一种用于涂料生产的立式涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料生产的立式涂料分散机，包括固定底座、设置在所述固定底座上端的支撑柱、设置在所述支撑柱上端的驱动组件、与所述驱动组件的输出轴相连接的转动轴、设置在所述转动轴远离与驱动组件相连接一端的分散盘、相对于分散盘设置的料筒、设置在所述料筒下端的储废框以及设置在所述转动轴中下部的防尘盖板。本实用新型专利技术一种用于涂料生产的立式涂料分散机通过防尘盖板对料筒的上端开口处进行密封，从而有效的避免了在对料筒内的物料进行加工时，料筒内的物料四处迸溅，另外便于通过储废框对加工过程中迸溅的废料进行收集，由于储废框与固定底座相互可拆卸连接，从而便于工作人员对储废框的废料进行移除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的立式涂料分散机
本技术涉及涂料分散机相关
，具体为一种用于涂料生产的立式涂料分散机。
技术介绍
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备；现有技术中的涂料分散剂用防尘装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对料筒进行密封，进而易造成料筒内的物料在搅拌过程中四处迸溅，且不便于工作人员对迸溅后的废料进行收集，从而无法满足目前对涂料分散剂用防尘装置的多种使用需求；为此，我们提出了一种用于涂料生产的立式涂料分散机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂料生产的立式涂料分散机，旨在改善现有技术中的涂料分散剂用防尘装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对料筒进行密封，进而易造成料筒内的物料在搅拌过程中四处迸溅，且不便于工作人员对迸溅后的废料进行收集的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于涂料生产的立式涂料分散机，包括固定底座、设置在固定底座上端的支撑柱、设置在支撑柱上端的驱动组件、与驱动组件的输出轴相连接的转动轴、设置在转动轴远离与驱动组件相连接一端的分散盘、相对于分散盘设置的料筒、设置在料筒下端的储废框以及设置在转动轴中下部的防尘盖板，储废框与固定底座固定相互可拆卸连接，进而便于通过防尘盖板对料筒的上端开口处进行密封，从而有效的避免了在对料筒内的物料进行加工时，料筒内的物料四处迸溅，另外便于通过储废框对加工过程中迸溅的废料进行收集，由于储废框与固定底座相互可拆卸连接，从而便于工作人员对储废框的废料进行移除。作为本技术的一个优选方面，储废框设置为开口朝上的结构，储废框的上端外周设置有连接翼边，进而便于通过连接翼边将储废框与固定底座相搭接。作为本技术的一个优选方面，连接翼边与储废框固定连接，且连接翼边的下端面与固定底座的上端相切设置，进而便于通过固定底座对连接翼边进行支撑，从而便于将储废框与固定底座相连接。作为本技术的一个优选方面，储废框的下端面与固定底座的下端面设置在同一水平面上，且储废框的下端面设置为光滑的圆弧面，进而便于通过储废框对料筒进行支撑。作为本技术的一个优选方面，防尘盖板的内径以其高度方向从上到下依次递增，且防尘盖板的内壁设置为光滑的圆弧面，由于防尘盖板的内径以其高度方向从上到下依次递增，从而便于防尘盖板对不同外径的料筒进行密封，从而便于通过密封盖板对料筒进行密封。作为本技术的一个优选方面，防尘盖板通过连接轴套与转动轴相连接，连接轴套的内壁通过花键与转动轴相连接，连接轴套的外周通过卡合结构与防尘盖板相连接，进而便于通过连接轴套将防尘盖板与转动轴相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种用于涂料生产的立式涂料分散机(1)通过防尘盖板对料筒的上端开口处进行密封，从而有效的避免了在对料筒内的物料进行加工时，料筒内的物料四处迸溅；(2)另外便于通过储废框对加工过程中迸溅的废料进行收集，由于储废框与固定底座相互可拆卸连接，从而便于工作人员对储废框的废料进行移除。