一种线切割加工零件的夹持固定方法技术

本发明专利技术公开了一种线切割加工零件的夹持固定方法，该方法采用线切割加工用万向调整组件，涉及线切割夹具领域，设置有冷却仓、转动机构、多组夹具机构以及多组控制机构。本发明专利技术通过控制机构以及转动机构在对零件安装完毕后，对多组控制机构进行通电，通过改变电流大小对第一电磁铁的磁性大小进行调节，从而改变第一电磁铁对永磁铁的磁力，以改变转动机构的角度，方便的对零件的角度进行调节，直接通过磁力的改变，能够多角度直接调节，无需复位，提高了使用效率，解决了调节的角度范围小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割加工零件的夹持固定方法
本专利技术涉及线切割夹具领域，具体为一种线切割加工零件的夹持固定方法。
技术介绍
线切割又称电火花线切割机，属电加工范畴，是由苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法，在进行线切割时，需要对材料进行固定，因此需要一种固定夹具。但是现有的线切割夹具一般都是通过螺栓进行固定，在对零件进行固定后，不能方便的对夹具的位置进行调节，现有的线切割夹具在进行角度调节时，通常会采用螺栓对夹具的角度进行调整，通常需要人工手动进行调整，使用效率低下，而且调节的角度较小，不能进行多角度调节。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决夹具位置调节不便、调节的角度范围小的问题，提供一种线切割加工零件的夹持固定方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线切割加工零件的夹持固定方法，该方法采用线切割加工用万向调整组件，该组件包括冷却仓、转动机构、多组夹具机构以及多组控制机构；冷却仓与水管连通；转动机构设置有限位槽、滚珠、永磁铁以及固定槽；夹具机构设置有安装板、托板、多组固定卡、限位螺栓以及多组夹具螺栓；控制机构设置有第一电磁铁；该方法包括以下步骤：步骤a、首先根据零件的形状对多组夹具机构的位置进行调整，转动限位螺栓，使限位螺栓与固定槽分离，随着通过滚珠在限位槽内移动对夹具机构进行移动，当移动到合适位置后，反向转动限位螺栓使其插入到固定槽内，从而对夹具机构进行固定；步骤b、将零件的一侧插入到一组固定卡内，拉动其他多组固定卡，多组固定卡带动安装板在托板上滑动，直至多组固定卡与零件的外壁贴合，通过夹具螺栓将安装板固定在托板上，完成对零件的夹持；步骤c、随后通过水管向冷却仓内注入足量的冷却液，对多组控制机构进行通电，使得第一电磁铁接通电源，通过调节电流大小对第一电磁铁的磁性大小进行调节，从而改变第一电磁铁对永磁铁的磁力，磁力拉动第一电磁铁发生偏移，从而改变转动机构的角度，实现对零件的角度进行调节。优选地，所述线切割加工用万向调整组件包括底座，所述底座的顶端开设有冷却仓，所述冷却仓的上方设置有转动机构，所述转动机构的顶端安装有多组夹具机构，所述冷却仓的内壁位于转动机构的下方安装有多组控制机构；所述转动机构的顶端开设有多组限位槽，且每组限位槽的内壁皆安装有多组滚珠，所述转动机构的内壁安装有多组连接杆，每组所述连接杆的外壁皆开设有延展板，每组所述延展板的内壁皆安装有永磁铁；所述夹具机构的一侧连接有安装板，所述安装板的上方连接有托板，所述托板远离安装板的端部连接有固定卡；所述控制机构包括有位于底座内壁的橡胶管，所述且每组所述橡胶管外侧皆连接有连接线，所述连接线延伸至控制机构的内部连接有第一电磁铁，所述控制机构的外壁位于第一电磁铁的外侧连接有回位弹簧；所述底盘外壁高于所述控制机构的位置设置有多个伸缩管，处于平衡位置时的每个所述伸缩管与所述底板接触的下侧壁为倾斜向下的结构，所述伸缩管远离所述底盘一侧连接有第一磁铁，所述底座内壁靠近所述第一磁铁的位置设置有第二磁铁，所述第二磁铁与滑动块固定连接，所述底座上设置有滑槽，所述滑动块能够在所述滑槽上滑动，所述第二磁铁靠近所述控制机构的一侧固定连接有绝磁块，所述绝磁块靠近所述控制机构的一侧固定连接有第三磁铁，所述控制结构对应所述第三磁铁的一侧设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁共用磁芯，所述底盘具有中空结构，所述中空结构中容纳有流动物质，所述底盘对应所述伸缩管的位置设置有通孔，所述流动物质能够通过所述通孔与所述伸缩管、第一磁铁形成密封腔流通，所述滑动块与所述滑槽的摩擦力设置为当未受到其他作用力时，所述滑动块能够克服所述滑动块和第二磁铁的重力的作用而不滑动。