数控加工中心的废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供数控加工中心的废气收集装置，其特征在于包括数控加工机床、废气收集机构、除臭液、废气处理机构、废气处理箱，本实用新型专利技术通过增加废气收集机构，能够十分有效地对数控加工机床内部因磨削而产生的废气、臭气进行收集处理，且能够在数控加工机床处于工作时，时刻保持抽取废气的状态，从而不会出现废气外泄的现象，进而能够十分有效地保证工作人员的身体健康；此外，本申请通过增加废气处理箱，并在废气处理箱内部通过隔板分别增加除臭液以及由导气管、第一风机、除湿层、活性炭块所组成的废气处理机构，能够对废气进行双重过滤处理，从而能够有效保证处理完毕后的废气不会对工厂内部的环境、空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
数控加工中心的废气收集装置
本技术涉及数控加工中心
，尤其涉及数控加工中心的废气收集装置。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用；虽然现有的数控加工中心使用效率良好，自动化程度高，但其在具体加工过程中容易出现因刀具与待加工产品之间的磨削而产生大量的有害气体，若不进行及时处理，则十分容易对工作人员的身体健康造成威胁；为解决上述难题，现有数控加工中心通常在其加工工位的左右两侧设置有滑动式可视窗，通过两侧滑动式可视窗的开合，工作人员可在将待加工的产品置入机床内部后，关闭滑动式可视窗，以对该数控加工中心的加工工位形成闭合式处理，从而使得其内部由磨削而产生大量有害气体不会发生外泄的情况，这在一定程度上虽然能够对工作人员的身体健康起到保障作用，但由于现有的数控加工中心通常缺乏废气收集机构，从而导致工作人员在将滑动式可视窗打开后，仍然会有大量的有害气体扑面而来，该有害气体中通常包含氯化物臭气分子，这使得工作人员的身体健康仍然容易受到威胁，不仅如此，该外泄的有害气体十分容易对工厂内部的环境、空气造成污染，从而不利用工作人员长时间处于此环境下工作。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供数控加工中心的废气收集装置，其特征在于包括数控加工机床、废气收集机构、除臭液、废气处理机构、废气处理箱，所述数控加工机床的顶部设置有废气收集机构；所述数控加工机床的右侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部分别设置有除臭液、废气处理机构，所述废气处理机构设置于除臭液的下侧；所述废气收集机构由第一导气罩、拦截网、抽气管、抽气机、排气管组成，所述数控加工机床的顶部开设有通孔；所述数控加工机床的顶部由螺栓固定安装有抽气机，所述抽气机上分别开设有抽气口、排气口，所述抽气机上开设的抽气口处螺纹连接有抽气管的一端，所述抽气管的另一端由数控加工机床顶部开设的通孔处延伸至数控加工机床内部，并与第一导气罩螺纹连接，所述第一导气罩的内部开设有卡槽，该卡槽处设置有拦截网；所述抽气机上开设的排气口处螺纹连接有排气管的一端，所述排气管的另一端与废气处理箱连接；所述废气处理箱的顶部分别开设有注液口、进气口，所述注液口处设置有橡胶塞，该进气口处螺纹连接有排气管的另一端；所述排气管由废气处理箱顶部开设的进气口处延伸至废气处理箱内部，并与第二导气罩螺纹连接；所述废气处理箱的侧壁上分别开设有排液口、排气口；所述排气口位于排液口的下侧；所述排液口处螺纹连接有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述阀门与外界电源连接；所述排气口处螺纹连接有出气管，所述出气管的内部设置有第二风机，所述第二风机与外界电源连接；所述废气处理箱的内部焊接有隔板，所述隔板的上端的废气处理箱