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术用于涂料分散机的防尘装置整体结构的局部爆炸图的结构示意图；图2是本技术用于涂料分散机的防尘装置整体结构的结构示意图；图3是本技术用于涂料分散机的防尘装置中的图2的A处放大图的结构示意图；图4是本技术用于涂料分散机的防尘装置中的图2的正视图的结构示意图。图中：1-固定底座、2-支撑柱、3-驱动组件、4-转动轴、5-防尘盖板、51-连接轴套、6-分散盘、7-料筒、8-储废框。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于涂料生产的立式涂料分散机，包括固定底座1、设置在固定底座1上端的支撑柱2、设置在支撑柱2上端的驱动组件3、与驱动组件3的输出轴相连接的转动轴4、设置在转动轴4远离与驱动组件3相连接一端的分散盘6、相对于分散盘6设置的料筒7、设置在料筒7下端的储废框8以及设置在转动轴4中下部的防尘盖板5，储废框8与固定底座1固定相互可拆卸连接，进而便于通过防尘盖板5对料筒7的上端开口处进行密封，从而有效的避免了在对料筒7内的物料进行加工时，料筒7内的物料四处迸溅，另外便于通过储废框8对加工过程中迸溅的废料进行收集，由于储废框8与固定底座1相互可拆卸连接，从而便于工作人员对储废框8的废料进行移除。请参照图1、图2、图3和图4，储废框8设置为开口朝上的结构，储废框8的上端外周设置有连接翼边，进而便于通过连接翼边将储废框8与固定底座1相搭接。请参照图1、图2、图3和图4，连接翼边与储废框8固定连接，且连接翼边的下端面与固定底座1的上端相切设置，进而便于通过固定底座1对连接翼边进行支撑，从而便于将储废框8与固定底座1相连接。请参照图1、图2、图3和图4，储废框8的下端面与固定底座1的下端面设置在同一水平面上，且储废框8的下端面设置为光滑的圆弧面，进而便于通过储废框8对料筒7进行支撑。请参照图1、图2、图3和图4，防尘盖板5的内径以其高度方向从上到下依次递增，且防尘盖板5的内壁设置为光滑的圆弧面，由于防尘盖板5的内径以其高度方向从上到下依次递增，从而便于防尘盖板5对不同外径的料筒7进行密封，从而便于通过密封盖板对料筒7进行密封。请参照图1、图2、图3和图4，防尘盖板5通过连接轴套51与转动轴4相连接，连接轴套51的内壁通过花键与转动轴4相连接，连接轴套51的外周通过卡合结构与防尘盖板5相连接，进而便于通过连接轴套51将防尘盖板5与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料生产的立式涂料分散机，其特征在于：包括固定底座(1)、设置在所述固定底座(1)上端的支撑柱(2)、设置在所述支撑柱(2)上端的驱动组件(3)、与所述驱动组件(3)的输出轴相连接的转动轴(4)、设置在所述转动轴(4)远离与驱动组件(3)相连接一端的分散盘(6)、相对于分散盘(6)设置的料筒(7)、设置在所述料筒(7)下端的储废框(8)以及设置在所述转动轴(4)中下部的防尘盖板(5)，所述储废框(8)与固定底座(1)固定相互可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的立式涂料分散机，其特征在于：包括固定底座(1)、设置在所述固定底座(1)上端的支撑柱(2)、设置在所述支撑柱(2)上端的驱动组件(3)、与所述驱动组件(3)的输出轴相连接的转动轴(4)、设置在所述转动轴(4)远离与驱动组件(3)相连接一端的分散盘(6)、相对于分散盘(6)设置的料筒(7)、设置在所述料筒(7)下端的储废框(8)以及设置在所述转动轴(4)中下部的防尘盖板(5)，所述储废框(8)与固定底座(1)固定相互可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的立式涂料分散机，其特征在于，所述储废框(8)设置为开口朝上的结构，所述储废框(8)的上端外周设置有连接翼边。


3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的立式涂料分散机，其特征在于，所述连接翼边与储...

【专利技术属性】
技术研发人员：余贵全，
申请(专利权)人：福建新合发建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35