选的，在制动钳53上同时设置断电保护继电器，当遇到停电时，继电器控制制动钳53将制动盘51抱住，防止停电状况下，输送带31逆转而导致的安全事故出现。实施例2：如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了距离检测结构。本破碎机物料高效除铁装置中在所述转轴331远离从动辊33的一端设置编码器52，编码器52与转轴331传动连接，编码器52与PLC控制器4的信号输入端电气连接。编码器52可以为绝对值编码器或其他可以获得从动辊33所转动的角度（输送带31的逆转位移），并通过PLC控制器4直接可以计算出来，从而便于作业人员的准确查找作业。实施例3：如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了制动盘散热结构。本破碎机物料高效除铁装置中在所述制动盘51上设置散热孔。散热孔便于制动盘51在制动过程产生的热量进行散热，可以提升本装置的使用寿命。实施例4：如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了输送带结构。本破碎机物料高效除铁装置中输送带31沿水平方向倾斜设置。输送带倾斜设置，再通过制动件5，实现物料倾斜提升输送的同时，可以减少输送带逆转而带来的安全隐患。实施例5：如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了制动件设置结构。本破碎机物料高效除铁装置中从动辊33位于输送带31位置较低的一端。从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.破碎机物料高效除铁装置，其特征在于：包括破碎机（1）、喂料机（2）、输送机（3）、PLC控制器（4）、制动件（5）和金属检测器（7）；在破碎机（1）的进料端设置进料通道（11），在出料端设置出料通道（12），在进料通道（11）的上方设置喂料机（2）；在出料通道（12）的出料端的下方设置输送机（3）的进料端；输送机（3）包括输送带（31）、主动辊（32）、从动辊（33）和驱动电机（34），主动辊（32）和从动辊（33）分别位于输送带（31）的两端，驱动电机（34）与主动辊（32）传动连接；在从动辊（33）的一侧固定设置转轴（331），转轴（331）的轴线与从动辊（33）的轴线重合；转轴（331）与制动件（5）连接；制动件（5）包括制动盘（51）和制动钳（53），在转轴（331）上固定设置制动盘（51），制动盘（51）的轴线与转轴（331）的轴线重合；在制动盘（51）旁设置制动钳（53），制动盘（51）的侧边沿伸入制动钳（53）的钳口内；在输送带（31）上方设置金属检测器（7），金属检测器（7）的检测端靠近输送带（31）的上表面；破碎机（1）、喂料机（2）、驱动电机（34）和制动钳（53）分别与PLC控制器（4）的输出控制端电气连接；金属检测器（7）与PLC控制器（4）的信号输入端电气连接。/n...

【技术特征摘要】
1.破碎机物料高效除铁装置，其特征在于：包括破碎机（1）、喂料机（2）、输送机（3）、PLC控制器（4）、制动件（5）和金属检测器（7）；在破碎机（1）的进料端设置进料通道（11），在出料端设置出料通道（12），在进料通道（11）的上方设置喂料机（2）；在出料通道（12）的出料端的下方设置输送机（3）的进料端；输送机（3）包括输送带（31）、主动辊（32）、从动辊（33）和驱动电机（34），主动辊（32）和从动辊（33）分别位于输送带（31）的两端，驱动电机（34）与主动辊（32）传动连接；在从动辊（33）的一侧固定设置转轴（331），转轴（331）的轴线与从动辊（33）的轴线重合；转轴（331）与制动件（5）连接；制动件（5）包括制动盘（51）和制动钳（53），在转轴（331）上固定设置制动盘（51），制动盘（51）的轴线与转轴（331）的轴线重合；在制动盘（51）旁设置制动钳（53），制动盘（51）的侧边沿伸入制动钳（53）的钳口内；在输送带（31）上方设置金属检测器（7），金属检测器（7）的检测端靠近输送带（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志强，傅晓磊，
申请(专利权)人：登封龙德硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41