内部设置有除臭液，所述除臭液采用天然植物除臭溶剂；所述第二导气罩延伸至除臭液内部；所述隔板的下端的废气处理箱内部设置有废气处理机构；所述废气处理箱的底部焊接有支座，所述支座的个数为N，N≥2；所述废气处理机构由导气管、第一风机、除湿层、活性炭块，所述隔板上开设有进气口，该进气口处螺纹连接有导气管，所述导气管的上端高于除臭液的液面，所述导气管的下端的内部设置有第一风机，所述第一风机与外界电源连接；所述隔板的下端开设有卡槽，所述废气处理箱的底部开设有卡槽；所述隔板的下端的废气处理箱内部分别通过卡槽设置有除湿层、活性炭块，所述活性炭块的个数为M，M≥2；所述除湿层采用海绵材质。本技术的有益效果为：本技术通过增加由第一导气罩、拦截网、抽气管、抽气机、排气管所组成的废气收集机构，能够十分有效地对数控加工机床内部因磨削而产生的废气、臭气进行收集处理，且能够在数控加工机床处于工作时，时刻保持抽取废气的状态，从而不会出现废气外泄的现象，进而能够十分有效地保证工作人员的身体健康；其中第一导气罩的增加能够在抽气管的基础上增加废气收集的面积，从而在一定程度上能够加快废气收集的效率；此外，本申请通过在第一导气罩内部通过卡槽设置拦截网，该拦截网能够避免产品加工时所产生的杂质由抽气管吸入，从而能够有效避免抽气管发生堵塞的现象，进而能够有效延长抽气管的使用寿命；本技术通过增加废气处理箱，并在废气处理箱内部通过隔板分别增加除臭液以及由导气管、第一风机、除湿层、活性炭块所组成的废气处理机构，能够对废气进行双重过滤处理，从而能够有效保证处理完毕后的废气不会对工厂内部的环境、空气造成污染；其中采用天然植物除臭溶剂制成的除臭液能够对废气中包含的氯化物臭气分子进行滤除，采用海绵材质制成的除湿层能够对经过除臭液处理完毕后的废气进行干燥处理，采用多重活性炭块能够对除臭、干燥完毕后的废气进行进一步的过滤处理，从而使得排出的废气不会污染工厂内部的环境、空气，进而能够有效保证工作人员的身体健康，有利于工作人员长时间处于此环境下工作；本技术中第二导气罩的增加，能够有效增加进入除臭液中的废气含量，从而能够有效加快废气除臭的效率；本技术中通过增加第一风机，能够使其在作为动力源的前提下，加速引导废气进入至隔板下侧的废气处理箱中，从而进一步加快废气的处理效率，同理，本申请中增加的第二风机，同样能够作为动力源，加速引导废气，使其能够更加快速地排出废气处理箱，且不会出现废气滞留于废气处理箱内部的现象，即，处理地更加快速，且干净彻底。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A部分具体结构放大图。如图：1-数控加工机床，2-第一导气罩，201-拦截网，3-抽气管，4-抽气机，5-排气管，6-第二导气罩，7-废气处理箱，701-注液口，702-排气口，703-排液口，8-隔板，9-除臭液，10-导气管，11-第一风机，12-除湿层，13-活性炭块，14-橡胶塞，15-出水管，16-阀门，17-第二风机，18-出气管，19-支座。具体实施方式实施例1本技术提供数控加工中心的废气收集装置，其特征在于包括数控加工机床1、废气收集机构、除臭液9、废气处理机构、废气处理箱7，数控加工机床1的顶部设置有废气收集机构；数控加工机床1的右侧设置有废气处理箱7，废气处理箱7的内部分别设置有除臭液9、废气处理机构，废气处理机构设置于除臭液9的下侧；废气收集机构由第一导气罩2、拦截网201、抽气管3、抽气机4、排气管5组成，数控加工机床1的顶部开设有通孔；数控加工机床1的顶部由螺栓固定安装有抽气机4，抽气机4上分别开设有抽气口、排气口702，抽气机4上开设的抽气口处螺纹连接有抽气管3的一端，抽气管3的另一端由数控加工机床1顶部开设的通孔处延伸至数控加工机床1内部，并与第一导气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