一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置，包括：粉碎装置以及与粉碎装置和混合装置相连通的真空吸料器，真空吸料器将粉碎装置粉碎后的超细聚乙烯醇粉末输送至混合装置备用。通过上述方式，本实用新型专利技术一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置，将聚乙烯醇投入粉碎机粉碎后通过真空吸料器实现投料，防止聚乙烯醇在溶解过程中造成的粘壁、糊化，另外，可降低聚乙烯醇颗粒的粒度，缩短聚乙烯醇后续溶解时间，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置
本技术涉及聚乙烯醇制备装置领域，特别是涉及一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置。
技术介绍
聚乙烯醇可降解且具有高阻气性，目前已经广泛应用到食品、化工、建筑、橡胶等不同领域，具有极大的市场前景。但是，由于市售聚乙烯醇普遍存在溶解较慢的问题，具体表现在当制备超过浓度为4.5％的聚乙烯醇溶液时，需要90℃以上溶解至少4h，这极大的降低了其生产效率的同时，造成了大量能源的浪费。另外，工业生产中聚乙烯醇水溶液的溶解温度一般大于90℃，当原料同时倒入加热装置后，容易造成聚乙烯醇沉淀在设备底部，造成堵塞出料口、糊化粘壁等问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置，具有可靠性能高、结构紧凑等优点，同时在聚乙烯醇制备装置的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置，其包括：粉碎装置以及与粉碎装置和混合装置相连通的真空吸料器，真空吸料器将粉碎装置粉碎后的超细聚乙烯醇粉末输送至混合装置备用，所述粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置，其特征在于，包括：粉碎装置以及与粉碎装置和混合装置相连通的真空吸料器，真空吸料器将粉碎装置粉碎后的超细聚乙烯醇粉末输送至混合装置备用，/n所述粉碎装置包括机壳、进料斗、粉碎腔体、第一粉碎单元、第二粉碎单元、下料腔、筛网、出料口，所述进料斗设置于所述机壳的顶面，所述粉碎腔体和所述下料腔设置于所述机壳内，且所述下料腔设置于所述粉碎腔体的下方，所述出料口设置于所述下料腔的侧壁上，/n所述粉碎腔体的上部为空心圆柱结构，所述粉碎腔体的下部为开口朝上的半球型结构，远离出料口的所述下料腔的侧壁为弧形结构，且其侧壁的下端延伸至出料口处，所述出料口的内侧设置有所述筛网，所述出料...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇粉碎封闭上料装置，其特征在于，包括：粉碎装置以及与粉碎装置和混合装置相连通的真空吸料器，真空吸料器将粉碎装置粉碎后的超细聚乙烯醇粉末输送至混合装置备用，
所述粉碎装置包括机壳、进料斗、粉碎腔体、第一粉碎单元、第二粉碎单元、下料腔、筛网、出料口，所述进料斗设置于所述机壳的顶面，所述粉碎腔体和所述下料腔设置于所述机壳内，且所述下料腔设置于所述粉碎腔体的下方，所述出料口设置于所述下料腔的侧壁上，
所述粉碎腔体的上部为空心圆柱结构，所述粉碎腔体的下部为开口朝上的半球型结构，远离出料口的所述下料腔的侧壁为弧形结构，且其侧壁的下端延伸至出料口处，所述出料口的内侧设置有所述筛网，所述出料口的外侧与所述进料斗相连通，所述第一粉碎单元和所述第二粉碎单元设置于所述粉碎腔体内，且第一粉碎单元位于第二粉碎单元的上部，
所述第一粉碎单元包括连接转轴、旋转辊、第一粉碎刀，两个旋转辊并列设置于粉碎腔体的上部，旋转辊通过连接转轴与机壳相连接，并在机壳内相对轴向旋转，所述第一粉碎刀均匀设置于所述旋转辊的外表面上，且当两个旋转辊上的第一粉碎刀运动到两个旋转辊外表面间距最小的位置时相切，以进行第一步粉碎操作，进料斗位于两个旋转辊的正上方，
所述第二粉碎单元包括旋转轨道、转盘、筛孔、连接座、连接棍、刀座、第二粉碎刀，
所述旋转轨道设置于所述粉碎腔体的顶面，所述转盘为圆环形结构，所述转盘的外侧活动设置于所述旋转轨道内，且转盘在旋转轨道内旋转，所述转盘的下部设置有所述连接座，所述连接棍的上端与所述连接座相连接，下端与所述刀座相连接，与粉碎腔体下部结构相配合的弧形结构的所述第二粉碎刀与所述刀座为可拆卸连接，所述第二粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵见营，
申请(专利权)人：南京曦瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32