优选地，所述底座的外壁安装有多组水管，且每组水管延伸至冷却仓的内部，所述底座的两侧皆安装有多组线管。优选地，所述夹具机构通过滚珠与转动机构滑动连接，所述转动机构的外壁开设有固定槽，所述夹具机构的外壁开设有限位螺栓，所述夹具机构通过限位螺栓与固定槽卡合连接。优选地，所述连接杆的底端连接有底盘，所述底盘的底端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与冷却仓的内壁贴合。优选地，所述安装板的顶端开设有多组固定螺栓，所述托板的外壁开设有多组与固定螺栓相匹配的螺纹孔，且每组螺纹孔等距分布在托板的外壁，所述托板通过外壁与安装板滑动连接。优选地，所述延展板延伸至控制机构的内部，所述回位弹簧的端部固定在延展板的外壁，且永磁铁位于回位弹簧的内侧，所述永磁铁与第一电磁铁位于同一直线上。优选地，所述固定卡的顶端开设有多组夹具螺栓，所述固定卡通过夹具螺栓与外界的零件固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的转动机构以及夹具机构，当对零件进行夹取前，通过对滚珠与限位槽能够对夹具机构的位置进行调整，从而能够适应不同形状的零件，通过托板、安装板以及固定螺栓，能够改变夹具之间的间距，从而能够对不同大小的零件进行夹取，提高了使用范围，有效解决了夹具位置调节不便的问题；2.通过设置的控制机构以及转动机构，在对零件安装完毕后，通过线管将外界的电线与连接线连接，对多组控制机构进行通电，通过通入的电流大小能够，对第一电磁铁的磁性大小进行调节，从而改变第一电磁铁对永磁铁的磁力，从而改变转动机构的角度，能够方便的对零件的角度进行调节，且直接通过磁力的改变，能够多角度直接调节，无需复位，提高了使用效率，有效解决了调节的角度范围小的问题；3.本专利技术通过装置与伸缩管、第一磁铁、第二磁铁、滑动块、绝缘块、第三磁铁、第二电磁铁的配合，能够实现对倾斜的自动平衡，在平衡后可以解除对第一和第二电磁铁的通电，使用极低的电能就能实现角度的调节，极大地提高了寿命和可靠性，同时实现节能环保，是另一个专利技术点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术图2中A处的结构示意图；图4为本专利技术的控制机构剖面结构示意图；图5为本专利技术的转动机构安装结构示意图；图6为本专利技术的延展板结构示意图；图7为本专利技术的自动平衡装置。图中：1、底座；101、线管；102、水管；103、冷却仓；2、转动机构；201、限位槽；202、连接杆；203、滚珠；204、底盘；205、缓冲弹簧；206、延展板；207、永磁铁；208、固定槽；3、夹具机构；301、固定卡；302、托板；303、安装板；304、夹具螺栓；305、固定螺栓；306、限位螺栓；4、控制机构；401、橡胶管；402、回位弹簧；403、第一电磁铁；404、连接线；501、伸缩管；502、第一磁铁；503、第二磁铁；504、滑动块；505、绝缘块；506、第三磁铁；507、第二电磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割加工零件的夹持固定方法，该方法采用线切割加工用万向调整组件，该组件包括冷却仓(103)、转动机构(2)、多组夹具机构(3)以及多组控制机构(4)；冷却仓(103)与水管(102)连通；转动机构(2)设置有限位槽(201)、滚珠(203)、永磁铁(207)以及固定槽(208)；夹具机构(3)设置有安装板(303)、托板(302)、多组固定卡(301)、限位螺栓(306)以及多组夹具螺栓(304)；控制机构(4)设置有第一电磁铁(403)；其特征在于，该方法包括以下步骤：/n步骤a、首先根据零件的形状对多组夹具机构(3)的位置进行调整，转动限位螺栓(306)，使限位螺栓(306)与固定槽(208)分离，随着通过滚珠(203)在限位槽(201)内移动对夹具机构(3)进行移动，当移动到合适位置后，反向转动限位螺栓(306)使其插入到固定槽(208)内，从而对夹具机构(3)进行固定；/n步骤