控加工中心的废气收集装置，其特征在于包括数控加工机床、废气收集机构、除臭液、废气处理机构、废气处理箱，所述数控加工机床的顶部设置有废气收集机构；所述数控加工机床的右侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部分别设置有除臭液、废气处理机构，所述废气处理机构设置于除臭液的下侧；/n所述废气收集机构由第一导气罩、拦截网、抽气管、抽气机、排气管组成，所述数控加工机床的顶部开设有通孔；所述数控加工机床的顶部由螺栓固定安装有抽气机，所述抽气机上分别开设有抽气口、排气口，所述抽气机上开设的抽气口处螺纹连接有抽气管的一端，所述抽气管的另一端由数控加工机床顶部开设的通孔处延伸至数控加工机床内部，并与第一导气罩螺纹连接，所述第一导气罩的内部开设有卡槽，该卡槽处设置有拦截网；所述抽气机上开设的排气口处螺纹连接有排气管的一端，所述排气管的另一端与废气处理箱连接；/n所述废气处理箱的顶部分别开设有注液口、进气口，所述注液口处设置有橡胶塞，该进气口处螺纹连接有排气管的另一端；所述排气管由废气处理箱顶部开设的进气口处延伸至废气处理箱内部，并与第二导气罩螺纹连接；所述废气处理箱的侧壁上分别开设有排液口、排气口；所述排气口位于排液口的下侧；所述排液口处螺纹连接有出水管，所述出水管上设置有阀门；所述排气口处螺纹连接有出气管，所述出气管的内部设置有第二风机；/n所述废气处理箱的内部焊接有隔板，所述隔板的上端的废气处理箱内部设置有除臭液；所述第二导气罩延伸至除臭液内部；所述隔板的下端的废气处理箱内部设置有废气处理机构；所述废气处理箱的底部焊接有支座；/n所述废气处理机构由导气管、第一风机、除湿层、活性炭块，所述隔板上开设有进气口，该进气口处螺纹连接有导气管，所述导气管的上端高于除臭液的液面，所述导气管的下端的内部设置有第一风机；所述隔板的下端开设有卡槽，所述废气处理箱的底部开设有卡槽；所述隔板的下端的废气处理箱内部分别通过卡槽设置有除湿层、活性炭块。/n...

【技术特征摘要】
1.数控加工中心的废气收集装置，其特征在于包括数控加工机床、废气收集机构、除臭液、废气处理机构、废气处理箱，所述数控加工机床的顶部设置有废气收集机构；所述数控加工机床的右侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部分别设置有除臭液、废气处理机构，所述废气处理机构设置于除臭液的下侧；
所述废气收集机构由第一导气罩、拦截网、抽气管、抽气机、排气管组成，所述数控加工机床的顶部开设有通孔；所述数控加工机床的顶部由螺栓固定安装有抽气机，所述抽气机上分别开设有抽气口、排气口，所述抽气机上开设的抽气口处螺纹连接有抽气管的一端，所述抽气管的另一端由数控加工机床顶部开设的通孔处延伸至数控加工机床内部，并与第一导气罩螺纹连接，所述第一导气罩的内部开设有卡槽，该卡槽处设置有拦截网；所述抽气机上开设的排气口处螺纹连接有排气管的一端，所述排气管的另一端与废气处理箱连接；
所述废气处理箱的顶部分别开设有注液口、进气口，所述注液口处设置有橡胶塞，该进气口处螺纹连接有排气管的另一端；所述排气管由废气处理箱顶部开设的进气口处延伸至废气处理箱内部，并与第二导气罩螺纹连接；所述废气处理箱的侧壁上分别开设有排液口、排气口；所述排气口位于排液口的下侧；所述排液口处螺纹连接有出水管，所述出水管上设置有阀门；所述排气口处螺纹连接有出气管，所述出气管的内部设置有第二风机；
所述废气处理箱的内部焊接有隔板，所述隔板的上端的废气处理箱内部设置有除...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洁，
申请(专利权)人：天津晶朋宝易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12