一种带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜，包括底座、搅拌釜主体和储料仓，所述底座顶部的一侧安装有搅拌釜主体，且底座顶部远离搅拌釜主体的一侧固定有螺旋输送机构，所述搅拌釜主体外壁一侧的底部连通有下料管，且搅拌釜主体外壁靠近下料管一侧的顶部连通有液体上料管。该带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜，通过底座顶部一侧设置的螺旋输送机构，将原料放入螺旋输送机构上的入料管，并打开螺旋输送机构可以使得原料不断输送至储料仓内，并最终由储料仓进入搅拌釜主体完成自主上料，更加省时省力，且使得原料分布更加均匀，增加后续搅拌效率，以及可以使得搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜
本技术涉及助焊剂加工
，具体为一种带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜。
技术介绍
随着社会的不断发展，工业生产中越来越多的机械设备替代人工进行操作，机械设备本身在制造维修时经常需要利用焊接技术进行连接固定，在焊接过程中需要利用助焊剂进行辅助操作，助焊剂主要起到防护和防止氧化的作用，因此助焊剂的市场需求量也随之不断增加，助焊剂在生产过程中需要使用搅拌釜将固体原料和液体原料进行搅拌，传统的助焊剂生产用搅拌釜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、现有的助焊剂生产用搅拌釜在使用时，往往需要操作人员将固体原料手动搬动到高处并进行上料，在上料过程中操作较为麻烦，进而导致较为费时费力；2、现有的助焊剂生产用搅拌釜在使用时，在进行上料过程中，往往是将液体原料和固体原料集中倒入搅拌釜，这就到导致固体原料在搅拌釜中过于集中，导致后续搅拌所需时间较长；3、现有的助焊剂生产用搅拌釜在使用时，往往是通过传统的单个搅拌杆进行单向搅拌，使得搅拌釜中容易形成固定旋涡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜，包括底座(1)、搅拌釜主体(2)和储料仓(13)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有搅拌釜主体(2)，且底座(1)顶部远离搅拌釜主体(2)的一侧固定有螺旋输送机构(3)，所述搅拌釜主体(2)外壁一侧的底部连通有下料管(4)，且搅拌釜主体(2)外壁靠近下料管(4)一侧的顶部连通有液体上料管(5)，所述搅拌釜主体(2)顶部靠近下料管(4)的一侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧套设固定有第一齿轮(8)，所述底座(1)顶部的中间位置处开设有通孔(9)，且通孔(9)的内壁预留有滑槽(10)，所述滑槽(10)...

【技术特征摘要】
1.一种带有自助上料机构的助焊剂生产用搅拌釜，包括底座(1)、搅拌釜主体(2)和储料仓(13)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有搅拌釜主体(2)，且底座(1)顶部远离搅拌釜主体(2)的一侧固定有螺旋输送机构(3)，所述搅拌釜主体(2)外壁一侧的底部连通有下料管(4)，且搅拌釜主体(2)外壁靠近下料管(4)一侧的顶部连通有液体上料管(5)，所述搅拌釜主体(2)顶部靠近下料管(4)的一侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧套设固定有第一齿轮(8)，所述底座(1)顶部的中间位置处开设有通孔(9)，且通孔(9)的内壁预留有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶部安装有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶端固定有储料仓(13)，所述储料仓(13)的底部连通有入料管(14)，且入料管(14)贯穿转动盘(11)延伸至搅拌釜主体(2)内，所述储料仓(13)的外侧套设固定有齿环(15)，所述转动盘(11)底部的中间位置处安装有防护仓(16)，且防护仓(16)内部顶部的中间位置处设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)贯穿防护仓(16)，且固定杆(17)远离防护仓(16)的一端与搅拌釜主体(2)固定连接，所述固定杆(17)靠近防护仓(16)一端的外侧套设固定有第二齿轮(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐毅，杨璐，
申请(专利权)人：吉安谊盛电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36