b、将零件的一侧插入到一组固定卡(301)内，拉动其他多组固定卡(301)，多组固定卡(301)带动安装板(303)在托板(302)上滑动，直至多组固定卡(301)与零件的外壁贴合，通过夹具螺栓(304)将安装板(303)固定在托板(302)上，完成对零件的夹持；/n步骤c、随后通过水管(102)向冷却仓(103)内注入足量的冷却液，对多组控制机构(4)进行通电，使得第一电磁铁(403)接通电源，通过调节电流大小对第一电磁铁(403)的磁性大小进行调节，从而改变第一电磁铁(403)对永磁铁(207)的磁力，磁力拉动第一电磁铁(403)发生偏移，从而改变转动机构(2)的角度，实现对零件的角度进行调节。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线切割加工零件的夹持固定方法，该方法采用线切割加工用万向调整组件，该组件包括冷却仓(103)、转动机构(2)、多组夹具机构(3)以及多组控制机构(4)；冷却仓(103)与水管(102)连通；转动机构(2)设置有限位槽(201)、滚珠(203)、永磁铁(207)以及固定槽(208)；夹具机构(3)设置有安装板(303)、托板(302)、多组固定卡(301)、限位螺栓(306)以及多组夹具螺栓(304)；控制机构(4)设置有第一电磁铁(403)；其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤a、首先根据零件的形状对多组夹具机构(3)的位置进行调整，转动限位螺栓(306)，使限位螺栓(306)与固定槽(208)分离，随着通过滚珠(203)在限位槽(201)内移动对夹具机构(3)进行移动，当移动到合适位置后，反向转动限位螺栓(306)使其插入到固定槽(208)内，从而对夹具机构(3)进行固定；
步骤b、将零件的一侧插入到一组固定卡(301)内，拉动其他多组固定卡(301)，多组固定卡(301)带动安装板(303)在托板(302)上滑动，直至多组固定卡(301)与零件的外壁贴合，通过夹具螺栓(304)将安装板(303)固定在托板(302)上，完成对零件的夹持；
步骤c、随后通过水管(102)向冷却仓(103)内注入足量的冷却液，对多组控制机构(4)进行通电，使得第一电磁铁(403)接通电源，通过调节电流大小对第一电磁铁(403)的磁性大小进行调节，从而改变第一电磁铁(403)对永磁铁(207)的磁力，磁力拉动第一电磁铁(403)发生偏移，从而改变转动机构(2)的角度，实现对零件的角度进行调节。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该线切割加工用万向调整组件，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端开设有冷却仓(103)，所述冷却仓(103)的上方设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)的顶端安装有多组夹具机构(3)，所述冷却仓(103)的内壁位于转动机构(2)的下方安装有多组控制机构(4)；
夹具机构(3)的一侧连接有安装板(303)，所述安装板(303)的上方连接有托板(302)，所述托板(302)远离安装板(303)的端部连接有固定卡(301)；
所述转动机构(2)的顶端开设有多组限位槽(201)，且每组限位槽(201)的内壁皆安装有多组滚珠(203)，所述转动机构(2)的内壁安装有多组连接杆(202)，每组所述连接杆(202)的外壁皆开设有延展板(206)，每组所述延展板(206)的内壁皆安装有永磁铁(207)；
所述夹具机构(3)的一侧连接有安装板(303)，所述安装板(303)的上方连接有托板(302)，所述托板(302)远离安装板(303)的端部连接有固定卡(301)；
所述控制机构(4)包括有位于底座(1)内壁的橡胶管(401)，所述且每组所述橡胶管(401)外侧皆连接有连接线(404)，所述连接线(404)延伸至控制机构(4)的内部连接有第一电磁铁(403)，所述控制机构(4)的外壁位于第一电磁铁(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓继春，
申请(专利权)人：邓继春，
类型：发明
国别省市：河南;41