【技术实现步骤摘要】
一种折弯机及烤杯垫钢片的折弯方法
本专利技术涉及钢材加工
，尤其是指一种折弯机及烤杯垫钢片的折弯方法。
技术介绍
现有的折弯机只能对特定形状的钢材进行圆弧折弯或卷圆加工，现有折弯机的主动辊子和从动辊子的相对位置不可调节，从而使得折弯机可加工的钢材的厚度、形状是固定不变的，卷圆或圆弧折弯后的钢材的半径大小也是固定不变的。然而，在实际的生产加工中，常需要对各种不同形状或厚度的钢材进行加工，而现有的折弯机仅适用于加工厚度或形状不变的同一种钢材，不能适用于多种不同形状或厚度的钢材进行圆弧折弯或卷圆的加工需求，从而导致折弯机的圆弧折弯或卷圆的效率低下、成本高。且现有的折弯机在对两端具有异形部的钢片进行圆弧折弯或卷圆时，钢片两端的异形部无法穿过从动辊子与主动辊子之间的间隙，使得钢片中部无法正常放置于从动辊子与主动辊子之间的间隙中，钢片两端的异形部对钢片中部进入主动辊子和从动辊子之间造成干扰。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种折弯机及烤杯垫
【技术保护点】
1.一种折弯机，其特征在于：包括机箱(1)、设置于机箱(1)的底座(2)、装设于机箱(1)内的驱动装置一(3)、位于底座(2)上方并连接于驱动装置一(3)的输出端的主动辊子(4)及均设置于底座(2)的驱动装置二(5)和从动辊装置，所述从动辊装置包括活动设置于底座(2)并与驱动装置二(5)的输出端连接的调节机构(6)及与主动辊子(4)平行的两个从动辊子(7)，两个从动辊子(7)分别位于主动辊子(4)的两侧，所述从动辊子(7)与调节机构(6)转动连接，所述驱动装置二(5)用于驱动调节机构(6)靠近或远离主动辊子(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于：包括机箱(1)、设置于机箱(1)的底座(2)、装设于机箱(1)内的驱动装置一(3)、位于底座(2)上方并连接于驱动装置一(3)的输出端的主动辊子(4)及均设置于底座(2)的驱动装置二(5)和从动辊装置，所述从动辊装置包括活动设置于底座(2)并与驱动装置二(5)的输出端连接的调节机构(6)及与主动辊子(4)平行的两个从动辊子(7)，两个从动辊子(7)分别位于主动辊子(4)的两侧，所述从动辊子(7)与调节机构(6)转动连接，所述驱动装置二(5)用于驱动调节机构(6)靠近或远离主动辊子(4)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述底座(2)的顶端面上设置有固定件(21)，所述底座(2)通过固定件(21)与驱动装置二(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述从动辊子(7)与调节机构(6)可拆卸地连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述调节机构(6)包括设置于底座(2)的滑轨(22)、滑动连接于滑轨(22)的滑板(23)、连接于滑板(23)靠近驱动装置二(5)的一端的连接件(24)及位于连接件(24)顶端并与连接件(24)可拆卸地连接的从动辊连接件(25)，所述从动辊子(7)的顶端与从动辊连接件(25)转动连接，所述从动辊子(7)的底端与滑板(23)转动连接，所述连接件(24)与驱动装置二(5)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述从动辊连接件(25)设置有凹槽(26)，所述凹槽(26)设置于连接件本体靠近主动辊子(4)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述主动辊子(4)包括与驱动装置一(3)的输出端连接的主动轴(42)及套设于主动轴(42)外的外套(41)，所述外套(41)位于滑板(23)的上方，所述滑板(23)靠近主动辊子(4)的一端设置有U形槽(27)。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机，其特征在于：所述滑板(23)靠近主动辊子(4)的一端设置有容置槽(28)，所述容置槽(28)位于U形槽(27)的下方并与其连通，所述容置槽(28)内设置有轴承，所述轴承套设于主动轴(42)外。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯机还包括设置于机箱(1)内的安装件(44)及与底座(2)的底端面连接的安装座(43)，所述驱动装置一(3)通过安装件(44)与安装座(43)连接。
9.根据权利要求4或7所述的一种折弯机，其特征在于：所述滑轨(22)包括分别设置于主动辊子(4)两侧的两个滑轨座，所述滑轨座靠近底座(2)的一侧设置有滑槽(29)，两个所述滑槽(29)相对设置，所述滑板(23)设置有分别插设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，刘军，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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